Установка для контактного формования композиционных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29G7/00 

Изобретение относится к переработке полимерных композиционных ма териалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при контактном формовании крупногабаритных изделий. По основному авт.св. № 912529 известна установка, включающая направляющие с каретками, и установленное на них уплотняющее устройство, выполненное в виде поворотно го ресивера с вращающейся щелевой заслонкой, периодически открывающе канал профилированного сопла ресивера, при этом установка снабжена натяжным устройством разделяющей антиадгезионной пленки и выдвижным опорными каткамиfО. Однако установка ввиду кратковременности импульса воздушного по тока и несогласованности во времен перемещения уплотняющего устройства и открывания канала сопла щелевой заслонкой не обеспечивает качественного уплотнения толстого :. пакета композиционного материала. Целью изобретения является повышение качества формования. Цель достигается тем, что установка для контактного формования композиционных материалов снабжена закрепленным на ресивере датчиком «положения прорези заслонки, взаимо действующим с установленнЕДМ на заслонке отметчиками положения прорези и электрически связанным с пу кателем привода каретки. Кроме того, заслонка снабжена рядом продольных прорезей, расположенных равномерно на части ее ци линдрической поверхности. На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг на фиг.З - вид Б на фиг. 2; на фиг. вид В на фиг.1; на фиг.З - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - эпюра цик лической нагрузки на уплотняемый п кет материала. Установка для контактного формо вания полимерных композиционных материалов состоит из направляющих 1 с каретками 2 и подвижными балками 3, на которых установлены тележки 4 с электромеханическим пр водом 5, стойками 6 и пневмоцилинд рами 7. Конец стойки 6 и шток пнев моцилиндра 7 шарнирно соединен тру чатой тягой 8 между собой и корпусом 9 уплотняющего устройства. На корпусе 9 в нижней его части смонтированы выдвижные опорные кат ки 10. Корпус 9 выполнен с гнездами 11 для полых цапф 12 ресивера 13. Ресивер 13 смонтирован внутри корпуса 9 и снабжен плоским в попе речном сечении соплом 14, канал ко торого внутри ресивера 13 перекрыт цилиндрической заслонкой 15. Заслонка 15 снабжена рядом продольных прорезей 16, расположенных с равномерным щагом t на части цилиндрической поверхности, и злектромеханическим приводом 17. На основании цилиндрической заслонки 15 установлены отметчики 18 положения прорезей 16, выполненные в виде регулируемых выступов, взаимодействующих со штоком электроконтактного датчика 19 положения прорези заслонки, закрепленного на боковой стенке ресивера 13. Отметчики 18 положения прорезей 16 и датчик 19 положения прорези являются системой слежения в управлении работы электромеханического привода 5. Корпус 9 снабжен поворотным пневмоцилиндром 20 и регулируемыми упорами 21 сопла 14. Установка включает в себя натяжное устройство 22 для антиадгезионной пленки 23, которое смонтировано на каретках 2. Установка работает следующим образом. На поверхность оснастки выкладывают пакет 24 полимерного композиционного материала и накрывают полосой антиадгезионной пленки 23 при опускании уплотняющего устройства на поверхность пакета. Опускание устройства и прижим пленки 23 к поверхности пакета 24 производится при подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7. Пленка 23, огибая опорные катки 10, обеспечивает прилегание ее к пакету 24 только в зоне между катками 10. При подаче сжатого воздуха в поворотный пневмоцилиндр 20 происходит поворот ресивера 13 в направлении предполагаемого движения уплотняющего устройства до соприкосновения сопла 14 с упором 21, в результате чего образуется угол d. между осью сопла 14 и нормалью к поверхности пакета 24. Б ресивер 13 через трубчатую тягу -8, гибкий шланг и полую цапфу 12 подается сжатый воздух. Таким образом, внутри ресивера 13 аккумулируется энергия сжатого воздуха. I При включении электромеханического привода 17 заслонка 15 начинает вращаться. Когда первая прорезь 16 (1) заслонки 15 совмещается с каналом сопла 14, происходит импульсивное истечение воздушного потока из ресивера 13. В зто время отметчик 18 положения прорезей 16 воздействует на датчик 19, который передает сигнал на привод 5. Он включается, происходит перемещение тележки 4 по балкам 3

1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО авт.св. 912529, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формования, она снабжена закрепленным на ресивере датчи1 ом положения прорези заслонки, взаимодействующим с установленными на заслонке отметчиками положения прорези и электрически связанным с пускателем привода каретки. 2. Установка поп.1, отличающаяс я тем, что заслонка снабжена рядом продольных прорезей, расположенных равномерно на части ее цилиндрической поверхности. (Л vj ЭО