Устройство для изготовления термоусаживающихся трубок Советский патент 1984 года по МПК B29C17/02 

Изобретение относится к изготовлению изделий из термоусаживающихся полимерных материалов, а именно к устройствам для расширения трубок.

Известно устройство для изготовления термоусаживающихся трубок, содержащее камеру для расширения трубки, связанную с системой создания перепада давления в трубке, установленные снаружи нее нагреватель, охладитель и подающие и тяпущие валки 1 I

Недостатком данного устройства является значительная продольная з.-лтяжка трубки при ее изготовлении, иследс.зие чего происходит продольная усадка при использовании трубки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления термоусаживаюшихся трубок, содержащее нагреватель, расщиряющий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверстия для выхода смазки, охладитель и механизм перемещения трубки 2.

Данное устройство обеспечивает изготовление без продольной усадки трубки за счет подачи между дорном и трубкой смазки для уменьщения трения скольжения поверхности трубки о поверхность дорна.

Однако это устройство может быть использовано для расщирения ранее изготовленных труб, так как смазка подается в цилиндрическую часть дорна через головку экструдера в процессе изготовления трубки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Цель достигается тем, что устройство содержащее нагреватель, расширяющий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стен е которой выполнены отверстия для выхода смьзки, охладитель и механизмы перемещения рубки, снабжено размещенным в полосИ цилиндрической части дорна подпру/чиненным поршнем, а в отверстиях стенки размешены выступающие над ее поверхностью подпружиненные шарики.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит электромагнит 1, сердечник которого жестко соединен с изолирующим стержнем 2, на конец которого жестко посажены пустотелый дорн 3, образованный снаружи и изнутри конической и цилиндрической поверхностями. В цилиндрической полой части дорна, размещен порщень 4, воздействующий на смазывающую жидкость 5 за счет опирающейся на поршень цилиндрической пружины 6. В кольцевых канавках, выполненных на внутренней поверхности дорна, размещены пластинчатые пружины 7, которые взаимодействуют с шариками 8, находящимися в фасонных отверстиях, выполненных в шахматном порядке в стенке дорна. Шарики выступают под поверхностью дорна. Система подающих

0 роликов 9 расположена перед электромагнитом, а система отборочных роликов 10 - на цилиндрической части дорна 3. Устройство включает также нагреватель 11 и охладитель 12.

Устройство работает следующим образом.

Трубка 13 из термоусаживающегося материала с заранее сщитыми молекулами, т.е. из материала, обладающего свойством памяти первоначальной формы, в холод0 ном состоянии транспортируются системой подающих роликов 9 в диаметральный зазор .между сердечником и катушкой электромагнита 1. Поле электромагнита удерживает сердечник в радиальном и осевом направлениях и за счет жесткой связи сер5 дечника и дорна 3 посредством изолирующего стержня 2 удерживает и дорн 3.

Движущаяся трубка 13, проходя через нагреватель 11, нагревается до необходимой

Q температуры, растягивается на конической части дорна 3, калибруется на цилиндрической части дорна, проходя через охлаждающее устройство 12, и дальнейшее ее движение поддерживается системой роликов 10. Цри этом от радиального усилия,

5 создаваемого движущейся трубкой 13 по поверхности дорна 3, шарики 8 утапливаются в отверстие, сжимая пластинчатые пружины 7 и, находящиеся под давлением поршня 4 и пружины 6, смазывающая жидкость 5 поступает на внутреннюю поверхность

0 трубки 13. При отсутствии радиального, усилия от трубки щарики 8 за счет пластинчатых пружин 7 закрывают выход смазывающей жидкости 5 на поверхность дорна 3. После использования смазывающей жид, кости в полость дорна заливается новый объем смазки. Так как трубка 13, выходя из охладителя, движется посредством отбирающих роликов 10 по хорошо смазанной поверхности, она сходит с дорна свободно, без каких-либо- дополнительных тянущих

0 усилий, т.е. при этом исключается продольная деформация трубки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮШИХСЯ ТРУБОК, содержаплее нагреватель, расширяю-щий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверстия для выхода смазки, охладитель и механизмы перемещения трубки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенным в полости цилиндрической части дорна подпружиненным поршнем, а в отверстиях стенки размещены выступающие над ее поверхностью подпружиненные шарики.