Од
Од Изобретение относится к области машиностроения, а именно ю конструкции машин для обработки металлов давлением. Известен штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата, содержащий шток с пазами для крепления штампов и соединенную с ним гайку, размещенную в корпу се, а также механизм для выборки зазоров в соединении шток - гайка,вы полненный в виде соединенного со штоком посредством резьбового соединения цилиндра, и размещенного в нем -, плунжера с отверстием, а также источ ник давления. В известном устройстве установка штампа осуществляется вращением червячной, передачи, а выборка зазоров за счет подачи давления, в полость цилиндра. Недостаток известного устройства отсутствие предохранителя, что в момент пиковой нагрузки может привес ти к аварии, например поломке штамподержателя или штампа. Цель изобретения - повьш1ение надежности устройства за счет исключения поломки при перегрузке. Указанная цель достигается за счет того, что известный штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата, .содержащий шток с пазами для крепления штам пов и соединенную с ним гайку, размещенную в корпусе, а также механизм для выборки зазоров в соединении шток-гайка, выполненный в виде соединенного со штоком .посредством резьбового соединения цилиндра и раз мещенного в нем плунжера с отверстие а также источндк давления, снабжен поршнем с централыАм отверстием, предохранительным и обратным клапана ми, а в упомянутом плунжере выполнен канал, входящий в полость отверстия при этом поршень установлен в корпусе и его наружная поверхность размещена в отверстии плунжера, а канал плунжера соединен через обратный и предохранительный клапаны с источником давления. Конструкция штамподержателя представлена на чертеже. Штамподержатель содержит шток 1 с пазами 2 крепления штампа, ввинченный в гайку Э, размещенную в корпусе 4, закрепленном на ползуне 10 6 А соединен плунжер 6, вхоС корпусом дящий в полость 7 цилиндра 8, соединенного резьбовьм соединением со штоком,1. В полости плунжера 6 размещен поршень 9, образуя в нем полость 10. Своим торцом 11 поршень 9 опирается на гайку 3 и корпус 4. Полость 10 трубопроводом 12 через канал 13 и обратный клапан 14 соединена с источником давления. На трубопроводе 12 установлен предохранительный клапан 15. В нижней части корпуса 4 размещено червячное колесо 16, соединенное шпонкой 17 с гайкой 3. Червячное колесо 16 имеет возможность вращаться вместе с гайкой 3, но неподвижно в осевом направлении, так как перемещение, его вниз ограничено крышкой 18, а вверх - уступом на нижней части 4 корпуса. Скользящая шпонка 19, закрепленная на крышке 18, входит в паз штока 1 и препятствует его вращению. Б зацеплении с червячным колесом 16 находится червяк 20. Штамподержатель работает следующим образом. Полость 7 постоянно соединена с источником давления, в связи с чем шток 1 и гайка 3 постоянно поджаты и зазоры в винтовой паре и на стыке гайки 3 и поршня 9 выбраны в осевом направлении вверх. 1 Усилце, создаваемое дав.лением .рабочей среды в полости 10 и действующее на поршень 9 сверху вниз, во много раз больше усилия, создаваемого в полости 7 и действующего на гайку 3, что обеспечивает плотное прижатие поршня 9 к уступу корпуса 4. Перед началом штамповки, вращая червяк 20, поворачивают червячное колесо 16 и вместе с ним посредством шпонки 17 гайку 3, в результате чего шток 1, ввинченный в гайку 3, перемещается вверх или вниз. После установки штока 1 с закрепленным на нем штампом (на чертеже не показан) в нужное положение производят штамповку. При перегрузке шток 1 с навинченной на него гайкой 3 останавливаются в то время, как ползун 5 с корпусом 4 и плунжером 6 перемещается дальше вниз. Поршень 9 под действием гайки 3 отделя ется от торца 11 корпуса 4 и двигается вместе со штоком 1 и гайкой 3 вверх.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата | 1973 |
|
SU480580A1 |
Пневматическая подушка многопозиционного пресса-автомата | 1973 |
|
SU475293A1 |
Штамподержатель многопозиционного вертикального листоштамповочного пресса-автомата | 1985 |
|
SU1224180A1 |
Штамподержатель вертикальной прессовой установки | 1989 |
|
SU1606350A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2002 |
|
RU2233219C2 |
Многопозиционный холодновысадочный автомат | 1977 |
|
SU733834A1 |
Механический пресс | 1973 |
|
SU564788A3 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК ПО УСИЛИЮ | 1991 |
|
RU2016771C1 |
Устройство для автоматического регулирования давления в гидравлическом прессе | 1983 |
|
SU1133119A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1979 |
|
SU789284A1 |
ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЬ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ЛИСТОШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА-АВТОМАТА, содержащий шток с пазами для крепления штампов и соединенн с ним гайку, размещенную в корпусе, а также механизм для выборки зазоров в соединении шток - гайка, вьшолненный в биде соединенного со штоком посредством резьбового соединения цилиндра и размещенного в нем плунжера с отверстием, а также источник давления, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности за счет исключения поломкипри перегрузке, он снабжен поршнем с центральным отверстием, предохранительным и обратным клапанами, а в упомянутом плунжере выполнен канал, входящий в полость отверстия, при этом поршень установлен в корпусе и его наружная поверхность размещена в отверстии плунжера, а канал плунжера соединен через обратный и предохранительный клапаны с источником давления. «О
Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата | 1973 |
|
SU480580A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1980-01-07—Подача