Изобретение относится к способам фильтрования сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений при переработке каинитовой и каинитолангбейнитовой руд.
Цель изобретения - улучшение фильтруемости осадка за счет сохранения крупности кристаллов при одновременном снижении потерь продукта с Лильтратом.
Пример 1. Концентрация раствора КС1 16%, количество на промывку шенита 10% от веса осадка.
Шенитовую суспензию () состава, мас.%: К 10,72; Mg 4,07; Na 4,35; Cl 13,65; 804 19,85; Н,0
47,36, фильтровали на барабанном вакуум-фильтре с поверхностью фильтрации F 1 м (D 750 мм, В 400 мм). Состав образовавшегося при этом влажного осадка (шенита), мас.%: К 17,32; Mg 5,12; Na 4,20; Cl 11,79; 804 34,31; HjO 27,26, в том числе массовая доля окиси калия () 28,68 и пропитывающего раствора 13,4, последний имеет, мас.%: К 4,12; Mg 3,02; Na 4,50; Cl 15,51; 804 5,38, 67,47. Гранулометрический состав шенита- по фракциям, %: +0,14 мм 71,4; от -0,14 до + 0,063 мм 23,3; -0,063 мм 5,3.
Образовавшийся на фильтре осадок шенита средней толщиной 25 мм промывали 16%-ным раствором КС1 в колиliu
со
00
а
О5
честве 10% от массы твердого в суспензии при .
Состав промытого влажного шенита, мас.%: К 17,50; Mg 4,53; Na 3,89; Cl 10,62; SO 33,12; HjO 30,34, в TOM числе массовая доля 30,26 и пропитывающего раствора 13,6, последний следующего состава, мас.%: К 7,78; Mg 0,71; Na 2,31; Cl 10,84; S04 2,50; 75,,86. Гранулометрический состав шенита по фракциям, %: +0,14 мм 69,9; от -0,14 ммдо+0,063 м 24,1; -0,063 мм 6,0, Снижение содержания фракции +0,14 мм в результате промывки шенита 2,1%, Потери шенита ,фи этом составили 0,61 г/100 г про- .мываемого шенита. Качество шенита улучшилось - повысилось содержание К-О СУХ ДО 30,26% при частичном сни- жении содержания хлора и натрия в продукте,
Пример 2. Концентрация раствора КС1 18%,количество на промывку шенита 10% от веса осадка.
Шенит аналогичного состава (см. пример 1) промывали при фильтровании на том же фильтре раствором КС1 концентрацией 18% в количестве 10% от веса твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас.%: К 17,80; Mg 4,68; Na 3,80; IGI 10,70; S04 33,80; H,jO 29,22, в том числе массовая доля 30,29 и пропитывающего раствора 13,1, последний следующего состава, мас.%: К 8,63; Mg 0,62; Na 2,02; Cl 10,94; 504 2,45; 75,34. Гранулометрический состав шенита по фракциям, %: +0,14 мм 70,3; от -0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм 5,9. Снижение содер- жания фракции +0,14 мм в результате промывки шеннта 1,5%. Потери шенита при этом составили 0,54 г/100 г промьюаемого шенита. Качество шенита улучшилось - повысилось содержание до 30,29% при частичном снижении содержания хлора и натрия в продукте.
Пример 3. Концентрация раствора КС1 20%, количество на промывку шенита 10% от веса осадка. Шенит аналогичного примеру 1 соства при фильтровании на вакуум-фильтр промьщапи раствором КС1 концентрацией 20% в количестве 10% от веса твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас.%: К 17,92 Mg 4,79; Na 3,70; Cl 10,83; SO 4.
34,00; Н,() 28,76, в том числе массовая доля f.y 30,30 и пропитывающего раствора 12,8, последний следующего состава, мас.%: К 9,00; Mg 0,56 Na 1,91; Cl 11,12; SO 2,30; Н,0 75,02.
Гранулометрический состав шенита по фракциям, %: +0,14 мм 70,8; от -0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм 5,4. Снижение содержания фракции +0,14 мм в результате промывки шенита 0,8%. Потери шенита при промывке 0,40 г/100 г промываемого шенита. Качество шенита улучшилось - повысилось содержание до 30,30%.
Результаты исследований приведены в таблице.
Растворы фильтруемых суспензий при производстве сульфатных капийно- магниевых солей (удобрения) обладают сильными кристаллизующими свойствами на поверхности оборудования. Добавление в сульфатную систему хлорид- ных солей снижает эту способность раствора. Внесение их, например, в виде раствора КС1 непосредственно в процессе фильтрования способствует значительному снижению так называемой вторичной кристаллизации, снижает забивку внутренних каналов на поверхности фильтра, повьш1ая фильтруемость шенита, а следовательно, производительность фильтра. Кроме того. Уменьшается время промывок фильтра и снижаются потери.
Использование раствора хлористого калия значительно снижает растворимость сульфатных солей, особенно калия. Это обеспечивает получение шенита с меньшими потерями, так как при создаваемых таким образом условиях фильтрования почти не происходит дополнительного дробления продукта и его потерь в виде проскока с фильтратом.
Вытеснение раствором хлоркалия пропитывающего маточного раствора, а вместе с ним NaCl способствует также повьш1ению качества шенита.
Указанные концентрации раствора КС1 на промывку шенита обеспечивают почти полное прекращение растворения сульфата калия, а вместе с ним и шенита. Пределы концентраций раствора КС1 обусловлены тем, что снижение концентрации ниже 16% приводит к увеличению степени растворения шенита при промывке на вакуум-фильтре, снижению содержания крупных фракций (дроблению) и увеличению потерь продукта. В результате повьппения содержания мелких фракций шенита происходит забивка фильтрующих тканей и снижается его фильтруемость; увеличение концентрации раствора выше 20% к значительному улучшению не приводит, а только способствует созданию избытка раствора хлористого калия, его перерасходу, следовательно, потерям.
Количество раствора КС1 обусловлено тем, что снижение его ниже 10% не обеспечивает необходимой степени промывки шенита, следовательно, вытеснения хлоридно-сульфатного пропитывающего раствора. Последнее способствует вторичной кристаллизации на поверхности фильтра и снижению фильтруемости продукта. При расходе выше 15% возникает избыток раствора по отношению к промывному шениту, его перерасход и.потери, а также потери с фильтратом.
0
5
0
5
Использование предлагаемого способа фильтрований способствует улучшению фильтруемости шенита за счет сохранения крупности кристаллов (снижение потерь крупной фракции по предлагаемому способу составляет 0,6-5% против л- 16% по известному).
Кроме того, способ позволяет снизить потери продукта с фильтратом от 2-3% до 0,4-0,86%,
Формула изобретения
Способ фильтрования суспензии шенита на вакуум-фильтре с промывкой осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтруемости осадка за счет сохранения крупности кристаллов при одновременном снижении потерь продукта с фильтратом, промывку осадка ведут 16-20%-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15% от массы твердого в суспензии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ ИЗ ПОЛИГАЛИТОВОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2566414C1 |
Способ выделения хлористого натрия из растворов | 1985 |
|
SU1242465A1 |
Способ получения шенита | 1988 |
|
SU1608118A1 |
Способ получения шенита | 1982 |
|
SU1096217A1 |
Способ выделения шенита из полиминеральных калийных руд | 1980 |
|
SU966008A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ | 1983 |
|
SU1119286A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИГИДРАТА СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ | 2010 |
|
RU2437835C1 |
Способ выделения шенита из полиминеральных калийных руд | 1985 |
|
SU1291544A1 |
Способ выделения поваренной и калийно-магниевых солей из шенитового раствора | 1982 |
|
SU1049427A1 |
Способ получения сульфата калия | 1981 |
|
SU977390A1 |
Изобретение относится к фильтрованию сульфатных калийно-магниевых солей и может быть использовано в производстве минеральных удобрений. Целью изобретения является улучшение фильтруемости шенита и снижение его потерь. Способ заключается в том, что при фильтровании шенита на вакуум-фильтре, включающем образование осадка, его подсушку, промывку, просушку, разрыхление и его срезание, промывку осадка ведут 16-20%-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-15% от массы твердого в суспензии. Способ снижает потери продукта с фильтратом до 0,4-0,86%. 1 табл.
(глътаты сследовавиЯ прсмокм еяята при шьтроашош ша иодельяои а«уум || и1ьтре
В«9 про
Печковский В.В | |||
Технология калийных удобрений | |||
Минск: Высшая школа, 1978, с.243. |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-11-10—Подача