Устройство для крепления удлиненной платформы на основании Советский патент 1986 года по МПК E04G25/00 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкции опорных устройств для установки крупногабаритных платформ с технологическим оборудованием, блоков оборудования, резервуаров и т. л.

Целью изобретения является ускорение и упропхение монтажа и демонтажа платформы на основании при обеспечении стабильного положения заданной точки на платформе по отношению к заданной точке на основании при изменении температурного режима.

На фиг. 1 изображено предлагаемое опорное устройство, аксонометрическая проекция: на фиг. 2 - план размещения опор в предложенном опорном устройстве; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2,(вид сбоку на продольную сторону платформы);на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2 (вид сбоку на торцовую сторону платформы); на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2 (взаимное положение призм и шара в каждом опорном узле); па фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5 (взаимное положение призм и шара в каждом опорном узле); на фиг. 7 - пример установки шара на призме неподвижной опоры; на фиг. 8 - схема смеш,ений опорных точек платформы, установленной на предлагаемом опорном устройстве; на фиг. 9 - схема перемещения шара.

Предлагаемое опорное устройство для установки платформы 1 на основание 2 содержит четыре стойки 3-6, жестко закрепленные на основании 2 под углами платформы 1.

Каждая стойка 3-6 выставлена в проектное положение перед установкой платформы 1. На нижней плоскости платформы 1 в заданной точке а жестко закреплен входной тракт 7 технологического оборудования 8, которое предварительно установлено на платформе 1. Непосредственно под платформой 1 на основании 2 установлено вспомогательное оборудование 9, выходной тракт 10 которого стыкуется с входным трактом 7 при установке платформы 1 на опоры. Тракты 7 и 10 могут быть выполнены в виде волноводов, стыкуемых с помощью фланцев. Координаты точки а могут быть различными, но в каждом конкретном случае заранее заданными, поэтому точку а можно назвать заданной точкой. Стойки 3- 6 могут быть различной конструкции и выполнены из разных материалов. Например, сварены из стальных труб 11 и снабжены верхней плитой 12.

Опорные узлы (б-д) каждого угла платформы 1 на соответствующую стойку 3-6 выполнены в виде жестко закрепленной на плите 12 нижней призмы 13 с продольным пазом 14, имеющим скосы, жестко закрепленной на углу платформы 1 верхней призмы 15 с продольным пазом 16, имеющим скосы, а также катка 17, расположенного в пазах 14 и 16 этих призм. На

фиг. 7 показан пример упругой фиксации катка 17 в среднем положении с помощью ограничителя 18 продольного перемещения, который допускает прокатывание катка 17

под нагрузкой вдоль паза 14 на определенное расстояние и возвращает его в среднее положение когда платформа 1 поднята с опоры. Узел опирания угла платформы 1 на стойки 3-6 предохранен от осадков с помощью гофрированного кожуха (не пока зан). Размеры призм, ширина и раствор продольного паза, диаметр катка определяются при конкретном проектировании. Призмы 13 и 15 могут быть одинаковыми по конструкции.

В каждом узле опирания оси продольных пазов 14 и 16 лежат в вертикальных плоскостях 19-22, проходящих через точку а расположения входного тракта 7. Точка а является неподвижной точкой (полюсом) платформы при изменении

0 температуры окружающего воздуха.

Пример конструкции опорного узла. Катом 17 выбран из стального шара диаметром 60 мм, стальные призмы длиной 120 мм, угол раствора продольного паза- 90°, расчетное перемещение шара вдоль

паза - до 15 мм.

Установку платформы 1 с технологическим оборудованием 8, предварительно закрепленным на платформе 1, производят следующим образом.

Сначала на основании 2 устанавливают стойки 3-6 в проектное положение, обеспечивая при этом расположение всех четырех катков 17 (шаров) в одной горизонтальной плоскости и в теоретически определенных точках в плане, а также направление продольных осей всех пазов 14 призм 13 на неподвижную точку а.

Предварите.чьно при изготовлении платформы 1 на ее нижней плоскости жестко закрепляют четыре призмы 15, ориентируя оси продольных пазов на неподвижную точ0 ку а.

После установки стоек 3-6 с помощью подъемно-транспортнык средств (подъемного крана) выводят платформу 1 с закрепленными по ее углам призмами 15 над стойками 3-6 и опускают на них, сохраняя

S горизонтальное положение платформы 1 во время опускания.

При контактировании пазов 16 призм 15 с катками 17 на стойках 3-6 проиходит автоматическое центрирование платформы 1 за счет использования веса платформы 1 при дальнейшем опускании, так как неточности вывода платформы 1 относительно стоек 3-6 (продольная ошибка наведения порядка 3-5 см, поперечная ошибка навеj дения порядка 3-5 см, угловой разворот в горизонтальной плоскости в пределах линейных ошибок) компс.нсируются смещением платформы 1 в горизонтальной плоскости. При неточном выведении платформы 1 сначала касается катка 17 одна боковая грань наза 16 призмы 15. Из-за клинового эффекта при дальнейшем опускании платформы 1 каток 17 отжимает в поперечном направлении призму 15 до тех пор, пока вторая боковая грань паза 16 призмы 15 не коснется катка 17. Если смещение платформы происходит в направлении оси паза 14, то призма 15 платформы перекатывается по катку 17 в осевом направлении. Совокупное действие четырех узлов опирания обеспечивает точную установку платформы 1 в теоретическое положение, так как опорные узлы б-д (фиг. 8) обеспечивают заданное расположение вертикальных плоскостей 19-22, проходящих через эти опоры и неподвижную точку а. Величина допустимой неточности А при опускании платформы 1 определяется из конструктивных параметров узла опирания (фиг. 6): чем больще угол раствора паза 16 и его щирина, тем, больше величина Л|. После установки платформы 1 на катки 17 стоек 3-6 дополнительной фиксации платформы 1 не требуется, так как под действием сил веса положение платформы стабильно. Если ветровые нагрузки на платформу велики, то необходимы дополнительные фиксаторы. После установки платформы 1 на стойки 3-6 производят стыковку трактов 7 и 10 вручную или с помощью дистанционно управляемых механизмов. Рассмотрим перемещение узлов опирания б-д платформы I при изменении температуры (фиг. 8). Так как каждый опорный узел обеспечивает свободу перемещения только вдоль соответствующей плоскости 19-22, проходящей через точку а, то совокупность этих опорных узлов (б-д) обеспечивает неподвижность точки а. При повышении температуры на Ai° продольные смещения опорных узлов б-д платформы 1 равны 6б a6-At°- ( 1X2); вв| aB-At°(ai- «2); rri ar-At°(ai- «2); ДД1 ад-Л1°. (ai- «2); где ai - коэффициент теплового расширения материала платформы 1; а2 - коэффициент теплового расширения материала основания 2. На фиг. 8 пунктиром поазано новое очертание платформы 1 после ее расширения. Точка а является полюсом - неподвижной точкой, центральная точка О платформы смещается по линии Оа на величину O0i аОД{° (ai-0,2). Таким образом, прямоугольник б|В1Г|Д| с центральной точкой Oi подобен первоначальному прямоугольнику бвгд с центром О, а каждой опорной точке (б|-Д|) платформы 1 обеспечена свобода перемещения вдоль соответствующей линии аб, ав, аг, ад с помощью перекатывающихся катков 17 в пазах соответствующих призм. Па фиг. 9 показано, что при продольном перемещении опорной точки платфор.мы 1 на величину Л2 происходит перекатывание катка 17 на величину Аз, нричем А2. Величина Аз зависит от конструктивных параметров опорного узла - диаметра катка 17, угла раствора паза и определяется в каждом конкретном случае. Пример 1. Определим продольное перемещение 66i опорной точки б платформы 1 (фиг. 8) и величину Аз шара 17, если задано мм; аГ 22-10 (х., 1110Дз 0,5-А2; At 60° (от +20° до -40°). Очевидно А2 66i аб-А1° (а,-а2) 8000-60Х X (22-10б-11-10 б) 5,28 мм; Аз 05Аг -0,5 5,28 2,64 мм. Пример 2. Определим продольное перемещение опорной точки б, если алюминиевая платформа 1 установлена на опорах, каждая из которых установлена на отдельном фундаменте в земле, т.е. «2 0. При заданных аб и At° определим А2 66i a6-At°- (KI- а2); Д2 8000-60-22-10 10,56 мм. Предлагаемое опорное устройство обеспечивает восприятие и передачу на основание 2 всех нагрузок от плафтормы 1. Вертикальная нагрузка от веса платформы с технологическим оборудованием передается по углам на стойки 3-6, а через них - на основание. Если вертикальная нагрузка на щар 17 превысит его несущую способность, то можно в каждой опоре установить несколько дополнительных шаров того же диаметра. Продольные горизонтальные и поперечные горизонтальные нагрузки от ветра восприни.маются одновременно всеми опорными узлами б, в, г, д, каждый из которых воспринимает и передает только ту составляющую горизонтальных нагрузок, которая перпендикулярна соответствующей линии аб, ав, аг, ад. Так как эти линии не параллельны и пересекаются в точке а, то обеспечивается восприятие всех составляющих горизонтальной нагрузки. Предлагаемое опорное устройство может быть изготовлено из обычных конструкционных материалов, например из стали, в условиях машиностроительного производства. Опорное устройство может быть использовано для опирания платформы, выполненной из любого материала, на основание, выполненного тоже из любого материала. В качестве основания может быть поверхность земли.

W 2 9 Фаг.Ъ

Вид Б

Фиг. 7

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УДЛИНЕННОЙ ПЛАТФОРМЫ НА ОСНОВАНИИ, выполненном из материала с коэффициентом теплового расширения, отличным от коэффициента теплового расширения материала платформы, содержащее опоры, расположенные по углам платформы и закрепленные на основании, отличающееся тем, что, с целью ускорения и упрощения монтажа и демонтажа платформы на основании при обеспечении стабильного положения заданной точки на платформе по отношению к заданной точке на основании при изменении температурного режима, каждая опора выполнена составной из нижней стержневой пирамидальной стойки и размещенных на ней призм с продольными пазами, обращенными одна навстречу другой, имеющими скосы, выполненные под углом к наружной поверхности грани, и ограничитель продольного перемещения, на котором установлен каток, при этом точки пересечения осей продольных пазов призм находятся на вертикальной оси, проходящей через заданную точку на платформе и осно вании. (Л ISD о tsD О СО