Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, в частности к просеивающим поверхностям вибрационных грохотов, и может быть использовано в горной, металлургической и других областях промы ленности. Известно сито, содержащее резино вые колосники в виде эластичных лен установленных в пазах параллельных опорных реек и зафиксированных по концам отрезками лент или шнура дл самозаклинивания 1. Недостатком этого сита является .невысокая эффективность процесса гр хочения. Наиболее близким к изобретению технической сущности и достигаемом эффекту является сито грохота, вклю чаквдее раму, закрепленные в продол ных опорах эластичные ленты с пери дическими выступами, установленные поперек движения грохотимого матери ала 2. Недостатком такого сита является низкая эффективность процесса грохо чения из-за невозможности обеспечения равномерной самоочистки сита. Целью изобретения является повышение эффективности процесса грохочения путем обеспечения равномерной самоочистки сита. Указанная цель достигается тем, что в сите грохота, включакадем раму закрепленные в продольных опорах .эластичные ленты с периодическими выступами, установленные поперек движения грохотимого материала, эла .тичные ленты установлены с различно степенью натяжения, причем степень натяжения лент уменьшается в сторон выгрузки материала.. Кроме того, расстояние между про дольными опорами со стороны загрузки меньше, чем со стороны разгрузки. Рама выполнена в форме трапеции меньшее основание которой обращено в сторону разгрузки. При этом продольные опоры выполнены ступенчатой форкад. На фиг. 1 изображено сито грохота, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - форма колебаний ленты; на фиг. 4 и 5 сито грохота, вид сверху, вариантвыполнения; на фиг. 6 - сито поперечный разрез со стороны разгрузки; на фиг. 7 - то же, со стороны загрузки. Сито грохота содержит эластичные ленты 1 с периодическими выступами 2, закрепленные в опорах 3 рамы 4 v предварительным натяжением Ц, 50- 100 Н. Рама 4 жестко соединена с поперечными балками 5 короба б. Короб б с вибраторО1м 7 смонтирован на пружинах 8. Рама 4 выполнена в. виде трапеции, боковые стороны которой образованы опорами 3. Большее основания трапеции расположено у загрузочного конца 9 сита, а меньшее - у разгрузочного конца 10 сита. При этом расстояние между опорами 3 каждого ряда эластичных лент 1 уменьшается от величины ./, в месте разгрузки материала 11 (высота /i-, слоя материала) до величины f-2, в месте загрузки (высота А-х. слоя материала) . Эластичные ленты 1 с начальной длиной 1е между элементами крепления (не показаны) при монтаже сита растягиваются и закрепляют в опорах 3 с предварительным натяжением pAf нЕ/а где 4 (11) 1о- предварительное удли- нение ленты, (натяг) , м; F - площадь поперечно-, го сечения ленты. - нормальный динамический модуль резины, к) - расстояние между опорами в сечении с коорд инатой X от места загрузки. При работе грохота короб 6 и жестко закрепленная на нем рама 4 с опорами 3 под воздействием возмущающего усилия вибратора 7 совершают вынужденные колебания по гармоническому закону asinurt, где а - амплитуда; ЦТ - частота колебаний вибратора; t - время. В результате вынуж.денных колебаний опор 3 совершает колебания эластичная лента 1 с амплитудой (прогибом) а(у, t). Форма колебаний эластичной ленты (отклонение от положения равновесия) имеет вид синусоиды. За счет резонансных колебаний эластичных лент 1 с амплитудой a+a.f улучшается сегрегация материала на сите, повышается эффективность грохочения. Высота слоя грохотимого материала уменьшается по длине грохота от места загрузки кместу разгрузки, поскольку по -пути прохождения часть материала просеивается. При разной степени натяжения лент собственная частота колебания лент уменьшается по ходу движения грохотимого материала. Такая конструкция сита грохота обеспечивает постоянное уменьшение расстояния между опорами, а значит и уменьшение натяжения лент, от загрузочного к разгрузочному концу сита. Этим обеспечивается околорезонансная настройка, а значит и большая амплитуда колебаний эластичных лент по всей поверхности сита.
Изменение расстояний между опора ми 3 обеспечивает повсеместное резонирование эластичныхлент, высокий уровень самоочистки по всей длине просеивающей поверхности и, следовательно, высокую эффективность грохочения.
Другим вариантом исполнения предложенного сита является выполнение продольных опор 3 переменной ширины, увеличивающейся от загрузочного конца 9 сита к разгрузочному 10 (фиг.4), Если в первом варианте сита (фиг. 2) расстояние между опорами 3 изменяется за счет .формы опоры и ее правильной установки при монтаже,, то во втором (фиг. 4) изменение расстояния между опорами 3 достигается за счет изменения их ширины.
Для упрощения изготовления и монтажа ширина опор 3 изменяется не непрерывно, а ступенчато. При этом расстояние между опорами 3 (а значит, и натяжение лент) меняется по ходу движения материала дискретно.
Сито, набранное из эластичных лент, может иметь также одинаковую ширину на всей длине грохота, при этом расстояние между опорами 3 изменяется от величины t- в месте загрузки, до величины tj. в месте разгрузки (фиг. 5),
Указанные конструктивные выполнения сита обеспечивают повышение эффективности процесса грохочения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
Сито виброгрохота | 1988 |
|
SU1510950A1 |
Способ грохочения на эластичных ленточно-струнных ситах | 1979 |
|
SU899155A1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1146102A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1050755A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
ГРОХОТ | 2011 |
|
RU2478444C1 |
Вибрационный грохот | 1985 |
|
SU1313525A1 |
Ленточно-струнное сито | 1981 |
|
SU1003933A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2004 |
|
RU2275252C1 |
1. СИТО ГРОХОТА, включающее раму, закрепленные в продольных опорах эластичные ленты с периодическими выступами, установленные поперек движения грохотимого материала, о тличающееся тем, что, с це-. лью повыиения эффективности процесса грохочения путем обеспечения равномерной самоочистки сита, эластичные ленты установлены с различной степенью натяжения, причем степень натяжения лент уменьшается в сторо-, ну выгрузки материала. 2.Сито по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между продольными опорами со стороны загрузки меньше, чем со стороны разгрузки. 3.Сито по пп. 1и 2,отличающееся тем, что рама выполнена в форме трапеции, меньшее основание которой обращено в сторону разгрузки. (Л 4.Сито по пп. 1и 2, отличающееся тем, .чтс продольные опоры выполнены ступенчатой формы. J О) СЛ оо
I
asinujt
ГО
-1 /
а sin u}t
fc.
i г J j
N «О
игЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сито | 1972 |
|
SU437539A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР 761030, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-07-23—Подача