s|
00
со to
Изобретение относится к изготовлению изделий из термоусаживающихся полимерных материалов, а именно к уст ройствам для расширения трубок.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
На чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство со 1ержит электромагнит 1, сердечник которого жестко соединен с изолирующим стержнем 2, на котором закреплен поршень 3, размещенный в цилиндрической полой части расширяющего дорна 4. В стенке пустоте- лого дорна выполнены перфорированные отверстия, через которые поступает смазывающая жидкость 5. Дорн 4 имее возможность продольного перемещения относительно поршня и стержня. Система подающих роликов 6 расположена перед электромагнитом, а система отборочных рЬликов 7 - на цилиндрической части дорна. Устройство имеет также нагреватель 8 и охладитель 9.
Устройство работает следующим образом.
Трубка 10 из материала, модифицированного химическим или радиационным способами, подается системой роликов 6 по сердечнику электромагнита 1. Поле электромагнита удерживает в радиальном и осевом направлениях сердечник и связанный с ним посредством изолирующего стержня 2 поршень. 3. Трубка, проходя через нагреватель 8, нагревается до необходимой температуры, растягивается на конической част дорна 4, калибруется на цилиндричес- кой части дорна, проходя через охла
дитель 9, и дальнейшее ее движение поддерживается системой роликов 7.
При движении по конической части дорна 4 трубки 10 возникает осевое усилие, направленное по ходу движения трубки и воздействующее на смазывающую жидкость 5, находяьчуюся в полости дорна. Смазывающая жидкость через перфорированные отверстия в стенке дорна поступает на внутреннюю поверхность трубки. При этом достигается саморегуляция подачи смазывающей жидкости - чем больше скорость процесса, тем больше осевое усилие на дорн и, соответственно, больше подача смазывающей жидкости. При установленном режиме подача смазывающей жидкости постоянна.
Саморегуляция подачи смазывающей жидкости позволяет регулировать скорость процесса для получения оптимальных скоростей для данного диаметра трубки, увеличивая тем самым производительность.
Формула изобретения
«
Устройство для изготовления термоусаживающихся трубок, содержащее нагреватель, размещенный на стержне полый расширяющий дорн с входной конической частью и формующей цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверстия для выхода смазки, а в полости - размещен поршень, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, дорн установлен с возможностью перемещения вдоль стержня, а поршень жестко закреплен на стержне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления термоусаживающихся трубок | 1982 |
|
SU1077803A1 |
Устройство для нанесения вязких покрытий на внутреннюю поверхность трубок | 1986 |
|
SU1416204A1 |
ГИБКИЙ ТРУБОПРОВОД, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ТРУБКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1992 |
|
RU2026508C1 |
Способ формования концов медицинских трубчатых инструментов из термопластов | 1989 |
|
SU1742086A1 |
ГИБКИЙ ТРУБОПРОВОД, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ТРУБКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1992 |
|
RU2026507C1 |
Устройство для возбуждения звуковых волн в жидкой среде | 1968 |
|
SU513646A3 |
ЭЛЕКТРОННАЯ СИГАРЕТА | 2013 |
|
RU2598568C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧАТОЙ ТРУБЫ | 2006 |
|
RU2306223C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2017569C1 |
Устройство для подачи смазки в зону деформирования | 1983 |
|
SU1168769A1 |
Патент США И 3249671, кл.264- 209 | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Устройство для изготовления термоусаживающихся трубок | 1982 |
|
SU1077803A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-04-08—Подача