I I Ф /
фиг. f -ФИзобретение относится к под1А мяо-траНс:портному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, имеющим промежуточный привод. Известен ленточнь Й конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и поддерживаемую на нижней и верхней ветви роликами а также промежуточный привод, включающий тяговую приводную ленту, охватывающуюприводной и натяжной барабаны, устаноапенный между верхней и нижней ветвями (онвейерной ленты и передающий тяговое силие за счет сил трения только нижней ветви грузонесущей ленты. Для увеличения тяговой способности привода он снабжен роликоопорами, установленными над его нижней ветвью и прижимающими ее к нижней ветви грузонесущей ленты с помощью прижимного механизма. Конвейер работает следующим образом. Грузонесущая лента приводится в движение приводным барабаном, дополнительное тяговое усилие от приводной ленты передается грузонесущей ленте через ее нижнюю ветвь с помощью сил трения. Роликоопоры, установленные над нижней ветвью ленты промежуточного привода, прижимают приводную ленту к ведомой грузонесущей ленте под воздействием внещней прижимной силы (I). Недостатком данного ленточного конвейера является ограниченное передаваемое iMiOBoe усилие из-за того, что его передача в основном происходит в ограниченной зоне, а именно в местах сжатия грузонесущей и тяговой приводной лент прижимными роликами. Наиболее близким к изобретению является ленточный конвейер, содержащий ленту с грузовой и холостой ветвями, огибающую приводной и натяжной барабаны, и промежуточный привод с пневмоколесами, контактирующими с холостой ветвью ленты и размещенными на раме, установленной на опорной конструкции. Усилие прижатця пневмоколес к ленте -регулируется гидроцилиндрамй. Грузонесущая лента приводит;я в движение приводным барабаном. Колена, размещенные под нижней ветвью грузо ecyщeй ленты конвейера, приводятся Bq вращение от приводного барабана. Передача дополнительного .тягового усилия грузоне:ущей ленте осуществляется от приводных колес с помощью сил трения. Прижатие нижней ветви ленты к приводным колесам осуществляется прижимными колесами, .расположенными между ветвями грузонесущей ленты с помощью гидроцилиндров (2. Недостатком известного конвейера является малый срок службы ленты из-за невозможности изменения по длине конвейера места передачи дополнительного тягового усилия от промежуточного привода ленте. Необходимость изменения места приложения дополнительного тягового усилия возникает фи изменении загрузки ленточного конвейера, что при неизменном положении промежуточного привода ведет к возрастанию суммарного натяжения тягового органа и как следствие - уменьшению его срока службы. Цель изобретения - повышение срока службы ленты конвейера путем снижения действующих на ней нагрузок при изменении загрузки конвейера. Цель достигается тем, что в ленточном конвейере, содержащем ленту с грузовой и холостой ветвями, огибающую приводной и натяжной барабаны, и промежуточный привод с пневмоколесами, контактирующими с холостой ветвью ленты и размещенными на раме, установленной на опорной конструкции, рама с пневмоколесами установлена на опорной конструкции с возможностью перемещения ее вдоль холостой ветви ленть посредством приводного механизма с датчиком натяжения ленты. Приводной механизм выполнен в виде гибкого элемента, концы которого соединены с рамой, и огибаемых гибким элементом шкивов, один из которых имеет лебедку, сблокированную с датчиком натяжения ленты. На фиг. 1 изображен ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - промежуточный привод, общий вид. Ленточный конвейер содержит ленту 1, огибающую приводной 2 и натяжной 3 барабаны и поддерживаемую роликоопорами с верхними 4 и нижними 5 роликами. На ее холостой Ветви в точке сбегания ленты I с приводного барабана 2 установлен датчик контроля натяжения ленты 6, связанный с управляющим устройством 7, которое сблокировано с приводом 8 лебедки 9, перемещающей с помощью каната 10, огибающего отклоняющий щкив 11, промежуточный привод 12. Промежуточный привод 12 состоит из блока пневмоколес 13 в виде пневмощин с приводом 14, которые установлены на -подвижной раме 15, перемещающейся с помощью ходовых роликов 16 по напр ляющим 17. Холостая ветвь грузонесущей ленты 1 прижимается к блоку пневмошинных колес 13 прижимными роликами 18. Над колостой ветвью ленты расположена грузовая ветвь. Конвейер работает следующим образом. Лента 1 огибает приводной 2 и натяж ной 3 барабаны и ее грузовая ветвь поддер живается роликами 4, а холостая - роликами 5. Перемещение ленты 1 осуществляется путем передачи ей тягового усилия приводным барабаном 2. Дополнительное тяговое усилие на ленту 1 передается промежуточным приводом 12. При изменении загрузки конвейера возникает необходимость изменения места передачи дополнительного тягового усилия с промежуточного привода 8 на холоЬтую ветвь ленты 1. С изменением
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ЛИНЕЙНЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2012 |
|
RU2487071C1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1781148A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1247323A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1098873A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1992 |
|
RU2042588C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2181685C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU967880A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279391C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279389C1 |
1. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий ленту с грузовой и холостойветвями, огибающую приводной и натяжной барабаны, и промежуточный привод с пневмоколесами, контактирующими с холостой ветвью ленты и размещенными на раме, установленной на опорной конструкции, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы ленты конвейера путем снижения действующих на ней нагрузок при изменении загрузки конвейера, рама с пневмоколесами установлена на опорной конструкции с возможностью перемещения ее вдоль холостой ветви ленты посредством приводного механизма с датчиком натяжения ленты. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что приводной механизм выполнен в виде гибкого элемента, концы которого соединены с рамой, и огибаемых гибким элементом щкивов, один из которых имеет лебедку, сблокированную с датчиком натяжения ленты. &
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1973 |
|
SU494321A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1977 |
|
SU659471A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1983-01-31—Подача