Изобретение относится к приборо строению, в частности к тонкоплено ной магнитной головке записи, кото рая может быть использована преим щественно в аппаратах магнитной за писи и воспроизведения информации служебного назначения. Известна тонкопленочная магнитн головка, содержащая обмотки и магнитопровод, полюсные наконечники которого образованы двумя слоями магнитного материала. Основание го ловки выполнено из сапфира методом испарения в вакууме, пространство же между слоями заполняется окийЪю алюминия til. Недостатком такой головки является искажение формы записываемых и воспроизводигФлх сигналов. Несколько меньшие искажения возникают в том случае, когда магнитопровод выполнен в виде относительно массивного, сердечника Сз. Но в такой головке полюсные наконеч ники наносятся методом напыления, что усложняет технологию изготовления головки в целом. Попытка выполнить головку многоэлементной З приводит к возможности записи и вос произведения информации с достаточ высокой достоверностью. Но в этом случае весьма существенно поднимается стоимость головки, что не всег да оправдано. Аналогичное явление возникает и в том случае, когда происходит поочередное напыление сл ев металла и диэлектрика с тем, чт бы получить толщину каждого слоя около одного микрометра, а ширину рабочего зазора не более 1:5 отношения общей толщины всех проводящи слоев к изолирующим слоям . Попытка ввести в тонкопленочную голо ку концентратор 5 упрощает текн .логию изготовления самой головки, но возникает эксплуатационная ненадежность . Наиболее близкой к изобретению следует считать тонкопленочную магнитную головку записи, содержащую обмотку и магнитопровод, полюс ные наконечники которого состоят из ряда магнитных слоев, сопряженных через диэлектрические прокладки б . Однако эта головка при все своих положительных качествах не позволяет вести запись информации на магнитный носитель с достаточно высокой плотностью. Целью изобретения является повы шение плотности записи информации на магнитный носитель. Цель достигается тем, что в тон копленочн й магнитной головке запи си, содержащей обмотку и магнитопровод, полюсные наконечники которого состоят из ряда магнитных слоев, сопряженных через диэлектри ческие прокладки, различные магнитные слои полюсных наконечников выполнены из материалов с разной намагниченностью насыщения, при этом первая пара слоев расположена по обе стороны от вертикальной геометрической оси симметрии на расстоянии 0,5-0,65 от ширины рабочего зазора и выполнена из сплава, имеющего индукцию насыщения в 2,0-2,2 раза больше коэрцитивной силы магнитного носителя, вторая пара слоев, расположенная от этой же оси на расстоянии 0,65-1,25 ширины рабочего зазора, вьшолнена из сплава с индукцией насыщения, вдвое меньшей намагниченности насыщения первой пары слоев, третья пара слоев, расположенная на расстоянии 1,25-1,75 ширины рабочего зазора, выполнена из материала, аналогичного материалу первой пары слоев. На чертеже фиг. 1 схематично показана конструкция головки записи с пленочным магнитопроводом; на фиг. 2 - то же, с,комбинированным магнитопроводом; на фиг. 3 - слойная структура полюсных наконечников; на фиг. 4 - форма поля рассеяния головки записи. Головка содержит обмотку 1 и магнитопровод 2, который в случае комбинированной конструкции имеет, например, ферритовый сердечник 3 с износоустойчивым покрытием 4..Полюсные наконечники 5 состоят из магнитных слоев 6, сопряженных через диэлектрические прокладки 7. Магнитные слои 6 имеют различную намагниченность насыщения, При.создании такой головки окаЗсшось необходимым соблюдать условие, при котором соотношение индукции насыщения магнитных слоев и их расположение были выбраны такими, чтобы генерируемое головкой поле рассеяния формировало в носителе (не показан j переходы минимальной протяженности и линейной формы. При этом весьма важно,, что наличие линейной формы перехода намагниченности обеспечивает регулярность и симметрию воспроизводимого сигнала. Снижение же за счет этого фазовых и амплитудных искажений кодовой последовательности сигналов облегчает ее дешифрацию и позволяет реализовать достаточно высокую плотность записи информации. Приняв во внимание характеристики, приведенные на фиг. 4, полей рассеяния такой головки записи, видно, что на среднем участке они линейны, что и подтверждает ранее сказанное, Повышение плотности записи информации позволяет на меньшем участке носителей записать количество
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитная головка для скоростного тиражирования | 1989 |
|
SU1610490A1 |
Магнитная головка с немеханическим сканированием | 1990 |
|
SU1764081A1 |
Магнитная головка | 1987 |
|
SU1494032A1 |
МАГНИТНО-ОПТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ | 1996 |
|
RU2115962C1 |
Магнитная головка | 1987 |
|
SU1522280A1 |
Комбинированный блок магнитных головок | 1986 |
|
SU1420613A1 |
Блок магнитных головок | 1989 |
|
SU1674233A1 |
МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ МАЛЫХ ДАВЛЕНИЙ ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489692C1 |
Магнитомодуляционная головка | 1988 |
|
SU1543450A1 |
СПОСОБ ЗАПИСИ-СЧИТЫВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ НА МАГНИТНОМ НОСИТЕЛЕ И ГОЛОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2051427C1 |
ТОНКОПЛЕНОЧНАЯ МАГНИТНАЯ ГОЛОВКА ЗАПИСИ, содержащая обмоТку и магнитопровод, полюсные наконечники которого состоят из ряда магнитных слоев, сопряженных через диэлектрические прокладки, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности записи информации на магнитный носитель, различные магнитные слои полюсных наконечников выполнены из материалов с разной намагниченностью насыщения, при этом первая пара слоев расположена по обе стороны от вертикальной геометрической оси симметрии на расстоянии 0,5-0,65 от ширины рабочего зазора и вьтолнена из сплава, имеющего индукц 1Ю насыщения в 2,0-2,2 раза больше коэрцитивной силы магнитного носителя, вторая пара слоев, расположенная от этой же оси на расстоянии 0,65-1,25 ширины рабочего {в зазора, выполнена из сплава с индук(Л цией насыщения, вдвое меньшей намагниченности насыщения первой пары слоев, третья пара слоев, расположенная на расстоянии 1,25-1,75 ширины рабочего зазора, выполнена из материала, аналогичного материалу первой пары слоев. СП со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3344237, кл | |||
Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях | 1920 |
|
SU179A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-06-07—Подача