Изобретение относится к технике кристаллизации из растворов и может быть использовано в калийной промыш ленности. Известен способ регулирования процесса кристаллизации путем изменения расхода теплоносителя в тепло обменник в зависимости от состава температур продукта на входе и выхо де теплообменника, расхода воды в кристаллизатор и количества кристал лического продукта, l . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ регулирования процесса кристаллизации шенита в вакуум-кристаллизаторе (ВКУ) путем изменения соотношения расходов сульфатного раствора., воды и насьиденного раствора воздействием са расход в,оды 2 . Недостатком этого способа является тс, что на практике невозможно поддерживать постоянное количество сульфатного раствора и воды, ра считанной по материальному балансу, вводимых перед ВКУ. Это объясняется тем, что сульфатный раствор и расчетное количество воды, подаваемое перед ВКУ для снятия насыщения раствора по NaCl, определено из среднего состава насыщенного раствора, а также для определенных строгих параметров работы ВКУ. Так как состав растворов очень часто изменяет ся из-за колебаний минералогического состава растворяемой руды, то не соответствие в подаче, в особенности воды перед ВКУ с учетом этих колебаний, приводит к ухудшению качества шенита или к его недоизвлечени из раствора. К этому же приводят и незначительные нарушения в параметрах работы (изменение давления, тем ператур) ВКУ. Для того, чтобы качество шенита не ухудшалось и извлечение (выход) его из раствора было максимальным, общий расход воды сульфатного раств ра и свежей воды, подаваемой перед ВКУ,. должно отвечать количеству испарившейся воды. В этом случае раствор после ВКУ не изменится, а только произойдет его охлаждение, что является необходимым для выпадения кристаллов шенита из раствора Целью изобретения является сниже ние потерь и повышение качества пол чаемого продукта при переменных рас ходах исходного раствора и параметр работы ВКУ. Поставленная цель достигается тем что соотношение расходов сульфатног раствора, воды и насыщенного раство ра изменяют в зависимости от,перепа да температур, замеренных на входе и выходе вакуум-кристаллизатора. На фиг.1 представлена номограмлТа Для определения количества испарившейся вогы в зависимости от температуры исходного и охлажденного растворов на ВКУ; на фиг.2 - принципиальная схема реализации способа. Способ осуществляется следующим образом. Исходный раствор поступает в вакуум-кристаллизационную установку 1. Блоком 2, на основании сигналов с термометров сопротивления на входе и выходе ВКУ, определяют, перепад температур (At). Сигнал, пропорциональный этому параметру, поступает на вход блока 3. Блоки 4-.6 выдают сигналы, пропорциональные расходам насыщенного раствора, воды с сульфатным раствором и чистой воды. Расход воды с сульфатным раствором определяется с использованием постоянного коэффициента пропорциональности блока 5. Сумматор 7, подключенный к выходам блоков 5 и б, определяет общий расход дополнительной воды, вводимой в процесс, в виде электрического сигнала, который блоком 8 преобразуется в стандартный пневматический сигнал, тот сигнал поступает на блок 3, куда также подается выходной сигнал блока 4- расход насыщенного раствоРа (0 ). Функциональный блок 3 осуществляет преобразование входных сигналов перепада температур (At) , расхода насыщенного раствора (Q,) в сигнал, пропорциональный требуемому количеству дополнительной воды (Рл) по зависимости, следующей из номограммы. На левой шкале отложены температуры исходного раствора, поступающего на ВКУ, на средней - температура расхода (суспензии) после ВКУ, на правой шкале - количество испаряемой воды(в весовых проценoj f(ut; oj. которая с достаточной точностью аппроксимируется уравнением Q Oj(0,0012.flt - 0,001) Получаемый сигнал (О) в блоке 3 сравнивается с фактическим расходом дополнительной воды oS и сигнал разбаланса используется для управления вводом дополнительной чистой воды путем воздействия на регулирующий клапан 9, подключенный к выходу блока 3. Корректировка расхода дополнительной воды производится до достижения установившегося режима процесса кристаллизации, обеспечиваемого заданное качество Кристаллизуемого продукта. Предлагаемый способ позволяет снизить потери продукта на 3% и улучшить его качество.
СульфатнМ
Boffa раствор
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 1989 |
|
SU1624936A1 |
Способ получения шенита при переработке полиминеральных калийных руд | 1981 |
|
SU1006376A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 2012 |
|
RU2493100C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 2009 |
|
RU2415082C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 2015 |
|
RU2619713C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВОЙ РУДЫ | 2021 |
|
RU2779661C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 2008 |
|
RU2399587C2 |
Способ фильтрования суспензии шенита | 1987 |
|
SU1493616A1 |
Способ получения сульфатных калийно-магниевых солей | 1982 |
|
SU1105466A1 |
Способ кристаллизации солей | 1973 |
|
SU565676A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРО- ЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ШЕНИТА в вакуум-кристаллизационной установке путем изменения соотношения расходов сульфатного раствора, воды и насыщенного раствора воздействием на расход воды, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества и выхода готового продукта, соотношение указанных расходов изменяют в зависимости от перепада температур, замеренных на входе и выходе установки. r-w (Л -и | 4 D1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗРЕЗКИ СТЕН ИЗ КИРПИЧА И ЕСТЕСТВЕННОГО КАМНЯ ИСКОР-1 | 0 |
|
SU324161A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кашкаров О.Д | |||
и др | |||
Технология калийных удобрений | |||
Л., Химия, 1973, с.113. |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-05-05—Подача