Известны устройства для шуровки слеживающихся сыпучих материалов, например апатитового концентрата, при помощи сжатого воздуха, пропускаемого в нижнюю часть бункера через микропористые плиты. Однако при сыпучих материалах с пов(лиенной влажностью поры в микропористых плитах „замазываются, и сжатый воздух не всегда проходит в бункер.
Особенностью опис111ввемого устройства для щуровки сыпучих материалов является то, что сн атый воздух пропускается в бункер через трубчатые секции, закрытые жалюзями.
Такое устройство облегчает высыпание пылевидных и порощкообразных материалов из бункеров, ликвидирует ручной труд и позволяет выдавать из складов сыпучий материал повыщенно влажности.
На фиг. 1 изображен поперечный разрез склада материалов; на фиг. 2-трубная секция, устройства; на фиг. 3-разрез но АА на фиг. 2.
Устройство представляет собой трубные секции 1, устанавливаемые вокруг отверстий течек на
наклонных плоскостях бункера. Число трубных секций зависит от требуемой поверхности шуровки. С помопцио тройников секции соединяются между собой и присоединяются к магистрали сжатого воздуха. Каждая трубная секция (фиг. 2) состоит из двух коллекторов 2, выполненных из труб большого диаметра (например 2), и поперечных труб 3, малого диаметра (например )- Поперечные трубы закрыты жалюзями 4 из стальных листов. Между жалюзями предусматриваются щели о размером в два--три миллиметра.
Сжатый воздух из коллекторов поступает в поперечные трубки, откуда через отверстия (диаметром 5 мм) и щели жалюзей струйками выходит в бункер, аэрирует ближайшие с.юи сыпучего материала и этим облегчает ссыпание РГО по наклонной поверхности на дно бункера..
Отсоединение трубных секций от воздушной магистрали производят с помощью пробкового крана. Если необходимо выпустить материал через данную течку, включается соответствующая трубная
секция. Включение повторяется в случае образования в складе „сводов материала.
Предмет изобретения
Устройство для шуровки слел ивающихся сыпучих материалов, например апатитового концентрата, при помощи подаваемого в бункер сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности шуровки материала, на наклонных стенках бункера установлены трубчатые секции, состоящие из двух продольных трубок и соединяющего их ряда поперечных перекрытых стальными жалюзями трубок, через которые в бункер подается сжатый воздух.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения формовочного материала | 1982 |
|
SU1069924A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
Пневматический питатель для сы-пучиХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU839940A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2010 |
|
RU2422742C1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU934166A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГТД | 1999 |
|
RU2154248C1 |
Аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов из складов | 1982 |
|
SU1049386A2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2376539C2 |
Пневмотранспортная установка для перегрузки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU660908A1 |
Регенерируемый фильтр для очистки парогазовой смеси | 2018 |
|
RU2699637C2 |
-w- j.
Фиг. 2
Фиг. 3
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-11-03—Подача