Устройство для охлаждения формовочного материала Советский патент 1984 года по МПК B22C5/08 

t Ш -т;- -f:.

й7ОчА:..-i- :.iШ: Ш

.:-; к-Цу.х...

: I „-Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для охлаждения формовочного материсьпа при изготовлении отливок вакуумной формовкой.

Известен бункер, содержащий корпус для накопления сухого формовочного материала и имеющий конусообразную форму. К нижней части бункера подсоединена труба для подачи через нее формовочного материала . из бункера в опоку, находящуюся на формовочном столе. После заливки и выбивки формовочный материал из опоки поступает в бункер, где и хранится до следующего цикла формовки СИ .

бункера позволяет хранить ограниченно.е количество формовочного материала. Бункер предназначен для обслуживания установок вакуумной формовки производительностью 5-10 форм в час при- весе заформованной формы не более 2-3 т. Формовочный материал после выбивки имеет температуру не ниже 200°С. При формовке температура формовочного материала не должна превышать 40°С, иначе формообразующая герметизирующая пленка прогорает. Поэтому песок в бункере после выбивки должен остыть до 40°С, на что требуется длительное время. Это значительно снижает производительность формовочных установок. Увеличение запаса формовочного материала не выгодно экономически и занимает очень много полезной производственной площади, чт нежелательно в небольших литейных цехах.

Известна установка непрерыв ного действия для охлаждения литейных смесей воздухом, состоящая из емкости, снабженной щелями-жалюзи для продувки воздуха и устройством для отбора смеси 2 .

Однако данная установка не содержит устройства для хранения сухого формовочного материала. Кроме того, при прекращении отбора формовочного материала тарельчатые лопатки забивются охлаждаемым рабочим материалом

Установка имеет сложную конструкцию из-за наличия механического устройства отбора смеси, требующего дополнительных площадей. При охлаждении сыпучих материалов мелкие фракции выдуваются в зазоры вертикальным цилиндром и устройством для отбора смеси, содержащим вращающийся диск с приводом и транспортер.

Отсасывающий патрубок (насадка) на вертикальной стенке прямоточной конструкции, откуда сыпучий материал, находящийся во взвешенном состоянии ,выбрасывается в атмосферу,увеличивая потери формовочного материала

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является коробчатый бункер, содержавши корпус, днище, крьааку, затвор и охладитель, расположенный в нижней части корпуса СЗ

Такая конструкция бункера занимает очень много полезной площади и обладает крайне низкой производительностью, для увеличения которой требуется значительное удлинение раполагаемого под бункерсм охладителя что в большинстве случаев невыполнимо. В небольших по плацади и высоте литейных цехах применение известног бункера невозможно.

Цель изобретения - повышение производительности и сокращения производственных площадей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для охлаждения формовочного материала,содержащее корпус, днище, крышку, затвор и охладитель, расположенный в нижней части корпуса, снабжено полым кольцом с патрубком и планками, размещенным в верхней части корпуса и связанныг-1 через отверстия в стенке корпуса с его полостью, -а через патрубок - с атмосферой, причем ,в полом кольце установлены по касательной к корпусу между смежными отверстиями в стенке корпуса, а охладитель выполнен в виде трубчатого „коллектора с отверстиями.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид/ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг„ 1.

Устройство крепится к опоре 1 и содержит цилиндрический корпус 2, днище 3, крышку 4, разделитель 5, оболочку б, планки 7, диффузор 8, вентиляционный канал 9, каналы 10 для подвода охлаждающего воздуха и затвор-11. Свободный объем 12 .выполнен герметичным и заключен между конусной частью днища 3 и плитой опоры 1. Опорные штанги 13 выполнены пустотелыми, к ним с помощью трубок 14 приварены трубчатые кольца 15 с большим количеством отверстий, расположенных в нижней части.

В верхней части цилиндрического корпуса имеются два ряда отверстий: верхние отверстия 16 для соединения объе.ма корпуса с полостью 17, где установлены направляющие планки 7, диффузор 8 и перегородка 18, и нижние отверстия 19 малого диаметра для сообщения с полостью 20, слу): ащие для возврата оседающего песка в бункер. Сумг-1арная площадь сечений верхних отгорстий 16 значительно больше су№/ арной площадм сечений нижних отверстий 19. Полости 17 и 20 разобщены разделителем 5, имеющим множество отверстий малого диаметра

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФОРМОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее , корпус, днище, крышКу, затвор и охладитель, расположенный в нижней . части корпуса, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей, оно снабжено полым кольцом с патрубком и планками, размещеннььм в верхней части корпуса Д1 связанным через отверстия в стенке корпуса с его полостью а через патрубок - с атмосферой, причем в полом кольце планки установлены по касательной какорпусу между смежными отверстиями в стенке корпуса, а охладитель выполнен в виде трубчатого коллектора с отверстиями. s.