Од
sj
ел
со
Иэобретеааие относится к устройствам ОЛЯ повировавия сыпучих материалов в может быть использовано в химическс пвшев( и других отраслях промьштвиности.
Известен электромагнитный дозатор, содеркащий корпус, бункер с выходным , установленным в верхней части KOfMiyca, рабочую камеру с ферро- магнитными телами, размш1шную в нижней части сетку, соленоид, расг положенный снаружи рабач камеры, соленоид выходного патрубка, возвратнопоступательная тарелка со штоком, реых лители, уровномер Cl }Недостатком дозатора является сложность конструкции и невозможность регулировки величины дозы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резупыату является электромагнитный дозатор сыпучих материалов, содержащий привод, корпус с бункером, рабочей ка-, мерой с сетчатым дном, на котором размешены частицы из магнитотвердого ма-чГ териала, электромагнитную катушКу, установленную с возможностью взаимодействия с частицами из .магнитотвердого материалу регулятор нагрузки катушки подвижный диск с отверстиями, закрепленный к приводу Г 2 .
Недостатком дозатора является сложность конструкции, обусловленная введением элементов регулирования величины дозы.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что в электромагнитном, дозаторе сыпучих материалов, содержащем привод, корпус с с бункером, рабочей камерой с сетчатым дном, на котором размещены частицы из магнитотвердого материала, и электромагнитной катушкой, установленной с возможностью взаимодействия с частицам из магнитотвердого материала, электромагнитная катушка заключена в дополнительный кортус из немагнитного материала и установлена на корпусе через резьбовое соединение, причем на корпусе выполнена внешняя ревьба, а на дополнительном корпусе катушки - внутренняя, при этом один из корпусов жестко закреплен на опоре, а другой - снабжет
приводом и индикатором взаимного перем цения корпусов.
На чертеже изображен электромагнитный дозатор.
Дозатор содержит корпус 1, включающий бункер 2 и рабочую камеру 3. перекрытую снизу сеткой 4, на которой размещены магнитные элементы 5 в виде отдельных частиц из магнитотвердого материала. В нижней части дозатора расположена электромагнитная катушка 6. снабженная дополнительным корпусом 7, закрепленным на штативе 8. установленном на опоре 9. Корпус 1 и дополнительный корпус 7 электромагнитаой катушки
6сочленены ре1зьбовым соединением 10, причем на корпусе 1 выполнена внш1няя резьба 11, а на дополнительном корпусе
7катушки 6 - внутренняя резьба 12.
На неподвижном закрепленном дополнительном корпусе 7 электромагнитной катушки 6 установлена стрелка 13-указатель производительности, а корпус 1, установлен с возможностью поворота в резьбовом соединении 10, что обеспечивает его осевое перемещение относительно корпуса 7 катушки 6. При этом зазор 14 увеличивается или уменьшается, уменьшая или увеличивая воздействие магнитного поля на рабочие элементы 5, Для облегчения поворота вертикального корпуса 1 он снабжен маховиком 15, а На его поверхности закреплена шкала 16 производительности.
Работа дозатора осуществляется следующим образом.
В бункер 2 засыпают поцлежаший дозированию материал. Подключают элект ромагнитную катушку к сети переменного тока, под влиянием которого элементы 5 начинают перемешаться, открывая доступ материалу к сетке 4 рабочей камеры 3. Поворачивая маховик 15, изменяют производительность (расход) доз руемого материала через сетку, так как поворот маховика обусловливает взаимное перемещение электромагнитной катушки 6 и сетки 4. Величина перемещения фиксируется на индикаторе, состоящем из шкалы 16. и стрелки 13.
Таким образом, за счет введения элементов, обеспечивающих фиксированное взаимное перемещение сетки и электромагнитной катушки, значительно .упрощается конструкция дозатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1137314A1 |
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU938024A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1044992A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2011 |
|
RU2502552C2 |
Дозатор порошковых материалов | 1984 |
|
SU1195191A1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ГАЗОВЫЙ | 2021 |
|
RU2760403C1 |
Бункерное устройство для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1184757A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМАССАЖА | 2007 |
|
RU2359653C2 |
Дозатор сыпучего материала З.Г.Хачатурьяна | 1986 |
|
SU1421617A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2318734C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий привод, корпус с бункером, рабочей камерой с сетчатым дном, на котором размещены частицы из магнитотвердого материала и электромагнитной катушкой, установленной с возможностью взаимодействия с частицами из магнито- твердого материала, отличаю - щи и с я тем, что, с целью упроще-ния конструкции, электромагнитная катушка заключена в дополнительный корпус из немагнитного материала и уста- новлена на корпусе через резьбовое соединение, причем на корпусе выполнена внешняя резьба, а на дополнительном корпусе катушки - внутренняя, при этом один из корпусов жестко закреплен на опоре, а другой - снабжен приводом и индикатором взаимного перемещения корi пусов. (П
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU938024A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка № 3461033/18-10, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1983-02-18—Подача