Изобретение относится к разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства и предназначено для возведения разнопрочного закладочного массива. Известно )акладочное устройство для возведения .закладочного массива, состоящее из двух трубопроводов, соединяемых в один трубопровод на некотором расстоянии от закладываемого пространства для смешивания раствора и заполнителя {. Недостатком данного устройства является наличие двух трубопроводов и необходимость соединения их в один трубопровод, что обуславливает сложность и громоздкость устройства., Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является закладочное устройство, включающее загрузочный бункер, вертикальный загрузочный участок и присоединенный к нему под углом транспортный участок, снабженный телескопическим патрубком и механизмом выдвижения его 2|. Недостатками известного устройства являются значительный расход закладочного раствора, невозможность одновременной подачи его в несколько точек закладываемого пространства и осуществления непрерывности закладочных работ. Цель изобретения - снижение расхода закладочного раствора и осуществление непрерывности процесса закладки. Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее загрузочный бункер, вертикальный загрузочный участок и присоединенный к нему под углом транспортный участок с телескопическим патрубком и механизмом выдвижения его, снабжено эжектором с механизмом выдвижения его, представляющим собой пневматический цилиндр с поршнем и штоком и ползун, подвижно насаженный на телескопический патрубок, и с подъемно-поворотным механизмом, состоящим из рамы с осью, двух винтовых направляющих, расположенных под углом одна к другой и снабженных гайками, ползунами и реверсивными двигателями с микровыключателямн для привода гаек, а для подачи закладочного раствора оно снабжено коллектором с отводами, расположенными звездообразно и симметрично и под углом к коллектору, прикрепленному к телескопическому патрубку, при этом подъемноповоротный механизм жестко соединен с эжектором и ползуном телескопического патрубка и посредством механизма выдвижения с транспортным участком, а эжектор соединен с бункером с возможностью поворота и жестко прикреплен к ползуну направляющей. На фиг. I показано закладочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-Л на фиг. 1., Закладочное устройство содержит вертикальный загрузочный участок 1 (не показан) и присоединенный к нему под угломтранспортный участок 2 с телескопическим патрубком 3, к которому прикреплен коллектор 4 с отводами 5, соединен+1ыми с коллектором 4 резьбой и расположенными звездообразно и симметрично и под углом к коллектору, и шток 6 поршня цилиндра 7, приваренного к транспортному участку 2, подъемно-поворотный механизм 8 с осью 9, прикрепленной к ползуну 10, включающий раму II, винтовые направляющие 12 и 13, гай ки 14 и ползуны 15, реверсивнь/е двигате ли 16 с микровыключателями 17, загрузочный бункер 18, эжектор 19 с механизмом выдвижения его, представляющим собой пневматический цилиндр с поршнем 20, приваренный к транспортному участку 2, и шток 21, прикрепленный к ползуну 10, подвижно насаженному на телескопический патрубок 3, соединенный при помощи гибкой вставки 22 с бункером 18 с возможностью поворота. Закладочное устройство работает следующим образом. В центр закладываемой выработки с помощью штока 6 и цилиндра 7 выдвигают телескопический патрубок 3 с коллектором 4 отводами 5, а посредством цилиндра 20 и штока 21 и ползуна 10 - эжектор 19 с подъемно-поворотным механизмом 8. Затем одновременно подают закладочный раствор по загрузочному 1 и транспортному 2 участкам в коллектор 4 и отводы 5 и из них на почву выработки по периметру ее, а инертный заполнитель пневмотранспортом или конвейером - в загрузочный бункер 18 и из него эжектором 19 на почву выработки, при этом в замкнутом контуре по периметру выработки происходит перемешивание инертного заполнителя с раствором и образование смешанного закладочного массива. Для распределения заполнителя по всей площади почвы выработки, что позволит увеличить содержание заполнителя в замкнутом контуре по периметру выработки, уменьшить расход раствора и осуществить непрерывность закладочных работ, эжектор 19 перемещается и поворачивается с помощью подъемно-поворотного механизма 8 и гибкой вставки 22. При включении микро двигателями 17 реверсивных двигателей 16 гайки 14, вращаясь, перемещаются по винтовым направляющим 12 и 13 и передвигают ползуны 15. Ползун 15 на направляющей 12 передвигает направляющую 13 вместе с эжектором вправо-влево (фиг. 3). Ползун 15 на направляющей 13 передвигает эжектор вверх-вниз. При передвижении
.юлзуна 15 по направляющей 12 последняя поворачивается на оси 9.
Применение предлагаемого закладочною устройства позволит возводить разнопрочныи закладочным массив сг) снижением расхода раствора и осуществлением непрерывности процесса закладки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК ОТХОДАМИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044892C1 |
Устройство для подачи закладки в выработанное пространство | 1983 |
|
SU1190069A1 |
Способ разработки рудных залежей | 1989 |
|
SU1740666A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2006584C1 |
Выемочное оборудование для подземной горной разработки, в частности, калийных солей | 1989 |
|
SU1834974A3 |
Комплекс для подачи закладки в выработанное пространство | 1989 |
|
SU1693268A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных залежей | 1989 |
|
SU1656096A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2012 |
|
RU2507398C2 |
Устройство для закладки подземных выработок | 2019 |
|
RU2724827C1 |
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2015 |
|
RU2603992C1 |
ЗАКЛАДОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее загрузочный бункер, вертикальный загрузочный участок и присоединенный к нему под углом транспортный участок с телескопическим патрубком и механизмом выдвижения его, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода закладочного раствора и осуществления кепрерывности закладочных работ, оно снабжено эжектором с механизмом выдвижения его с подъемно-поворотным механизмом, состоящим из рамы с осью, двух винтовых направляющих, расположенных под углом одна к другой и снабженных гайками, ползунами и реверсивными двигателями для привода гаек, ползуном и коллектором с отводами, которые расположены звездообразно и симметрично и под углом к коллектору, при этом подъемноповоротный механизм жестко соединен .с эжектором и ползуном телескопического патрубка и посредством механизма выдвижения его с транспортным участком, а эжектор соединен с бункером с возможностью поворота и жестко прикреплен к ползуну O направляющей. О) СП :о
2О
Риз. 3
16 17 15 1 / / / /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Цыгалов М | |||
Н., Зурков П | |||
Э | |||
Разработка месторождений полезных ископаемых с монолитной закладкой | |||
М., «Недра, 1970, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Г | |||
и др | |||
Закладочное хозяйство шахт и рудников | |||
М., «Недра, 1978, с | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-04-30—Подача