Устройство для крепления удлиненной платформы на основании,выполненном из материала с коэффициентом теплового расширения,отличным от коэффициента теплового расширения материала платформы Советский патент 1984 года по МПК E04G25/00 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для крепления удлиненной платформы на основании, выполненном из материала с коэффициентом теплового расширения, отличным от коэффициента теплового расширения материала платформы, например алюминиевой платформы на стальном основании.

Известно устройство свободноподвижной опоры трубопровода, содержашее жестко закрепленные на основании- стойки и соединяюший их ригель, на котором установлен вращаюш.ийся ролик с кольцевым пазом, а между роликом и трубопроводом размешен башмак с продольным выступом, входящим в паз ролика 1.

Однако устройство свободноподвижной опоры не может передавать часть продольной нагрузки от трубопровода на основание, что приводит к концентрации всех продольных сил на неподвижной опоре и к снижению надежности крепления.

Наиболее близким к изобретению является устройство для крепления, включающее неподвижную и подвижную опоры. Каждая подвижная опора выполнена в виде катка, передающего нормальную составляющую от веса трубопровода на основание и обеспечивающего-продольное смещение трубопровода при изменении его температуры 2.

Недостатком известного устройства является пониженная надежность крепления на наклонном основании, так как все продольные нагрузки от трубопровода сосредоточены на неподвижной опоре, а подвижные опоры не могут передавать часть весовых и ветровых продольных нагрузок на основание.

Цель изобретения - повышение надежности крепления удлиненной платформы на наклонном основании,выполненном из материала с коэффициентом теплового расширения, отличным от коэффициента теплового расширения материала платформы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления удлиненной платформы на основании, включаюшем неподвижную и подвижные опоры, каждая подвижная опора снабжена по крайней мере одним подкосом, выполненным составным из трех концентрично размещенных труб, при этом один конец средней трубы жестко соединен с ориентированным к нему концом наружной трубы, а другой конец средней трубы соединен с ориентированным к нему концом внутренней трубы, причем средняя труба выполнена из материала с коэффициентом теплового расширения, сооответствующим материалу основания, а внутренняя и наружная трубы - из материала с коэффициентом теплового расширения, соответствующим материалу платформы, длина средней трубы определяется следующим соотношением

о а(а(.-а.С - nKgtf c h -ac)

(oiu-ae)-er,

где tj-длина средней трубы;

f-длина подкоса;

( коэффициент теплового расширения материала, из которого изготовлена платформа, наружная и внутренняя 0трубы подкоса;

d -коэффициент теплового расширения материала, из которого изготовлены основание и средняя труба; а-расстояние от неподвижной опоры до точки крепления подкоса на платформе;

с-расстояние от неподвижной опоры до точки крепления подкоса на основании;

h-высота опоры.

0 На фиг. 1 изображено наклонное основание и установленная на нем удлиненная платформа, обший вид; на фиг. 2 - торцы наклонного основания и удлиненной платформы; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - 5 схема перемещения точек удлиненной платформы при повыщении температуры; на фиг. 6 - неподвижная опора из стержней; на фиг. 7 - подвижная опора из стержней; на фиг. 8 - схема перемещения подвижР ной опоры; на фиг. 9 - схема поворота стойки подвижной опоры; на фиг. 10 - конструктивная схема составного стержня; на фиг. 11 - соединение труб составного стержня.

Удлиненная платформа 1, выполненная,

5 например, из алюминиевых сплавов, закреплена на наклонном осн овании 2, выполненном из стали, с помощью неподвижной опоры 3 и подвижных опор 4-6. Неподвижная опора 3 установлена на одном, неподвижном конце удлиненной платформы 1, а подвижные опоры 4-6 размещены равномерно вдоль удлиненной платформы 1 в ее соответстЕ1ующих подвижных сечениях 7-9. При повышении температуры сечения 8 и 9 сместятся в положения 10-12. Точка В

5 платформы 1 является неподвижной, точка Г перемещается в плоскости поперечного неподвижного сечения, точка Д перемещается в продольной плоскости 13, точка Е перемещается по прямой BE. При снижении температуры точки Г, Д и Е перемещаются

0 в обратных направлениях к неподвижной точке В.

Неподвижная опора 3 состоит из двух стальных стоек 14 и 15, перпендикулярных плоскости платформы 1, стального раскоса 16 и стальных растяжек 17-20, закреплен ных на основании 2 с пог/ющью шарниров 21 и на платформе 1 с помощью шарниров 22. При изменении температуры точка Г платформы 1 перемещается в плоскости поперечного сечения при повороте стойки 14 вокруг линии 23. Неподвижная опора 3 воспринимает и передает на стальное основание 2 как поперечные нагрузки от веса платформы 1, так и часть продольных нагрузок - ветровых, инерционных. Подвижные опоры 4-б состоят из двух стальных стоек 24 и 25, стального раскоса 26 и двух подкосов 27 и 28, закрепленных с помощью шарниров 29. Подвижная опора 4-6 воспринимает поперечные нагрузки от платформы 1 и часть продольных нагрузок 30, обеспечивая при этом перемещение поперечных сечений платформы 1 при изменении температуры. Подкос 27 выполнен в виде составного стержня из трех концентрично размещенных труб 31-33, при этом средняя труба 31 выполнена стальной, а внутренняя труба 32 и наружная труба 33 выполнены из алюминиевых сплавов. Длина средней трубы 31 определена по расчетной формуле, а первый конец трубы 31 жестко соединен с ориентированным к нему концом наружной трубы 33, и второй конец трубы 31 жестко соединен с ориентированным к нему концом внутренней трубы 32. На свободных концах труб 32 и 33 закреплены детали 34 и 35 для шарнирного закрепления подкоса 27 и 28. Примером жесткого соединения труб 31-33 является резьбовое соединение (фиг. 11). Для повышения продольной устойчивости труб могут быть выполнены опорные площадки 36 для обеспечения ходовой посадки. Длина средней трубы 31 влияет на коэффициент теплового расширения подкосов 27 и 28. Из условия согласованного перемещения вершины Д треугольника ДЗЖ (фиг. 8) и соответствующей точки платформы 1 при изменении температуры определяется потребный коэффициент теплового расширения подкоса и длина средней трубы PCВведение составных подкосов в подвижные опоры обеспечивает уменьшение продольных нагрузок на неподвижную опору за счет передачи их через подвижные опоры и позволяет повысить надежность крепления длинномерной платформы, выполненной из материала с иным коэффициентом теплового расширения, чем у материала основания.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УДЛИНЕННОЙ ПЛАТФОРМЫ НА ОСНОВАНИИ, ВЫПОЛНЕННОМ ИЗ МАТЕРИАЛА С КОЭФФИЦИЕНТОМ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ, ОТЛИЧНЫМ ОТ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПЛАТФОРМЫ, включающее неподвижную и подвижные опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления на наклонном основании, каждая подвижная опора снабжена по крайней мере одним подкосом, выполненным составным из трех концентрично размещенных труб, при этом один конец средней трубы жестко соединен с ориентированным к нему концом наружной трубы, а другой конец средней трубы соединен с ориентированным к нему концом внутренней трубы, причем средняя труба выполнена из материала с коэффициентом теплового расширения, соответствующим материалу основания, и внутренняя и наружная трубы - из материала с коэффициентом тепловогорасширения, соответствующим материалу платформы, далина средней трубы определяется следующим соотношением; (a(a -a-c-fVi)-oCc() Wa-ac)w где т1-Длина подкоса; cic-коэффициент теплового расширения материала, из которого изготовлены основание и средняя труба; йд- коэффициент теплового расширения S материала, из которого изготовлены платформа, наружная и внут(Л ренняя трубы подкоса; л--расстояние от неподвижной опоры до точки крепления подкоса на платформе; с-расстояние от неподвижной опоры до точки крепления подкоса на основании; г -высота опоры.

33 j/

//

52