Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию.
Известна пневматическая подушка многопозиционного пресса-автомата, содержащая корпус с соосно размещенны-ми в нем поршнями, соединенными с опорной плитой, расположенной в столе и снабженной механизмом регулировки ее положения.
Однако регулировка положения опорной плиты неудобна и трудоемка.
В предложенной подушке с целью упропдения конструкции корпус выполнен iB виде установленных один на другой и разделенных между собой крышками цилиндров, а поршни расположены в каждом из цилиндров и снабжены запрессованными в них штоками, проиуш,енными через крышки и действующими на поршни каждого из последовательно расположенных поршней. При этом механизм регулировки положения опориой плиты расположен над корпусом и соединен со штоком верхнего цилиндра.
На чертеже изображена описываемая пневматическая подушка, общий вид.
Пневмоподушка смонтирована па плите 1, которая болтами 2 крепится к столу пресса 3 снизу. Пневмоцилиндры подушки, состоящие из полых корпусов 4 с поршнями 5 и 6 и крышками 7 и 8, шпильками 9 и гайками 10 крепятся к плите 1. Шток 11 запрессован в
поршепь 5, а шток 12 в .поршень 6. Каждый из пневмоцилипдров представляет собой отдельную секцпю, состоящую из полого корпуса, крышек и поршня со штоком. На многопозиционном прессе-автомате, где семь-одиннадцать и более подушек, число секций в каждой из пневмоподушек может быть изменено путем их перестановки и смены шпилек 9 в завпсимости от иеобходимого для данной
штампуемой детали усилия прижима. Секционная конструкцпя пневмоцилппдров удобна в ремонте и эксплуатации.
Сечение штока 12 по длине неравномерно и делится на четыре участка, на верхнем из
которых помещена опорная плита 13, нижний служит для напрессовки поршня 6, два средние образуют уступ 14 для ограничения хода вверх. Сжатый воздух подается через отверстие в крышке 7 в подпоршневую полость
нижнего пневмоцилиндра и далее через осевой и радиальный каналы штока И в подпоршневую полость верхнего пневмоцилиндра. Наличие нескольк{1х пневмоцплпндров позволяет создать значительное усилие при небольших поперечных размерах подушки, что пмеет большое значение для многопозиционных автоматов.
Сверху к плите 1 болтами закреплена букса 15, в верхней части которой помещена червячная шестерня 16 зафиксированная от осевых смещений крышкой 17 снизу и уступом на буксе 15 сверху. Червяк 18 расположен в горизонтальном отверстии буксы 15 и зафиксирован от осевых смещений крышками 19. Хвостовик его выведен через отверстие в столе пресса 3 в зону обслуживания, на него насажена рукоятка 20. Червяк и щестерня могут вращаться ирн иовороте рукоятки 20. Червячная щестерня 16 имеет резьбовое отверстие, в которое ввинчена гайка со щпоночным пазом вдоль ее оси. В нижний торец 21 этой гайки устуиом 14 упирается шток 12 при ходе его вверх. Шпонка 22, закрепленная болтом 23 в пазу буксы 15, удерживает гайку 24 от проворота, поэтому при вращении червячной шестерни с ПОМОЩЬЮ червяка гайка 24 иеремещается вверх или вниз, положение ее торца 21 изменяется но высоте. Так как щток 12 уступом 14 упирается в торец 21, то изменяется и его положение (при ходе вверх), а вместе с ним и опорной -плиты 13.
При подаче сжатого воздуха поршни 5 и 6 со щтоками 11 и 12 и опорной илптой 13 поднимаются вверх до тех иор, цока уступ 14 штока 12 не улрется в торец 21 гайки 24. Этим определяется крайнее верхнее положение опорной плиты 13. При устаиовке штампов в случае, если положение опорпой плиты не соответствует длине прижимных шпилек, наладчик с рабочего места прессовщика вращает рукоятку 20. При этом вращается червячная щестерня 16, а гайка 24 перемещается вверх или вииз. Вместе с пей перемещается шток 12 с опориой плитой 13 (вниз его двигает гайка 24, а вверх он перемещается вслед за ней сжатым воздухом, находящимся в подпоршневых полостях пневмоцилиндров). При штамповке ползун inpecca через промежуточные детали штампа опускает цлиту 13 со щтоками и поршнями вииз. При ходе вверх ползуна верхний штамп выходит из нижнего, и иолзун больше не действует
на опорную плиту. Поршни под действием сжатого воздуха также подннмаются вверх, снимая отштампованное изделие с пуансона. При этом крайним верхним положением опорной плиты 13 будет такое, когда шток 12 уступом 14 упрется в торец 21 гайкп 24.
Возможность регулировки верхнего положения опорной ллиты пиевмоподушек непосредственно с рабочего места сокращает время
наладки многопозициониых лнстощтамповочиых прессов.
Размещеине механизма регулировки верхнего ноложения опорной илиты над иневмоцилиндрами подушек позволяет компоновать их
в виде отдельных секций без общего штока. Такая конструкция удобна в эксплуатации: легко демонтируется для ремонта и дает возможность переставлятьпневмоцилиндры нодушек на многопозиционных автоматах с одной
позиции на другую, группируя их в зависимости от требуемых усилий прижима шта.мпуемого пзделия.
Предмет изобретения
Пневматическая иодушка многопозиционного пресса-автомата, содержащая полый корпус с сооспо размещенными в нем порщиямп, соедииенными с опорпой плитой, расположеипой
в столе и снабжениой механизмом регулировки ее положения, отличающаяся тем, что, с целью упрощеиия коиструкции, корпус выполнен в виде установленных один на другой и разделеииых .между собой крышками цилиидров, а поршни расположены в каждом из цилиндров и сиабжеиы запрессованиыми в них штоками, иропущенными через крышки и действующими на поршни каждого из последовательно расположенных поршней, при этом ме-хаиизм регулировки иоложения опорпой плиты расположен над корпусом л соединен со штоком верхнего цилиндра.
d,J ТГ 1
зло
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата | 1973 |
|
SU480580A1 |
Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата | 1980 |
|
SU1077166A1 |
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса | 1986 |
|
SU1741603A3 |
Установка для переработки отходов полимерной пленки в.и.ефимчева | 1977 |
|
SU710819A1 |
Прижим | 1986 |
|
SU1404239A1 |
Пневматическая подушка механического пресса | 1970 |
|
SU360833A1 |
Автомат безопочной стопочной формовки | 1980 |
|
SU944749A1 |
Однопозиционный формовочный автомат | 1983 |
|
SU1210959A1 |
Механический пресс для прессования изделий из металлического порошка | 1979 |
|
SU876298A1 |
Прижим | 1984 |
|
SU1201101A1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1973-07-04—Подача