Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке Советский патент 1985 года по МПК B44B3/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве при нарезании орнамента на элементах мебели.

По основному авт. св. № 810534 известно устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки с приводом, каждая из которых снабжена штангой, несущей пазовый копир, причем каждая щтанга связана с одним кулачком распределительного вала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенного с втулкой вертикального пальца, установленного на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика, а с другим кулачком - посредством сферического шарнира, шарнирно соединенных тяги и штока, балки, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага и ролика, при этом шток устаиовлен на балке жестко, а вертикальный палец связан с пазовым копиром посредством толкателя 1.

Недостатком известного устройства является его низкая технологическая возможность.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки с приводом, каждая из которых снабжена штангой, несущей пазовый копир, каждая штанга связана с одним кулачком распределительного вала посредством втулки с направляющей шпонкой, шарнирно соединенного с втулкой вертикального пальца, установленного на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости,и ролика, а с другим кулачком - посредством сферического шарнира, шариирно соединенных тяги и штока, балки, смонтированной на станине с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага и ролика, при этом шток установлен на балке жестко, а вертикальный палец связан с пазовым копиром посредством толкателя, имеет жестко соединенные с втулкой и расположенные перпендикулярно к ее оси и по разные стороны от оси пальцы для шарнирного подсоединения тяги.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит станину 1, электродвигатель 2, редуктор 3, механизм 4 подачи реек, магазин 5, распределительный

вал 6 с кулачками 7, 8, 9 и 10 и шпиндельные головки 11 с приводом, каждая шпиндельная головка 11 снабжена штангой 12, несущей пазовый копир 13,

каждая штанга 12 связана с одним кулачком 8 и 9 распределительного вала 6 посредством втулки 14 с направляющей шпонкой (не показана), щарнирно соединенного с втулкой 14 вертикального пальца 15, установленного на станине 1 с возможностью качания в вертикальной плоскости, и ролика 16, ас другим кулачком 7 - посредством сферического шарнира 17, шарнирио соединенных тяги 18 и штока 19, балки 20, смонтированной на

5 станине 1 с возможностью качания в вертикальной плоскости, рычага 21 и ролика 22, при этом шток 19 установлен на балке 20 жестко, а вертикальный палец 15 связан с пазовым копиром 13 посредством толкателя 23. Устройство имеет также жестко соединенные с втулкой 14 и расположенные перпендикулярно к ее оси и по разные стороны от оси пальцы 24 для шарнирного подсоединения тяги 25.

Устройство имеет ролик 26, подпружиненный рычаг 27, размещенные на валу 28 тормозной диск 29 с тормозом 30, подпружиненную собачку 31, ззаимодействующую с храповиком 32 привода шагового цепного транспортера 33 с подавателями 34. Вдоль цепного транспортера 33

Q установлена направляющая 35 с пазом 36 для подавателей 34. Над направляющей 35 расположен магазин 5, заполненный заготовками 37. В зоне обработки установлены базирующая рейка 38 и прижимная подпружиненная балка 39. Палец 15 установлен на оси 40 с возможностью качания Н имеет подпружиненный рычаг 41.

Тяги 18, 25 выполнены регулируемыми по длине.

Кулачки 7, 8, 9 и пазовые копиры 13 несут механическую программу, полученную

0 при расчленении орнамента на отдельные участки.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 2 через редуктор 3

j приводит во вращение распределительный вал 6 с кулачками 7, 8 и 9 и кулачок 10 шагового привода.

Кулачок 8 через подпружиненный рычаг 41 и палец 15 отклоняет втулку 14 и толкатель 23, а кулачок 7 через рычаг 21

0 отклоняет балку 20. Качательные движения балки 20 через щток 19 и тягу 25 преобразуются в плоское движение штанги 12 с пазовым копиром 13 относительно толкателя 23 по закону пазового копира 13.

5 При наличии в пазовом копире 13 паза под углом меньше 45° к вертикальной плоскости шпиндельной головки 11 тяга 18 присоединяется непосредственно к штанге 12

с помощью сферического шарнира 17, а при наличии паза в копире 13 под углом больше 45° - к вертикальной плоскости шпиндельной головки 11, тяга 25 присоединяется к одному из пальцев 24 в зависимости от направления поворота головки 11. При необходимости поворота вправо тяга 25 присоединяется к левому пальцу 24 с помош.ью сферического шарнира, а при необходимости поворота влево - к правому пальцу 24.

Таким образом, конец каждой фрезы, закрепленной в шпиндельной головке 11, обладая тремя степенями свободы, воспроизводит при внедрении в рейку участок орнамента, соответствующий записанной

на кулачках 7, 8 и 9 и копире 13 части программы.

при нарезании, например, клинового орнамента на плоской рейке с использованием резца с конической заточкой для получения ребра под углом меньше 45° к вертикальной плоскости инструмента применяется вариант присоединения тяги 25 к штанге 12. Для получения ребер под углом больше 45° к вертикальной плоскости инструмента применяется вариант присоединения тяги 25 к одному из пальцев 24 в зависимости от направления поворота шпиндельной головки 11.

Изобретение расширяет технологические возможности устройства для нарезания объемного орнамента на плоской рейке.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ, по авт. св. № 810534. отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет жестко соединенные с втулкой и расположенные перпендикулярно к,ее оси и по разные стороны от оси пальцы для шарнирного подсоединения тяги.