Контактная суспензия Советский патент 1957 года по МПК H01C17/06 

Указанные материалы размалываются на шаровой .мельнице в течение 1,5 - 2 часов. Слои из этой суспензии обеспечивают получение контактного сопротивления в пределах 1 - 2 ом.

В зависимости от дисперсности применяемой сажи и продолжительности хранения лака (после изготовления) состав контактных суспензий можно несколько скорректировать.

Контактная суспензия наносится механизированным способом одновременно с нанесением основных токопроводян1,их суспензий на специальной поливочной машине, применяемой в производстве сопротивлений.

На чертеже изображена схема расположения в поливочной машине чернильницы, применяемой при одновременном нанесении на полосу гетинакса 1 (или другую

подложку) основной и контактной суспензий 2 и 5. Чернильница разделена перегородкой на два отсека За и 4, в меньший из которых заливается контактная суспензия, а в больший- основная токопроводящая суспензия. В нижней части чернильницы имеется щель 5 для выливания суспензии на полосу /. На чертеже показано положение штампа 6 при вырубании из покрытых суспензией полос гетинакса токопроводящих элементов в виде подковок с линейным изменением величины сопротивления по длине изделия.

Преимуид,ества предлагаемой суспензии перед известными следующие: возможность механизации процесса начесения контактных слоев, что значительно уменьшает трудоемкость этого процесса; резкое сокращение расхода серебра {на 70-80 /о); ненужность дополнительной термообработки токопроводящих элементов для полимеризации контактных слоев; повыщение качества токопроводящих элементов.

Контактные суспензии описанного типа пригодны для нанесения контактных слоев также и другими методами, например методом пульверизации, печатания и проч.

Эти методы применимы тогда, когда необходимо изготовлять токопроводящие элементы с нелинейным изменением величины сопротивления по длине. Для каждого метода необходимо подобрать соответствующую вязкость суспензий.

Предмет изобретения

1.Конта;стная суспензия для нанесения токопроводящих слоев лакопленочных (непроволочных) электрических сопротивлений, образованная на основе порошка коллоидного серебра и лака-связующего, разведенного этиловым спиртом, отличающаяся тем, что, с целью повыщения устойчивости суспензии и возможности механизации процесса нанесения ее на основание, она содержит также порошкообразные графит и сажу, и в качестве связующего применен крезольно-формальдегидный лак.

2.Контактная суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что она состоит из 53,4 вес. ч. порошка коллоидного серебра; 2,4 вес. ч. графита; 3,6 вес. ч. ламповой сажи; 40,6 вес. ч. крезольно-формальдегидного лака (50%-ного) и 34,0 вес. ч этилового спирта (ректификата).