Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке Советский патент 1983 года по МПК B44B3/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ

Изобретение относится к устройствам для нарезания объемного орнамента на плоской рейке и может быть использовано в мебельном производстве и деревообрабатывающей промышленности. Известно устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки с приводом 1. Известно также устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, включающее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки, соединенные с вертикальными пальцами посредством штанг 2. Недостатком известных устройств является высокая энергоемкость, так как в устройствах используются высокочастотные высокооборотные электродвигатели и выпрямительное оборудование. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кронштейном с несущим ролик подпружиненным коромыслом, причем кронштейн жестко присоединен к одному из вертикальных пальцев, а электродвигатель закреплен на кронштейне и соединен со шпиндельными головками посредство.м ре.менной передачи. На чертеже изображено устройство, обш,ий вид. Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 3 с кулачками 4-6 и кулачок 7, на который опирается посредством ролика 8 подпружиненный рычаг 9, качающийся на валу 10 и несущий подпружиненную собачку П, взаимодействующую с храповиком 2 привода шагового цепного транспортера 13 с подавателями 14. На станине расположен тормоз 15, установленный с возможностью взаимодействия с тормозным диском 16, закрепленным на валу 10 и предназначенным для предотвращения случайных смещений вала 10. Вдоль цепного транспортера на станине установлена направляющая 17 с пазом, в котором перемещаются подаватели 14. Над направляющей 17 на станине расположен магазин 18, заполненный заготовками 19. В зоне обработки установлены базирующая рейка 20 и прижимная подпружиненная балка 21. Шпиндельные головки 22 закреплены на штангах 23, каждая из которых несет пазовый копир 24 и расположена на направляющей щпонке с возможностью продольного перемещения во втулке 25, которая щарнирно установлена на вертикальном пальце 26, снабженном толкателем 27, взаимодействующим с пазовым копиром 24. Кроме толкателя 27 палец 26 имеет подпружиненный рычаг 28 с роликом 29, взаимодействующим с кулачком 5. Палец--2б установлен на оси 30 с возможностью качания. Штанга 23 щарнирно соединена с регулируемой по длине тягой 31, в свою очередь щарнирно соединенной со штоком 32, жестко установленным на балке 33. Балка 33 установлена с возможностью качания на станине и снабжена подпружиненным рычагом 34 с роликом 35, взаимо-. действующим с кулачком 4, установленным на распределительном валу 3. Кулачки 4-6, а также пазовые копиры 24 несут механическую программу, полученную при расчленении орнамента на отдельные участки. К пальцу 26 жестко присоединен кронщтейн 36, на котором укреплен электродвигатель 37 со шкивом 38, связанным через ременную передачу 39 со шкивами 40 на валах шпиндельных головок 22. К кронштейну 36 шарнирно присоединены коромыс-. ла 41, оттянутые пружинами 42 к кронштейну 36 и несущие ролики 43, предназначенные для компенсации разности горизонтальных перемещений шпиндельных головок в процессе нарезания орнамента. Количество роликов 43 выбирается в зависимости от разности перемещений щпинделей в группе и условия соседства, т.е. возможности размещения роликов при заданном расстоянии между соседними шпиндельными головками. При этом щкивы 38 и 40 и ролики 43 всегда расположены в одной плоскости. Высокое число оборотов шпинделя достигается за счет возможности мультипликации в передаче 38-40. Устройство работает следующим образом. Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 3 с кулачками 4-6 и кулачок 7 шагового привода. Кулачок 5 через подпружиненный рычаг 28 и палец 26 отклоняет втулку 25 и толкатель 27, а кулачок 4 через рычаг 34 отклоняет балку 33. Качательное движение балки 33 через шток 32 и тягу 31 преобразуется в плоское движение штанги 23 с пазовым копиром 24 относительно толкателя 27 по закону пазового копира 24. Таким образом, конец каждой фрезы, закрепленной в патроне шпиндельной головки 22, обладая тремя степенями свободы, воспроизводит при внедрении в рейку участок орнамента, соответствующий записанной на кулачок 5 и 6 и копире 24 части программы. При выходе фрез из рейки и отходе шпиндельных головок 22 в исходное положение кулачок 7, воздействуя через ролик 8 на рычаг 9 с подпружиненной собачкой 11, поворачивает храповик 12 вместе с валом 10, тем самым перемещая обрабатываемую рейку на один шаг. После этого в рейку внедряется инструмент шпиндельной головки, обрабатывающей следующий элемент орнамента и т.д. Формула изобретения Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, включающее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки, соединенные с вертикальными пальцами посредством штанг, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, устройство снабжено кронштейном с несущим ролик подпружиненным коромыслом, причем кронштейн жестко присоединен к одному из вертикальных пальцев, а электродвигатель закреплен на кронштейне и соединен со шпиндельными головками посредством ременной передачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 810485, кл. В 27 С 1/12, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2775397/29-15, кл. В44В 3/00, 1979 (прототип).