Пневматическая подушка многопозиционного пресса-автомата Советский патент 1975 года по МПК B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU475293A1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известна пневматическая подушка многопозиционного пресса-автомата, содержащая корпус с соосно размещенны-ми в нем поршнями, соединенными с опорной плитой, расположенной в столе и снабженной механизмом регулировки ее положения.

Однако регулировка положения опорной плиты неудобна и трудоемка.

В предложенной подушке с целью упропдения конструкции корпус выполнен iB виде установленных один на другой и разделенных между собой крышками цилиндров, а поршни расположены в каждом из цилиндров и снабжены запрессованными в них штоками, проиуш,енными через крышки и действующими на поршни каждого из последовательно расположенных поршней. При этом механизм регулировки положения опориой плиты расположен над корпусом и соединен со штоком верхнего цилиндра.

На чертеже изображена описываемая пневматическая подушка, общий вид.

Пневмоподушка смонтирована па плите 1, которая болтами 2 крепится к столу пресса 3 снизу. Пневмоцилиндры подушки, состоящие из полых корпусов 4 с поршнями 5 и 6 и крышками 7 и 8, шпильками 9 и гайками 10 крепятся к плите 1. Шток 11 запрессован в

поршепь 5, а шток 12 в .поршень 6. Каждый из пневмоцилипдров представляет собой отдельную секцпю, состоящую из полого корпуса, крышек и поршня со штоком. На многопозиционном прессе-автомате, где семь-одиннадцать и более подушек, число секций в каждой из пневмоподушек может быть изменено путем их перестановки и смены шпилек 9 в завпсимости от иеобходимого для данной

штампуемой детали усилия прижима. Секционная конструкцпя пневмоцилппдров удобна в ремонте и эксплуатации.

Сечение штока 12 по длине неравномерно и делится на четыре участка, на верхнем из

которых помещена опорная плита 13, нижний служит для напрессовки поршня 6, два средние образуют уступ 14 для ограничения хода вверх. Сжатый воздух подается через отверстие в крышке 7 в подпоршневую полость

нижнего пневмоцилиндра и далее через осевой и радиальный каналы штока И в подпоршневую полость верхнего пневмоцилиндра. Наличие нескольк{1х пневмоцплпндров позволяет создать значительное усилие при небольших поперечных размерах подушки, что пмеет большое значение для многопозиционных автоматов.

Сверху к плите 1 болтами закреплена букса 15, в верхней части которой помещена червячная шестерня 16 зафиксированная от осевых смещений крышкой 17 снизу и уступом на буксе 15 сверху. Червяк 18 расположен в горизонтальном отверстии буксы 15 и зафиксирован от осевых смещений крышками 19. Хвостовик его выведен через отверстие в столе пресса 3 в зону обслуживания, на него насажена рукоятка 20. Червяк и щестерня могут вращаться ирн иовороте рукоятки 20. Червячная щестерня 16 имеет резьбовое отверстие, в которое ввинчена гайка со щпоночным пазом вдоль ее оси. В нижний торец 21 этой гайки устуиом 14 упирается шток 12 при ходе его вверх. Шпонка 22, закрепленная болтом 23 в пазу буксы 15, удерживает гайку 24 от проворота, поэтому при вращении червячной шестерни с ПОМОЩЬЮ червяка гайка 24 иеремещается вверх или вниз, положение ее торца 21 изменяется но высоте. Так как щток 12 уступом 14 упирается в торец 21, то изменяется и его положение (при ходе вверх), а вместе с ним и опорной -плиты 13.

При подаче сжатого воздуха поршни 5 и 6 со щтоками 11 и 12 и опорной илптой 13 поднимаются вверх до тех иор, цока уступ 14 штока 12 не улрется в торец 21 гайки 24. Этим определяется крайнее верхнее положение опорной плиты 13. При устаиовке штампов в случае, если положение опорпой плиты не соответствует длине прижимных шпилек, наладчик с рабочего места прессовщика вращает рукоятку 20. При этом вращается червячная щестерня 16, а гайка 24 перемещается вверх или вииз. Вместе с пей перемещается шток 12 с опориой плитой 13 (вниз его двигает гайка 24, а вверх он перемещается вслед за ней сжатым воздухом, находящимся в подпоршневых полостях пневмоцилиндров). При штамповке ползун inpecca через промежуточные детали штампа опускает цлиту 13 со щтоками и поршнями вииз. При ходе вверх ползуна верхний штамп выходит из нижнего, и иолзун больше не действует

на опорную плиту. Поршни под действием сжатого воздуха также подннмаются вверх, снимая отштампованное изделие с пуансона. При этом крайним верхним положением опорной плиты 13 будет такое, когда шток 12 уступом 14 упрется в торец 21 гайкп 24.

Возможность регулировки верхнего положения опорной ллиты пиевмоподушек непосредственно с рабочего места сокращает время

наладки многопозициониых лнстощтамповочиых прессов.

Размещеине механизма регулировки верхнего ноложения опорной илиты над иневмоцилиндрами подушек позволяет компоновать их

в виде отдельных секций без общего штока. Такая конструкция удобна в эксплуатации: легко демонтируется для ремонта и дает возможность переставлятьпневмоцилиндры нодушек на многопозиционных автоматах с одной

позиции на другую, группируя их в зависимости от требуемых усилий прижима шта.мпуемого пзделия.

Предмет изобретения

Пневматическая иодушка многопозиционного пресса-автомата, содержащая полый корпус с сооспо размещенными в нем порщиямп, соедииенными с опорпой плитой, расположеипой

в столе и снабжениой механизмом регулировки ее положения, отличающаяся тем, что, с целью упрощеиия коиструкции, корпус выполнен в виде установленных один на другой и разделеииых .между собой крышками цилиидров, а поршни расположены в каждом из цилиндров и сиабжеиы запрессованиыми в них штоками, иропущенными через крышки и действующими на поршни каждого из последовательно расположенных поршней, при этом ме-хаиизм регулировки иоложения опорпой плиты расположен над корпусом л соединен со штоком верхнего цилиндра.

d,J ТГ 1

зло

Похожие патенты SU475293A1

название год авторы номер документа
Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата 1973
  • Надеев Леонид Тимофеевич
SU480580A1
Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата 1980
  • Надеев Л.Т.
SU1077166A1
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса 1986
  • Тосихиро Араи
  • Масахару Кизуноки
  • Тадао Одака
  • Созо Иманиси
  • Есинори Като
  • Масаказу Хасимото
  • Есиюки Хасимото
SU1741603A3
Установка для переработки отходов полимерной пленки в.и.ефимчева 1977
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU710819A1
Прижим 1986
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Ростовцев Олег Дмитриевич
SU1404239A1
Пневматическая подушка механического пресса 1970
  • Надеев Л.Т.
SU360833A1
Автомат безопочной стопочной формовки 1980
  • Салтыков Валентин Сергеевич
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Шувалов Михаил Георгиевич
  • Егорычева Инна Викторовна
  • Кусов Владимир Августович
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Зайцев Вячеслав Павлович
  • Петров Юрий Дмитриевич
  • Ионова Нина Петровна
  • Беленикин Вячеслав Митрофанович
  • Графская Наталья Алексеевна
SU944749A1
Однопозиционный формовочный автомат 1983
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Малышкина Инга Николаевна
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Сазонов Юрий Николаевич
  • Белова Светлана Юрьевна
  • Беленикин Вячеслав Митрофанович
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Кусов Владимир Августович
SU1210959A1
Механический пресс для прессования изделий из металлического порошка 1979
  • Сомов Иван Денисович
SU876298A1
Прижим 1984
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Ростовцев Олег Дмитриевич
  • Барсуков Владимир Михайлович
  • Жданов Валерий Дмитриевич
SU1201101A1

Иллюстрации к изобретению SU 475 293 A1

Реферат патента 1975 года Пневматическая подушка многопозиционного пресса-автомата

Формула изобретения SU 475 293 A1

SU 475 293 A1

Авторы

Надеев Леонид Тимофеевич

Даты

1975-06-30Публикация

1973-07-04Подача