Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата Советский патент 1975 года по МПК B30B15/02 B21J13/02 

1

Изобретение относится к области кузвечнопрессового оборудования.

Известен штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата, содержащий шток с пазами для крепления штампов и соединенную с ним гайку, размеш,енную в корпусе, а также механизм для выбора зазоров в соединении шток-гайка. Такой штамнодержатель имеет большие габариты, его регулировка и сборка сложны.

В предлагаемом штамподержателе указанные недостатки устранены за счет того, что механизм для выбора зазоров в соединении шток-гайка установлен на корпусе, в котором размешена гайка, и выполнен в виде силового цилиндра, соединенного посредством резьбового соединения со штоком.

На фиг. 1 показана установка штамподержателей на ползуне много-позиционного пресса-автомата; на фиг. 2 изображен предлагаемый штамподержатель в разрезе.

Резьбовой шток 1 имеет снизу прямоугольное утолш,ение с пазами для крепления штампов. Осевой канал в нем служит для установки штанги выталкивателя (на фигуpax не показан).

Шток ввинчен в гайку 2, размещенную в корпусе 3, закрепленном на ползуне 4 пресса болтами 5. На наружной поверхности гайки Нарезано червячное колесо. Крышка б, закрепленная на корпусе 3 болтами 7, предотвращает выпадение гайки из корпуса. Гайка может вращаться, но неподвижна в осевом направлении, так как сверху упирается в уступ Б корпуса, а снизу в крышку 6. Скользящая шпонка 8, закрепленная на крышке 6 болтом 9, входит в паз штока и препятствует его вращению.

В прямоугольном утолщении штока имеется-горизонтальное отверстие, в котором размещен червяк 10, зацепляющийся с червячным венцом гайки 2. Крышки 11, закрепленные в отверстии штока, препятствуют осевому перемещению червяка. Сверху на штоке нарезана резьба, на нее навернут корпус нневмоцилиндра 12, поршнем которого является уступ на корпусе 3. В полость В подается сжатый воздух, вследствие чего шток и гайка постоянно поджаты вверх и зазоры в винтовой наре и на стыке гайки и торца Б выбраны в осевом направлении вверх.

Неред началом штамповки, вращая червяк 10, поворачивают гайку 2. Шток 1, ввинченный в гайку, перемещается вверх или вниз (сам он вращаться не может, от проворота его удерживает скользящая шпонка 8).

После установки штока с закрепленным на нем щтампом в нужное положение производят штамповку. Нри этом вследствие того что шток и гайка поджаты вверх сжатым воздухом, находящимся в полости В, зазор в резьбе гайки и штока выбран вверх, зазор между торцом гайки и торцом Б также выбраи. Поэтому динамических ударов на стыках деталей и в резьбе не происходит, что увеличивает их долговечность. Повышается точность штамповки.

Установка устройства для выбора зазоров на самом патроне значительно сокраш;ает габариты штамподержателя в плане (эти размеры для многопозиционных автоматов всегда очень ограничены), габариты ползуна (спереди назад) и станины пресса. Упрош;ается конструкция патрона, создается возможность узловой сборки.

Предмет изобретения

Штамподержатель многопозиционного листоштамповочного пресса-автомата, содержаш:ий шток с пазами для крепления штампов и соединенную с ним гайку, размеш,енную в корпусе, а также механизм для выбора зазоров в соединении шток-гайка, отлнчаюшийся тем, что, с целью сокрашения габаритов, облегчения регулировки и улучшения сборки, механизм для выбора зазоров в соединении шток-гайка установлен на корпусе, в котором размещена гайка, и выполнен в виде силового цилиндра, соединенного посредством резьбового соединения со штоком.

- Ш

- .. Х-. v3 f./ ь-.-,,tj-.,. .--V-i

/.-.-//v/:.-ii ---- jpx:/

r

р;

я С l