Сито виброгрохота Советский патент 1989 года по МПК B07B1/00 

Описание патента на изобретение SU1510950A1

о

Г

л

ел

;о ел

/

Похожие патенты SU1510950A1

название год авторы номер документа
Грохот 1980
  • Берлин Вячеслав Матусович
  • Никитин Григорий Илларионович
  • Берлин Адольф Матусович
  • Гурин Иван Алексеевич
SU899158A1
Сито грохота 1982
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Надутый Владимир Петрович
  • Червоненко Альфред Григорьевич
SU1065044A1
Сито грохота 1982
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Надутый Владимир Петрович
SU1050755A1
Способ грохочения и устройство для его осуществления 1985
  • Лапшин Евгений Семенович
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Надутый Владимир Петрович
SU1269862A1
Вибрационный грохот 1983
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Надутый Владимир Петрович
SU1146102A1
Грохот для влажных сыпучих материалов 1989
  • Гозман Борис Абрамович
  • Лянчук Тотик Максимович
  • Пейчев Иван Дмитриевич
  • Рокач Игорь Константинович
  • Берлин Адольф Матусович
  • Перемежко Эллий Алексеевич
SU1671364A1
Сито грохота 1982
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Надутый Владимир Петрович
  • Ободан Юрий Яковлевич
SU1077658A1
Способ грохочения на эластичных ленточно-струнных ситах 1979
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Морус Владимир Леонидович
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Хорошилов Николай Яковлевич
SU899155A1
Барабанный вибрационный грохот 1979
  • Трайнис Виулен Владимирович
  • Берлин Адольф Матусевич
SU816570A1
Сито грохота 1990
  • Томилов Аркадий Борисович
  • Кярнер Хейно Петрович
  • Исаев Юрий Александрович
SU1734878A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 510 950 A1

Реферат патента 1989 года Сито виброгрохота

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горной и др. отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность грохочения материалов. Сито виброгрохота включает просеивающее полотно в виде набора установленных с зазором эластичных элементов (Э) 6, расположенных в опорах 5 поперек продольной оси грохота. Через один Э 6 имеют асимметричную форму относительно оси. Центры масс этих Э 6 смещены относительно оси грохота в противоположные стороны по его длине. При подаче материала на Э 6 из-за различной амплитуды колебаний последних происходит интенсивная агрегация и разрыхление материала, улучшается самоочистка на большей площади сита за счет длины пути прохождения частиц. 11 ил.

Формула изобретения SU 1 510 950 A1

у

(f

Г

В

Фиг. 2

31510950

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, г промьшленности строительных материалов, при. обогащении полезных ископаемых и в других областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повьшение эф- ю фективности грохочения материала.

На фиг,1 дано устройство для гро-

хочения, продольный разрез; на фиг,2 вид А на фиг,1; на фиг.З - устройств вид сверху (пример исполнения); на фиг,4 - разрез Б-Б на фйг.2; на фиг,3 - разрез В-В на фиг.2; на фиг, 6-разрез Г-Г на фиг, 2; ла фиг, 7 (а-в) - схемы зон с интенсивным разрыхлением материала в зависимости от смещения центров масс элементов сита на фиг,8 и . 9 - асимметричные ленты с выступами, примеры исполнения; на фиг,10 - вид Д на фиг,8; на фиг,11 - разрез Е-Е на фиг,3, асимметричная карта, пример исполнения.

Устройство для грохочения (фиг,) состоит из короба 1, установленного на упругих опорах 2, вибровозбудителя 3 и сита 4, Сито выполнено в виде набора эластичных элементов, закрепленных с предварительным натяжением в опорах 5 поперек продольной оси ОХ сита. Между эластичными элементами имеется зазор о , обеспечиваю щий их относительную подвижность. Эластичные элементы могут быть выполнены в виде лент 6 с периодически расположенными на боковой поверхности выступами 7, образующими при сборке сита просеивающие ячейки d, либо в виде карт 8 с просеивающими поверхностями 9 (фиг,3). Эластичные элементы 6 и 8 по крайней мере через один выполнены асимметричными, причем центр масс (Ц,М,) элемента смещен на величину е относительно центральной вертикальной плоскости XOZ элемента (продольной оси ОХ сита), Величина смещения определяется из соотношения

е (0,1-0,3)-, где 1 - длина элемента.

Асимметричные элементы могут быть установлены в опорах 5 со смещением Ц,М. в одну (фиг,76) или противоположную стороны (фиг,2) относительно продольной оси ох сита.

г

0

5

0

5

5

0

5

0

5

Асимметричные элементы могут быть выполнены с различной величиной (е и е.) смещения Ц,К, относительно плоскости ХО (фиг,3), причем величина смещения может изменяться по длине L сита в зависимости от условий грохочения.

Асимметричный элемент (фиг.8,9) может быть выполнен в виде ленты 6 с переменной высотой (h и h) и равнораспределенными на длине 1 с шагом t выступами 7, т,е, выступы 7 расположены симметрично относительно осей OZ и ОХ,,

Асимметричный элемент (фиг,10) может быть выполнен в виде ленты с выступами 7, распределенными соответственно с различными шагами t и t относительно оси OZ,

Асимметричньш элемент может быть выполнен в виде карты 8 с утолщенной перемычкой (ребром) 10, смещенной относительно плоскости XOZ (фиг.11),

Устройство для грохочения работает следующим образом.

Под действием вынуждающей силы вибровозбудителя 3 короб 1 и жестко связанные с ним опоры 5 перемещаются по гармоническому закону

Z Ад sin cot,

где АО - амплитуда колебаний опор; СО - частота колебаний; t г время колебаний,

В результате вынужденных колебаний опор 5 закрепленные концами эластичные элементы 6, 8 колеблются относительно опор, причем относительная амплитуда колебаний элементов А.

л

благодаря их высокоэластичньи-i свойствам не менее чем в два раза превьш ает амплитуду колебаний опор (короба),

т.е.

АЛ

2А„

а полная максимальная

амплитуда колебаний элементов составляет А А„ + Ад.

При этом форма относительных колебаний (отклонение от оси OY) зависит от положения Ц,М, :элемента. При рас- положещ1и Ц.М, в вертикальной плоскости симметрии элемента 6 (8) форма колебаний (фиг,4) имеет вид синусоиды а с максимальным отклонением в центре элемента. В случае смещения Ц,М, элемента 6 и 8 от плоскости ХО на величину (фиг,5) соответственно смещается к опоре и максимальное отклонение А. элемента, причем форма

колебаний элемента имеет вид асимметричной кривой а .

Из-за различной величины амплитуд AIJ по ширине сита материал при работ устройства попадает в зоны с различной интенсивностью колебаний элементов: зону I шириной в (на чертеже затушевывается), в которой Ад (1,5- 2,0) Ад,и зоны II шириной в., мыкающие к опорам, с недостаточной

интенсивностью разрыхления, в которых Ад: АО (фиг.4).

Благодаря выполнению эластичных элементов 6, 8 по крайней мере через один со смещением Ц.М, ширина зоны I с максимальным разрыхлением увеличивается на величину 2е, что позволяет ускорить сегрегацию частиц грохотимого материала и улучшить самоочистку на большей площади сита, тем самым повысив эффективность рассева.

При установке асимметрич.ых элементов 6 и 8 со смещением Ц.М. в противоположные стороны от продольно оси ОХ дополнительно усиливается ширина зоны I с интенсивным разрыхлением на величину 2е.

При выполнении сита в виде эластичных элементов (фиг.8) с переменной высотой h и h, расположенных по крайней мере через один, дополнифие.1

тельно увеличивается площадь интенсивной самоочистки сита за счет увеличения относительных перемещений элементов.

При выполнении сита в виде асимметричных элементов с переменным смещением Ц.К. по длине L сита (не показано) дополнительно обеспечивается возможность изменять ширину зоны интенсивного разрыхления грохотимого материала в зависимости от условий грохочения, например мокрого или

сухого.

Формула изобретения

Сито виброгрохота, включающее просеивающее полотно, выполненное в виде набора у становленных с заз о- ром эластичных элементов, закрепленных в опорах поперек продольной оси грохота, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения материала, эластичные элементы по крайней мере через один выполнены асимметричной формы относительно продольной оси грохота, причем центры масс эластичных элементов смещены в противоположные стороны относительно продольной оси грохота по его длине.

V

-Д.

Ц.М,

-

e л

Ц.М.

}

Т

7

JJ

н

8 I z o-w/ruj, r

/-tr- 3

ФагЛ В-В

G

Фи&.В

Фиг.а

К1 .h,

V

- - Х-еVyxVyj

Z/.A.

Ш

е

«еэ

фиг. л

е

э

фи&.9

Вид Л

фиг. fO

Л

Г уУ/Г-ц/

г/г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1510950A1

Ударно-вращательная врубовая машина 1922
  • Симонов Н.И.
SU126A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 510 950 A1

Авторы

Берлин Вячеслав Матусович

Беринберг Зиновий Шлемович

Гольдин Арон Абрамович

Червоненко Альфред Григорьевич

Берлин Адольф Матусович

Сулименко Владимир Георгиевич

Даты

1989-09-30Публикация

1988-01-04Подача