Пневматический питатель для сы-пучиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B65G53/50 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к подаче сыпучих порошкообразных, зерновых и гранулированных материалов, например муки, крупяных культур, металлических порошков (цинковая пыль, железный порошок), апатитового конценрата, гранулированного полиэтилена, пылевидного угля и т.п., и может быть широко использовано в химической, строительной, пищевой и горнорудной промышленности, а также в энергетике и электрификации.

Известен пневматический питатель для сыпучих материалов, содержащий емкость с разгрузочным патрубком и коническим днищем, заключенным в пневматическую камеру, соединенную с источником подачи сжатого газа, и аэратор, также соединенный с указанным источником 1.

Недостатком указанного питателя является то, что он не обеспечивает широкого регулирования производительности, так как подача газообразного энергоносителя производится через всю поверхность пористого.конического днища. Регулирование производительности путем изменения подачи количества газообразного энергоносителя .через пористое коническое днище

имеет узкий диапазон, вследствие малых расходов газообразного энергоносителя, при увеличении его подачи производительность пневматического питателя нарастает лавинообразно, что препятствует обеспечению плавного регулирования производительности в широком диапазоне.

Цель изобретения - расширение

0 диапазона регулирования производительности.

Указанная цель достигается тем, что в пневматической камере установлены перегородки, разделяющие ее на

5 несколько изолированных секций, каждая из которых снабжена запорно-регулирующей арматурой, соединяющей ее с источником подачи сжатого газа..

На фиг. 1 изображен пневматичес0кий питатель для сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. II на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Пневматический питатель для сыпу5чих материалов содержит емкость 1 с коническим днищем 2, выполненным из пористого материала, например на основе нержавекндей стали марки ПНС-Б УМТУ-1 892-70. Днище 2 образовано

0 секторами 3.

В нижней части корпуса приварено днище 4, которое с пористым днищем 2 и перегородками 5 образует восемь изолированных секций б, соединяющихся при помощи штуцеров 7 с вентилями 8. Вентили присоединены к воздушному коллектору 9 при помощи сгонов 10, муфт 11 и поджимных гаек 12. К днищу 2 прикреплен разгрузочный патруЬок 13.

Внутри корпуса на кронштейнах 14 свободно установлен аэратор 15, рабочая поверхность которого 16 выполнена в форме пустотелого шарового сегмента. Аэратор при помощи гибкого рукава 17, штуцера, 18 и вентиля 19 сообщается с воздухопроводом (на чертеже не показан). Воздушный коллекто 9 с воздухопроводом соединен при помощи вентиля 20. Контроль давления в аэраторе осуществляется при помощи манометра 21, в воздушном коллекторе - при помощи манометра 22. В верхней части корпуса прикреплен фланец 23, при помощи которого пневматический питатель присоединяют к расходному бункеру 24.

Питатель работает следующим образом.. Сухой сыпучий пылевидный, порошкообразный, зернистый или гранулированный материал, например цинковая пыль, кварцевый песок, апатитовый концентрат, гранулированный полиэтилен и т.п., подают в бункер 24. Когда бункер наполнен, подачу материала в него прекращают. Открывают вентиль 19 и подают воздух во внутреннюю полость аэратора 15. Затем oткpы вают вентиль 20 и подают сжатый воздух в коллектор 9.

При необходимости подачи материала в небольших количествах открывают один из вентилей 8. При этом предварительно псевдоожиженный аэратором материал находится на днище 2. При прохождении воздуха через пористое днище материал насыщается воздухом, приобретает свойства текучести и перемещается к разгрузочному патрубку. При необходимости увеличения производительности увеличивают расход воздуха вентилем 8. Если увеличение производительности исчерпывается одной секцией, включают в работу следующую секцию и т.д. до получения максимальной производительности.

В связи с выполнением пневматической камеры разделенной на несколько отдельных герметических секций расширяется диапазон регулирования производительности пневматического питателя. Это уменьшает количество питателей в типоразмерном ряду, что приводит к сокращению расходов на разработку технической документации Создаются предпосылки для массового выпуска пневматических питателей и снижения их стоимости.

Формула изобретения

Пневматический питатель для сыпучих материалов, содержащий емкость с разгрузочным патрубком и коничесКИМ днищем, заключенньаи в пневматическую камеру, соединенную с источником подачи сжатого газа, и аэратор также соединенный с указанным источником, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования производительности, в пневматической камере установлены перегородки, разделякнаие ее на несколько изолированных секций, каждая из которых снабжена запорнорегулирующей арматурой, соединяющей ее с источником подачи сжатого газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 158243, кл. В 65 G 53/16,, 1961 (прототип) .