Изобретение относится к технике разделения саыпучих материалов и мо жет быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях про№лщленности. Известны сита для грохочения сы пучих материалов, состоящие из эла тичных элементов, закрепленных в стационарных опорах и выполненных в виде лент с периодическими высту f 1 . Осмовньам недостатком такого сита является его значительное забивание из-за бо 1ьшой тбдвдины ситаг, препят твуклдей С8рб6й«ому прохожде ний т1з ДИогррхотимьос и склонных к налипанию зерен грохотймбго материала. Это приводит и снижению эффективности грохочения из-за умеаь иючия живого сечения сита, а также к периодическим остановкам процесса грохочения для очистки сита. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сито грохота, включаницее згисрепленные в опорах эластичные ленты с периодическими выступами, име щими высоту меньшую, чем высота ленты Н . Недостатком данного сита является также забивание отверстий cafa, особенно в зонах, прилегающих к опо рам, Цель изобретения - повышение эффективности грохочения Материала за счет обеспечения равномерной самоочистки по ширине сита. Поставленная цель достигается тем, что в сите грохота, включающем закрепленные в опорах эластичные ленты с периодическими выступами, последние выполнены уменьшающимися по длине от середийы к опорам, при этом боковые поверхности периодических выступов выполнены в форме прямоугольных треугольников. Длину периодических выступов определяют по. ,5Vi(.&in:J-x), где 2 - длина периодического высту па, мм; h - высота ленты, L, - расстояние между опорами, мМ; К - расстояние ох опоры до вью тупа, мм,. На фиг. 1 представлено сито s пл не; на фиг, 2 - разрез А-А .на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б йа г. 2J на фиг. 4 - разрез В-В на , 2, на фиг. 5 - форма колебаний эластич ной ленты. Сито состоит из реечных опор 1, закрепленные на них с зазором о эла тичных лент 2 с периодическими .выступами .3, Длина периодических выступов К уменьшается от середины эластичной ленты 2 к опоре 1. Максимальная длина периодических выступов 3 соответствует середине ленты 2 и равна высоте ленты Ь((). Минимальная длина mia соответствует периодическим выступам 3, находящимся непосредственно окОлО опоры 1. в соответствии с этим длина каждого периодического выступа определяется из соотношения EpO,5h() , . где I - длина каждого периодиЧеско. го выступа, мм; высота ленты, мм; L - расстояние между опорами (расчетная длина ленты), мм; расстояние от Опоры до выступа, мм, : Периодиче.ские выступы 3 выполнены в прямоугольного треугольника, обращенного меньшим основанием К рабочей поверхности сита, а большим - к боковой грани ленты 2. Работа сита происходит слеХ1у10В1им образом. Во время грохочения опоры 1 пере мещаюТся под углом вибрации /3 к плоскости просеивания по гармоническо му закону Ац sf Jn О) t, определяемому .движением точек короба грохота (не показан), где Ац - амплитуда; 0 - i частота колебаний короба, t - время, Аьвтлитуда колебаний ленты 2 вследствие ее эластичности больше, чем амплитуда колебаний опор 1 (короба грохота), причем полная максимальная амплитуда колебаний эластичной ленты в ее среднем сечении + АК , где максимальная амплитуда колебаний среднего сечения Ленты 2 относительно опор 1 не менее, чем в 2 раза, превосходит амплитуду колебаний опоры 1, равную амплитуде колебаний короба грохота А. Форма колебаний эластичной ленты 2 близка к , синусоидальной. В центральной части ленты с периодическими выступами высокая степень самоочистки достигается за счет достаточно большой гшплитуды . колебаний, приводящей к большей динамической нагрузке на налипшую или застрявш по в ячейке частицу грохотимого материала. Здесь инерционная нагрузка на частицу материала равна ,;. - Wcp - . A«)Jf « .ni to t, где F,,J - сила инерции, дейстйуюцая на частицу посередине эластичной ленты.
m - масса застрявшей или на. липшей частицы, Wcp - ускорение посередине эластичной енты.
В периферийных (близких к опорам) частях просеивающей поверхности на липшие .или застрявшие частицы мате риала испытывают меньшие динамические нагрузки (меньше амплитуда колебаний эластичной ленты) , равные . -..
-mA(j cosinw t.
ич
При этом соотношение динамических нагрузок равно отношению ампли уд колебаний
рФ f«4
(А МО. )/A,5,;. У мн
Однако, нбсмотря на меньшую динамическую нагрузку на частицы мат раала на перифер1ййных участках, вероятность их засорения такая же/ как и в центральнык участках эласXHHHbix лент вследствие уменьшения |(линь1 периодических выступов по удаления от середины эластичной Л9Н бйьшёние длины пёриодичёских выступов снижает путь, проходимый частицами, уменьшает работу сил Трения на преододенив этого пути, снижает вероятность забивания яче ей-скта у..,./ ..;, , :.. ины периодических ВметуповэЛастич{аж лент на пернфё рийНШ пропорционально синусоидально измен вдейся амплитуде }солебанйй различньрс участков эле-.-мёита, . . . . . -/
Поскольку смежные ленты установлены с зазоро1М 6 / то они имеют возможность совершать поворотные колебания, интенсивность поворотньк колебаний тем въаше, чем больше плечо г -вектором возмущающей силы PQ. , Проходящим через центр тяжести сечейяя С, и осью вращения О, определяемой условиями закрепления эластичной Ленты. Плечо г увеличивается по мере смещения центра тяжести сечения Относительно оси вргащения. Асимметричность сечения
0 ленты в предлагаемом сите грохота (а значит и плечо) возрастает по мере удаления сечения от середины ленты к опоре, что объясняется как
с уменьшением высоты периодического выступа 3, так и приданием ему треугольной формы. Поэтому в сечениях, удаленных от середины ленты, возрастает возмущающий крутящий момент М г РО stnwt и, как след0ствие, интенсивность. ПОВОРОТНЫХ колебаний.
Поворот Смежных лент одна относительно другой способствует тому,
- что заЬтрявшие и налипшие частицы
материала контактируют со смежной лентой, и на частищл действуют дополнительные усилия , способствующие очистке просеивающей поверхности в особенности на нериферий0ных участках.
При использовании предлагаемого сита грохота достигается равномерное самоочищение поверхности просеивания, что позволит повысить эф5 фективную площадь просеивания и СНИЗИТ потери времени на трудоемкие операций по очистке периферий- ных участков эластичных лент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1033226A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1269862A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1077658A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1080885A1 |
Сито | 1980 |
|
SU971511A1 |
Стержневое сито грохота | 1990 |
|
SU1808415A1 |
Сито виброгрохота | 1988 |
|
SU1510950A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1789302A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1787577A1 |
1. СИТО ГРОХОТА, включаю«чее закрепленные в опорах эластичные ленты с периодическими выступами, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет обе едечения равяомерйой самоочистки но ширине сита, периодические выступы выполнены уменыаающимися по длине от середины к опорам, при этом боковые поверхности периодических выступов выполнены в форме прямоугольных треугольников. 2. Сито по п. 1, отличающееся тем, чтЬ длину периодических выстуиов определ5вот по формуяе 8-0.5h((Vnf х), .- I где I -I длина периодического выступа, KW; i ь высота ленты, мм; L расстояние между опорами, (Л мм; X расстояние от опоры до выступа, 4. СЛ О СЛ СЛ
о-в
Afinuft
р„ Sina/t
jL
(pufV
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сито для грохочения сыпучих материалов | 1967 |
|
SU363290A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ленточно-струнное сито | 1979 |
|
SU869847A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-03-24—Подача