Агрегат для термообработки изделий Советский патент 1984 года по МПК C21D9/00 F27D3/06 

4

СО Изобретение относится к установ KeiM для термообработки изделий, например гомогегизации слитков из алюминиевых сплавов и последующего охлаждения их в камерах циркуляцио ного охлаждения, Известен агрегат термообработки слитков, содержащий нагревательные печки с выдвихшым подом и участок для окончательного охлаждения слит ков, причем печи и участок обслужи ваются трансбордерной тележкой с цепным толкателем-таскателем. Под ка5кдой печи в нем выполнен в виде выдвижной тележки, футерованной теплоизоляцией, под которой находится защищенная от воздействия высокой температуры ходовая часть тележки. А для герметизации рабочего пространства в печи уплот нение боковых щелей между тележкой и стенками осуществляется при помо песочного затвора, который, однако, негарантирует достаточной герметичности пространства и возможно попадание песка в рабочее простран ство печи 13. Недостатком известного агрегата является большой расход тепла на разогрев теплоизоляции пода после охлаждения вместе с садкой и медленное охлаждение садки из-за аккумулируемого теплоизоляцией пода тепла. 11 иболее близким к предлагаемоiviy по технической сущности и достигаемому эффекту является агре гат, содержащий обслуживаемые загрузочно-разгрузочной машиной с подъемной платформой нагреватель ную печь, камеру охлаждения, установочную площадку, под которыми выполнены каналы с рельсами для входа выдвижной тележки машины. Мзделия (слитки) в нем устанавливаются на неподвижные опоры внутри печи загру зочно-разгрузочной машиной посредст вом подъемной платформы и выдвижной тележки, которые на период нагрева садки располагаются вне рабочего пространства печи 2 . Недостатком известного агрегата является то, что в рабочем простран стве печи между неповдижными опорами для изделий находятся рельсы для колес выдвижной тележки. Рельсы интенсивно изнаишваются от воздействия высокой температуры и происходит тепловая деформация телех(ки. Ц€шью изобретения является повышение надежности работы агрегата и уменьшение теплопотерь. Поставленная цель достигается те что в агрегате для термообработки изделий, содержащем загрузочный участок. Нагревательные печи, камеру охлаждения,-, под которыми выполнены каналы с «становленными. в них рельсами, загрузочно-разгрузочную машину с подъемной платформой и вьщвижной тележкой, тележка снабжена теплоизоляционными плитами, установленными с возможностью съема, при этом ширина теплоизоляционных плит больше ширины каналов под каждой печью и меньше ширины каналов под камерой охлахсдения и загрузочным участком. В нагревательной печи в поду выполнены центрирующие пазы для теплоизоляционных плит с боковыми стенками, расширяющимися кверху. На фиг. 1 изображен агрегат,план; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1. Агрегат для термообработки изделий содержит нагревательные печи 1 для гомогенизации слитков 2, камеру 3 охлаждения, загрузочный участок 4 и обслуживающую их самоходную загрузочно-разгрузочную машину 5, включающую трансбордерную тележку 6, перемещающуюся по рельсам 7 вдоль фронтов печей, подъемную платформу 8 и выдвижную тележку 9, имеющую возможность перемещения по рельсам 10, установленным на трансбордерной тележке 6 и рельсам 11, установленным в печах, камере охлаждения и загрузочной площадке . Рельсы 11 расположены в каналах 12, предназначенных для входа выдвижной тележки 9. В каждой печи 1 установлены теплоизоляционные плиты 13, уложенные на каждый канал 12 в гнездо центрирующего паза 14 для плит 13. Ширина а плиты больше ширины 5 канала 12 внутри печи, но меньше ширины В каналов в камере о:ота кдения и загрузочного участка. Такое соотношение ширины плит и каналов необходимо для обеспечения возврата теплоизоляционных плит 13 обратно в печь 1 после переклад1ки садки из печи в камеру охлаждения или на загрузочный участок 4, Между нижней стороной плиты 13 внутри печи 1 и подъемной.платформой 8 при нижнем ее положении предусмотрен зазор, величина которого достаточна для беспрепятственного входа выдвижной тележки 9 в каналы 12. Между изделием 2 на установленной площадке 4 и плитами 13 на платформе 8 при нижнем ее положении также предусмотрен зазор. Изделия 2 внутри печи 1 и на прочих технологических позициях устанавливаются на неподвижные опоры 15, а внутри печи они опирсштся и на плиты 13. Плита 13 сверху обшита листом из жаропрочной стали-, а несущая рама ее и нижняя из простой углеродистой стали. Канаы 12 внутри выполнены из бетона, а рельсы 11 железнодорожные.

Агрегат работает следуюгдим образом.

Изделие 2 (слиток)мостовым краном устанавливают на неподвижные опоры 15 загрузочного участка 4, Самоходная загрузочно-разгрузочная машина 5, передвигаясь по рельсам ,7 останавливается у фронта одной из , нагревательных печей 1. Подъемом., платформы 8 плиты 13 перекладываются с гнезда центрирующего паза 14 на нее и вьадаются на трансбордерную тележку б, которая своим ходом перемещается к загрузочному участку 4. Плиты 13 на выдивжной тележке вкатываются в каналы 12 на загрузочный участок 4 и подъемом платформы 8 перекладывают изделие 2 с неподвижных опор на себя. Плиты 13 с изделием 2 на выдвижной тележке 9. выводятся с загрузочного участка 4 на трансбордерную тележку б, с помощью которой плиты с изделием 2 транспортируются к печи 1, где они с изделием 2 укладываются в гнездо центрирующего паза 14.. Сама вьщвижная тележка 9 обратным движением выводится из печи, оставляя изделие 2 в ней, где оно подвергается термообработке. После гомогенизации движением выдвижной тележки 9 в печь, а платформы 8 вверх плиты 13 с изделием 2 перекладываются с неподвижных опор 15 на подъемную платформу 8 и движением выдвижной тележки 9 назад выдаются на трансбордерную тележку б для предстоящей подачи нагретого изделия 2 в камеру охлаждения, откуда плиты при обратном ходе выдвижной тележки 9 выводятся из каналов 12 для возврата обратно в печь и укладки их на каналы 12.

Использование такой конструкции агрегата позволяет предохранить

выдвижную тележку с подъемной платформой от тепловых деформаций, увеличить ее долговечность и долговечность рельсов, так как в период нагрева печи рельсы защищены сверху

теплоизоляционными плитами от йоздействия высокой температуры и увеличивается время между капитальным и текуадиьв ремонтами.

Уменьшение теплопотерь происходит

за счет того, что каналы в печи перекрываются теплоизоляционными плитами, а при обработке сащки в камере охлаждения плиты сохраняют аккумулируемое тепло.

J

S

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий загрузочный участок, нагревательные печи, камеру охлаждения, под которыми выполнены кансшы с установленными в них рельсами, загрузочно-разгрузочную мапшну с подъемной платформой и выдвижной тележкой, отлича-ющийс я тем, что, с целью повышения надежности агрегата в работе и уменьшения теплопотерь, тележка снабжена теплоизоляционными плитаьда, установленными с возможностью съема, при этом ширина теплоизоляционных плит больше ширины каналов под каждой печью и меньше ширины каналов под камерой охлаждения и загрузочным участком. 2. Агрегат поп. 1, щ и и с я тем, что в нагревательной печи в поду выполнены центрирую111ие пазы для теплоизоляционных плит с боковыми стенками, расширяющимися кверху. (Л