Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции вер тикальных прессов с кривошипно-круговым исполнительным механизмом. Известен вертикальный пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом, содержа1чий станину со ст лом и стойками, смонтированный в направлякядих станины и схватывающий стол П-образный ползун, размещенные в опорах станины промежуточный и кривошипный валы, смонтированные на кривошипном валу и размещенные в боковинах П-образного ползуна эксцентриковые шатуны - шайбы, а также редуктор связи упомянутых валов. Ш . Недостатком известного пресса являются большие габаритные размеры, обусловленные тем, что промежуточный вал расположен над К15ивоиипным валом Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров. Дпя достижения поставленной цели в вертикальном прессе с кривошипно-круговым исполнительным механизмом, содержащем станину со столом и стойками, смонтированный в направляющих ст нины и охватываюищй стол П-образный ползун, размещенный в. опорах станины промежуточттый и кривошипный валы, смонтированные на кривошипном валу и размещенные в боковинах П-образного, ползуна эксцентриковые шатуны - шайбы а также редуктор связи упомянутьтх валов, кривошипный вал выполнен полым сквозь него пропущен промежуточный вал опоры которого выполнены соосно с опорами кривошипного вала, причем уп мянутьтй редуктор выполнен в виде сочлененных соответственно с кривощипным и промежуточным валами зубчатьгх колес и связываю1 ,его их блока шестерен, при этом в станине выполнены дл этого блока опоры с осями, параллель ными осям опор кривошипного вала. На фиг. 1 показан пресс, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1. Пресс содержит станину 1 со столо 2 и стойками 3, смонтированный в направляющих 4 станины 1 и охваты--. вающей стол 2 П-образный ползун 5,рд .мещенные в опорах 6 и 7 станины 1 пр межуточньцТг 8 и кривошипный 9 валы, смонтированные на кривошипном валу 9 и размещенные в боковинах 10 П-образного ползуна 5 эксцентриковые шатуны шайбы 11, а также редуктор связи упомянутых валов. Последний выполнен в виде сочлененных соответственно с кривошипным 9 и промежуточным 8 валами, зубчатых колес 12 и 13 и связывающего их блока 14 шестерен. Кривошипный вал 9 выполнен полым, сквозь него пропущен промежуточный вал 8, опоры 6 которого выполнены соосно опорам 7 кривошипного вала 9. В станине 1 для блока 14 шестерен выполнены опоры 15, ось которых параллельна оси опор кривошипного вала 9. Пресс содержит также электродвигатель 16 со шкивом 17, кинематически связаннь1м через клиноременную передачу 18 с маховиком 19-, расположенным на промежуточном валу 8. На промежуточном валу 8 в маховике 19 смонтирована муфта сцепления показана) . Пресс работает следующим образом. Электродвигатель 16 вращает сидящий на его валу шкив I7, который через клиноременную передачу 18 передает вращение на маховик 19 и далее через промежуточный вал 8, жестко смонтированное на нем зубчатое .колесо 12 и Зубчатые венцы блока 14 шестерен на зубчатое колесо 13, а от него на кривошипный вал.9 и эксцентриковые шатуны - шайбы 11. Поскольку П-образный ползун 5 ограничен направляющими 4 и имеет возможность перемещаться только в вертикальном направлении, эксцентриковые шатуны шайбы 1I при вращении кривошипного вала 9 имеют одну степень свободы и совершают качательные движения подобно обычным шатунам. Ползун 5, имея также одну степень свободы, совершает при этом возвратно-поступательные вижения в вер.тикальном направлении. Технико-экономический эффект от внедрения пресса обеспечивается за счет уменьшения габаритных размеров, а следовательно и его металлоемкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1981 |
|
SU979169A1 |
Двухкривошипный пресс | 1981 |
|
SU977195A1 |
Многопозиционный пресс для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1562049A1 |
ДВУХ-ЧЕТЫРЕХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 1993 |
|
RU2036108C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2096122C1 |
ПРИВОД МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2005 |
|
RU2288100C1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 1997 |
|
RU2118260C1 |
Вертикальный механический пресс | 1988 |
|
SU1636250A1 |
ТОРМОЗ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2007 |
|
RU2350797C1 |
ПРИВОД ПОЛЗУНА МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2005 |
|
RU2283233C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС С KPIiBOШИПНО-КРУГОВЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ, содержащий станину со столом и стойками, смонтированный в направляющих станины и охватывающий стол П-образный ползун, размещенные в опорах станины промежуточный и кривоU 1 Paf,f шипный валы, смонтированные на кривошипном валу и размещенные в боковинах П-образного ползуна эксцентриKOHiie шатуны-шайбы, -а также редуктор связи упомянутых валов, отличающийся тем, что, с целью умень шения габаритных размеров, кривошипный вал выполнен полым, сквозь него пропущен промежуточный вал, опоры которог-о вьтолнены соосно с опорами кривошипного вала, причем упомянутый редуктор выполнен в виде сочлененных соответственно с кривошипным и про межуточным валами зубчатых колес и связывающего их блока шестерен, при этом в станине выполнены для этого блока опоры с осями, параллельными (Л осям опор кривошипного вала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1981 |
|
SU979169A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-12-20—Подача