Способ регулирования натяжения делительных ремешков чесального оборудования Советский патент 1984 года по МПК D01G15/56 

СПОСОБ РЕГУЛИГОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНЫХ РЕМЕШКОВ ЧЕСАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, при котором в процессе работы делительной головки измеряют натяжение каждого ремешка с последующей регулировкой его величины, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ровницы путем снижения количества обрывов и количества отходов, по результатам измерения натяжения каждого делительного ремешка определяют его захватывающую способность, а регулировку натяжения производят до получения одинаковой величины захватывающей способности ремешков.

О

;о Изобретение относится к прядильному производству, а именно к способам регулирования натяжения делительных ремешков чесального оборудоваиия. Известен способ регулирования натяжения делительных ремешков чесального оборудований, 1ФИ котором ;. в процессе работы делительной головки измеряют натяжение каждого ремешка с последующей регулировкой его величины 1. Однако при предварителоьном вытягивании уменьшается ширина делительных ремешков, что способствует образованию свободных мест между соседними ремешками, вследствие чего происходит бесконтрольное деление прочеса. Все это в совокупности способствует получению иеровноты. в прочесе. Цель изобретения - улучшение качества ровницы путем с шжения количества обрывов и количества отходов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования натяжения делительных ремешков чесального оборудования, при котором в процессе работы делительной головки измеряют натяжение каждого ремешка с последующей регулировкой его величинь, по результатам измерения натяжения каждого делительного ремешка определяют его захваты вающую способность, а регулировку натяжения производят до полу чения одинаковой величины (Захватывающей способности ремешков. На фиг. 1 и 2 изображены ремешковые диаграммы. Способ осуществляется следующим образом Измеряют натяжение каждого делительного ремешка в отдельности Мбукцу натяжными и направляющими валиками путем углубления измеряемого ремешка на епредалеиную величину. Величину натяжения записывают в предлагаемой форме (фиг. 1) и регулируют натяжение всех ремешков, подводя их к одинаковой величине. После нескольких часов работы чесального, аппарата составляют ремешковую диаграмму и вес кружков записывают в предлагаемой форме (фиг. 2) и определяют захватьшающую способность каждого ремешка и регулируют захват ремешка путем натягиваиия или ослабления ремешков при помощи устройства для индивидуального натяжения ремешков. Предлагаемая новая |юрма записи ремешковой диаграммы (фиг. 1) показьюает, между какими ремешками происходит деление прочеса и как, их регулируют. Пример 1. На фиг. 2 видно, что вес кружка ровницы, захваченной ремешком 148, равен 16,9 г. Ремешок 149 захватил 14,5 г,а ремешок 150-16,2 г. Эксперимент показьшает, что ремешок 149 следует натянуть, а ремешок 148 ослабить. Пример 2. Ремешок 151 захватил 1,8 г, ремешок 152-13,0 г, ремешок 153-15,5 г, ремешок 154-18,5 г, ремешок 155-16,2 г и ремешок 156-16,5 г. Ремешки 150 и 151 не требуют выравнивания. Ремешок 152 Натягивают. Несколько меньшей силой натягивают ремешок 153, а ремешок 154 ослабляют. Вес кружков ровницы приближают к 16,2 г. Предлагаемый способ значительно снижает количество обрывов и отходов, в результате чего улучшается качество ровницы.