Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве при нарезании орнамента.
По основному авт. св. № 810534 известно устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками, шпиндельные головки с приводом, каждая из которых снабжена штангой, несущей пазовый копир, каждая штанга связана с одним кулачком распределительного вала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенной с втулкой вертикального пальца, установленного на оси с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика, а с другим кулачком - посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных тяги и штока, балки, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага и ролика, вертикальный палец связан с пазом копиром посредством толкателя 1.
Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания из-за отсутствия возможности сообщения штангам малых перемещений.
Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.
Для достижения цели в устройстве для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, содержащем станину, электродвигатель, редуктор, механизм пода-чи реек, магазин, распределительный вал с кулачками, щпиндельные головки с приводом, каждая из которых снабжена штангой, несущей копир, каждая штанга связана с одним кулачком распределительного вала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенной с втулкой вертикального пальца, установленного на оси с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика, а с другим кулачком - посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных тяги и щтока, балки, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага и ролика, вертикальный палец связан с пазовым копиром посредством толкателя, балка выполнена П-образной формы, а щтоки выполнены Г-образными и установлены на балке посредством кронштейнов с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно нее, а кронштейны установлены с возможностью перемещения и фиксации относительно балки.
На чертеже изображена схема устройства для нарезания объемного орнамента на плоской рейке.
Устройство содержит станину (не показана), электродвигатель 1, редуктор 2, механизм 3 подачи реек, магазин 4, распределительный вал 5 с кулачками 6 и 7, 8 и 9, на который опирается посредством ролика 10 подпружиненный рычаг 11, качающийся на валу 12 и несущий подпружиненную собачку 13, взаимодействующую с храповиком 14 привода механизма 3 подачи реек, выполненного в виде шагового цепного транспортера, имеющего подаватели 15. На станине расположен тормоз 16, установленный с возможностью взаимодействия с тормозным диском 17, закрепленным на валу 12, и предназначенный для предотвращения его от случайных смещений.
Вдоль механизма 3 подачи реек установлена направляющая 18 с пазом, в котором перемещаются подаватели 15. Над направляющей 18 на станине расположен магазин 4, заполненный заготовками 19.
В зоне обработки заготовки 19 установлены базирующая рейка 20 и прижимная подпружиненная балка 21.
Каждая щпиндельная головка 22 с приводом (не показан) снабжена щтангой 23, несущей пазовый копир 24, каждая щтанга 23 связана с одним кулачком 7 и 8 распределительного вала 5 посредством втулки 25, имеющей направляющую щпонку (не показана), шарнирно соединенного с втулкой вертикального пальца 26, установленного на оси 27 с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика 28, а с другим кулачком 6 - посредством сферического шарнира 29, шарнирно соединенных регулируемой по длине тяги 30 и штока 31, балки 32, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости рычага (подпружиненного) 33 и ролика 34. Вертикальный палец 26 связан с пазовым копиром 24 посредством толкателя 35.
Балка 32 выполнена П-образной формы, а штоки 31 - Г-образными и установлены на балке 32 посредством кронштейнов 36 с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно нее, а кронштейны 36 установлены с возможностью перемещения и фиксации вдоль балки 32. Пазовый копир 24 связан со штангой 23 посредством тяги 37, а вертикальный палец 26 имеет подпружиненный рычаг 38 с размещенным на нем роликом 28.
Устройство работает следующим образом.
Кронштейны 36 выставляются в соответствии с положением инструментов (фрез) на шпиндельных головках 22 в зависимости от раппорта орнамента, Г-образные штоки 31 фиксируются на кронштейнах 36 согласно требуемому ходу штанг 23 и фиксируются длины тяг 30, соединяющие штанги 23 со штоками 31.
Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 5 с кулачками 6-8 и кулачок 9. Кулачок 7 через подпружиненный рычаг 38 и палец 26 отклоняет втулку 25 и толкатель 35, а кулачок 6 через рычаг 33 отклоняет балку 32. Качательное движение балки 32 через шток 31 и тягу 30 преобразуется в плоское движение штанги 23 с пазовым копиром 24 относительно толкателя 35 по закону пазового копира 24. Таким образом, конец фрезы, закрепленной в шпиндельной гооловке 22, обладая тремя степенями свободы, воспроизводит при внедрении в рейку участок орнамента, соответствующий записанной на кулачки 7 и 8 и копир 24 части программы. При выходе фрез из рейки и отходе шпиндельных головок 22 в исходное положение кулачок 9, воздействуя через ролик 10 на рычаг 11 с подпружиненной собачкой 13, поворачивает храповик 14 вместе с валом 12, тем самым перемешая обрабатываемую рейку на один шаг (раппорт). После этого в рейку внедряется инструмент другой шпиндельной головки, обрабатывающей следующий элемент орнамента и т. д. Использование изобретения повышает удобство в обслуживании путем обеспечения установки инструментов по оси в любом месте согласно различным раппортам орнамента и соответственного восставления кронштейнов на качающейся балке при наличии пределов регулирования длины вылета штока от нуля до максимума и путем упрощения процесса регулировки и пере..-. -г-- г - .; -г. наладки устройства при переходе на изготовление другого орнамента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1980 |
|
SU1147601A2 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1989 |
|
SU1708660A2 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1989 |
|
SU1708659A2 |
Устройство для нарезания объемногоОРНАМЕНТА HA плОСКОй РЕйКЕ | 1979 |
|
SU810534A1 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1990 |
|
SU1768403A2 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1980 |
|
SU1004156A1 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1983 |
|
SU1260260A1 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1989 |
|
SU1729630A2 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1982 |
|
SU1110671A1 |
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке | 1985 |
|
SU1306739A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ по авт. св. № 810534, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, балка выполнена П-образной формы, а штоки выполнены Г-образными и установлены на балке посредством кронштейнов с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно нее, при этом кронштейны установлены с возможностью перемеш,ения и фиксации относительно балки. $ (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нарезания объемногоОРНАМЕНТА HA плОСКОй РЕйКЕ | 1979 |
|
SU810534A1 |
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1981-06-16—Подача