Кривошипно-коленный пресс Советский патент 1984 года по МПК B30B1/26 

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что зубчатый редуктор выполнен с передаточным отношением, равным единице.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что зубчатый редуктор выполнен с передаточным отношением, большим единицы.

1. КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЙ ПРЕСС, содержащий ползун, установленный в направляющих станины, коленно-рычажный механизм, включакяций два рычага, первый из которых одним концом скюнтирован на валу, закрепленном на станине, а на другом его конце размещена ось с двумя эксцентриками, при этом второй рычаг соединен с ползуном и с одним из эксцентриков а также кривошипн(гшатун ный механизм, связанный с вторым эксцентриком упомянутой оси, и устройство для вращения последней, отличающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения скорости ползуна во время рабочего хода, устройство для вращения соединительной оси выполнено в виде зубчатого редуктора с ведущей и ведомой шестернями и блока паразитных шестерен при этом ведущая и ведомая шестерни закреплены соответственно на кривошипном валу и упомянутой оси, а i блок паразитных шестерен установлен с возможностью вращения на валу, (Л несущем первый из указанных рычагов. я в Ч 00 со

Изобретение относится к машино-строению, а именно к конструкции ме ханических прессов. Известен кривошипно-коленный пресс, содержащий ползун, уставовленный в направляющих станины, коленно-рычажный механизм, включающий два рычага, первый из которых одним концом смонтирован на валу, закрепленном на станине, а на другом его конце размещена ось с двумя эксцентриками, при этом второй рычаг соединен с ползуном и с одним из эксцентриков, а-также кривошипношатунный механизм, связанный с втор эксцентриком упомянутой оси, и устройство для вращения последней. В устройстве регулировка скорости ползуна осуществляется путем развор , та соединительной оси ClJИзвестное устройство характеризуется ограниченными технологическими возможностями, так как кинематические параметры зависят от техно логического усилия. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изменения скорости ползуна во время рабочего хода. Поставленная цель достигается т что в кривошипно-коленном прессе, содержащем ползун, установленный в направляющих станины, коленно-ры чажный механизм, включающий два ры чага, первый из которых одним концом смонтирован на валу, закреп ленном на станине, а на другом его конце размещена ось с двумя эксцен риками, при этом второй рычаг соединен с ползуном и с одним из эксцентриков, а также кривошипно-шату ный механизм, связанный с вторым эксцентриком упомянутой оси,«и уст ройство для вращения оси,,последнее выполнено в виде зубчатого редукто ра с ведущей и ведомой шестернями и блока паразитных шестерен, при этом ведущая и ведомая шестерни за креплены соответственно на кривоши ном валу и упомянутой оси, а блок паразитных шестерен установлен с возможностью вращения на валу, несущем, первый из упомянутых рычагов а также за счет того, что передато ное отношение зубчатого редуктора равно или больше единицы. На чертеже представлена принципиальная схема пресса. Кривошипно-коленный пресс содержит станину 1, в направляющих которой смонтирован ползун 2, соединенный с рычагом 3 коленно-рычажного механизма. На станине 1 закреплен вал 4, на котором смонтирован рычаг 5, несущий на другом конце ось 6 с двумя эксцентриками 7 и 8, первый из которых соединен с рычагом 3, а второй с шатуном 9 кривошипно-шатунного механизма. Шатун 9 сочленен с кривошипным валом 10, который через зубчатое колесо 11 соединен с приводом (не показан. Пресс оснащен устройством для вращения оси б в виде зубчатого редуктора, включающего ведущую 12 и ведомую 13 шестерни, закрепленные соответственно на кривошипном валу 10 и оси 6 и блок паразитных шестерен 14, смонтированных на валу 4 с возможностью вращения. Кривошипно-коленный пресс работает следующим образом. При вращении зубчатого колеса 1 осуществляется вращение кривошипного вала 10 и шестерни 12 в направлении, указанном стрелкой. При этом рычаги 3 и 5 кривошипно-коленного механизма перемещаются вправо, ось 6 совершает движение по окружности радиусом, равным длине рычага 5, происходит обкатывание шестерни 13 по шестерне 15 за счет углового поворота рычага 5. В связи с тем, что межцентровое расстояние между шестернями 13 и 15 равно длине рычага 5, они постоянно находятся в зацеплении. Вместе с движением обкатывания шестерня 13 получает дополнительное вращательное движение от шестерни 12 через шестерни 14 и 15 в направлении указанном стрелкой. Вращение шестерни 13 с осью б вызывает поворот эксцентриков 7 и 8, в связи с чем перемещение кривошипа при его вращении складывается из углового перемещения рычага 5, и перемещения оси эксцентрика 8 относительно оси 6 в рычаге 5. Перемещение ползуна 2 также зависит от перемещения оси 6 и взаимного переметения эксцентрика, связанного с рычагом 3, относительно оси б в рычаге. 5 при вращении шестерни 13.

Таким образом снижаются величины перемещений и скоростей ползуна пресса при его движении до крайнего нижнего положения. Для обеспечения стабильности кинематических характеристик движения ползуна пресса передаточное отношение зубчатого редуктора равно единице.

Кинематика ползуна 2 в значительной мере определяется параметрами зубчатого редуктора.

Изменением передаточного отношения редуктора можно обеспечить пульсирующий характер приложения нагруэ- ки.

Экономический эффект достигается путем расширения технологических возможностей ,