Система автоматического регулирования процесса горения Советский патент 1984 года по МПК F23N1/02 

00 IND

о

N3 Изобретение относится к энергетике и, в частности, к автоматическому управлению процесса горения пылеугольных котлоагрегатов, оборудованных системами пылеприготовления с мелющими вентиляторами. Известна система автоматического регулирования процесса горения, содержаи;ая датчик температуры аэросмеси за мелющим вентилятором, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом шибера присадки низкотемпературного агента в сушильную щахту и исполнительным механизмом изменения производительности мелющего вентилятора Однако известная система не позволяет достигнуть требуемой точности управления. Целью изобретения является повыщение точности и экономичности. Поставленная цель достигается тем, что система автоматического регулирования процесса горения, содержацдая регулятор температуры аэросмеси с датчиком температуры воздуха за мелющим вентилятором, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом шибера присадки низкотемпературного агента и исполнительным механизмом изменения производительности мелюп1,его вентилятора, содержит датчик положения шибера присадки низкотемпературного агента, блок задержки сигнала, узел сравнения, задатчики и элемент И, причем узел сравнения соединен входами с датчиком температуры воздуха и задатчиками, а выходо.м - с элементом И, второй вход которого соединен с датчиком положения исполнительного механизма шибера присадки низкотемпературного агента через блок задержки сигнала, а выход - с исполнительным механизмом изменения производительности .мелющего вентилятора. На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования процесса горения. Система содержит регулятор 1 темпера1уры аэросмеси, датчик 2 температуры аэросмеси, измерительный блок 3, исполнительный механизм 4 пшбера 5 присадки дымовых газов, узел 6 сравнения, задатчики 7 и 8, элемент И 9, узел 10 формирования сигнала, блок 11 задержки, узел 12 управления, исполнительный механизм 13, регулирующий орган 14. Система работает следующим образом. При изменении нагрузки энергоблока изменяется температура аэросмеси за мельницей-вентилятором. Сигнал этого изменения от датчика 2 через измерительный блок 3 поступает на регулятор 1, осуществляющий перемещение исполнительного механизма 4 щибера 5 присадки дымовых газов. Если при этом температура аэросмеси достигла одного из предельных значений, т.е. узел сравнения 6, осуществляя сравнения фактического значения температуры аэросмеси с заданным, выдает сигнал на элемент И 9, и исполнительный механизм щибера присадки дымовых газов при этом находится в заданном положении, то спустя время задержки, определяемое блоком 11, срабатывает узел 12, осуществляющий перемещение на величину исполнительного механизма 13 регулирующего органа 14. Величина перемещения определяется для конкретной пылесистемы после проведения технологических испытаний. Причем при достижении температурной аэросмеси максимального значения орган 14 перемещается в сторону вентиляции, а минимальной температуры - в сторону увеличения, При этом за счет изменения количества сушильного агента, поступающего в пылесистему, из.меняется температура аэросмеси за мельничным вентилятором, и регулятор уменьшает долю присадки низкотемпературного агента, что ведет к оптимизации загрузки дымососов рециркуляции и снижению расходов электроэнергии на собствен нужды. Оптимизация загрузки дымососов при этом осуществляется регулятором производительности дымососов. Предлагаемая система автоматического регулирования температуры аэросмеси позволит обеспечить экономичную работу котлоагрегата при более глубокой разгрузке с постоянным числом мельниц-вентиляторов и повышает экономичность и надежность котлоагрегата, увеличит взрывобезопасность пылесистем.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ, содержащая регулятор температуры аэросмеси с датчиком температуры воздуха за мелющим вентилятором, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом щибера присадки низкотемпературного агента и исполнительным механизмом изменения производительности мелющего вентилятора, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и экономичности, система содержит датчик положения шибера присадки низкотемпературного агента, блок задержки сигнала, узел сравнения, задатчики и элемент И, причем узел сравнения соединен входами с датчиком температуры воздуха и задатчиками, а выходом - с элементом И, второй вход которого соединен с датчиком положения исполнительного механизма щибера присадки низкотемпературного агента через блок задержки сигнала, а выход - с исполнительным механизмом изменения производительности мелющего { вентилятора. (Л