11 Игэобретение огносится к очистке природных и сгонных Вод ог взвешенных частиц и может быть использовано при раэдепении суспензий на твердую и жидкую фазы, например в угледобы ающей или горнообогатительной промьштенности Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является отстойник, включающий корпус с закрепленными в нем пол ками выполненными в виде бесконечных лент, систему перемещения бесконечных лент, приспособления для очистки полок, установленные на каждой из полок ij . Недостатком известного устройства является износ элементов привода и скребковых конструкций, работающих в абрзазив.ной среде, что увеличивает расходы на амортизацию. Большие затраты электроэнергии при выгрузке осадка и транспортировке его до механического обезвоживающего оборудования увеличивает эксплуатационные затраты. Большие размеры осадочной части многоярусного отстойника. Взмучивание осадка, ухудшающее эффективность очистки воды. Цель изобретения - повьпцение эффективности очистки воды и улучшение эксплуатационных свойств отстойника. Поставленная цель достигается тем, что многоярусный отстойник, включающи корпус с закрепленными в нем полками, выполненными в виде бесконечных лент, систему перемещения бесконечных лент, приспособления для очистки полок,усгановленные на каждой из полок, снабжен барабанным вакуум-фильтром и поддержи вающими роликами, при этом полки охва тывают барабанный вакУУм-фильтр, а под держивающие ролики расположены под каждой полкой верхнего участка бесконе ной ленты. Целесообразно преппоженный отстойник снабжать системой продувки, вьшолненной в виде перфорированных трубок, расположенных поперек полок. Кроме того, в отстойнике система перемещения бесконечной ленты выполнена в виде натяжного и прижимного валиков, соединенных зубчатой передачей, а натяжной валик соединен с фильтром цепной передачей. На фиг. 1 схематически изображен многоярусный отстойник, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит корпус 1. На кор пусе установлен барабанный вакуумфильтр 2. Полки 3 для осаждения вьшол 68 ны из фильгроткани в виде замкнутых лент, натянутых рядами, одним концом на барабанный вакуум-фильтр 2, другим на натяжной вал 4, который установлен на корпусе 1. Полки 3, находящиеся в регенерационной зоне, располагаются друг над другом на поддерживающих роликах 5, которые закреплены на корпусе 1, Система продувки воздухом 6 (служашая для лучшего отслаивания осадка от фильтроткани) и система регенерации 7 фильтротканей выполнены в виде дырчатых стальных трубок, расположенных поперек каждой фильтроткани и закрепленных на корпусе 1. Механизм удаления осадка вьшолнен в виде неподвижных ножей 8, играющих роль плужковых сбрасывателей, которые закреплены на корпусе 1. Натяжной вал 4 соединен .с ведущим барабанным вакуум-фильтром 2 цепной передачей 9. Регенерачионная часть полок 3 находится в натянутом состоянии за счет прижимного валика 10, соединенного с натяжным валом 4 зубчатой передачей (не показано). Полки 3, находящиеся в отстойной зоне, играющие роль элементов осаждения, провисают рядами, а радиус кривизны провисающих полок уменьшается ко дну корпуса. Устройство включает транспортер 11, распределительные решетки 12 и 13, расположенные перед и после элементов осаждения и выполненные в виде дырчатых пластин закрепленных вертикально на корпусе 1. Вращение барабанного вакуумфильтра происходит за счет привода 14. На концах полок 3 вставлена стальная проволока 15 определе1шой мягкости для того, чтобы система полок была упругой и сохраняла ламинарный режим в отстойной зоне. Для большей упругости системы полок можно вставить .каркас из проволоки по всей площади полок 3. В систему продувки воздухом 6 можно пропускать нагретый воздух, что |уменьщит процент влажности 5-8%. I При выходе полок 3 с осадком через уровень воды на фильтрующую поверхность барабана 2 сползание осадка отсутствует, так как максимальный угол нижней ленты не превьпиает 30 . Поверхность ленты шереховатая. В момент выхода параллельно расположенных лент с осадком площадь трения увеличивается вдвое, так как осадок находится в прослойках между лентами. В момент выхода лент они прилипают к фильтрующей поверхности за счет вакуума.
Поперек каждой попки через определенные расжгояния прошиваются складки 16, играющие роль подвижных скребков, способсгвуюцих задержке осадка в момент выхода ленты через уровень воды, а срезание осадка в регенерационной зоне происходит с обратной стороны ленты и поэтому складки не мешают срезанию осадка.
Устройство работает следуюшим образом.
Вода, подлежащая очистке подается в многоярусный отстойник через трубопровод 17. Затем, пройдя через распределительную решетку 12, поступает в отстойную часть. Отстойная часть разделена провисающими полками 3 из фильгроткани на ярусы. Проходя через ярусы меашу провисающими полками ,3 из фильтроткани.вода освобождается от вэвешенных частиц. После этого очищенная вода поступает в трубопровод 18 и отводится за пределы отстойника. Взвешенные частицы осажденные на полках напра ляются на обезвоживающий барабанный вакуум-фильтр 2. На барабане происходи снижение влажности осадка с 25% до 10-12%, а также осуществляется промыка осадка. После этого осадок подвергается термической сушке до 5-8% влаж ности и одновременному отслаиванию, осадка от фильтро ткани системой продувки воздухом 6 для улучшения срезания осадка ножами. Ножами 8 осадок срезается с фильтротканей и попадает на тра спортер 11, а затеял удаляется за преде лы отстойника. Фильтроткань регенерируется продувкой Воздухом и поступает в отстойную зону. Вакуум в барабанном вакуум-фильтре создается за счет распределительного устройства 19;
Предлагаемая конструкция обеспечивает следующие преимущества: удалегше осадка непсюредственно с провисающих полок из отстойной части ликвидирует (хгадочную часть отстойника; Улучшает условия осветления, так как при этом ликвидируется взмучивание мелких фракций осадка. Уменьшаются затраты электроэнергии. Влажность осадка, поступающего на барабан вакуум-фильтра, т пр вышает 25%, что уменьшает нагрузку по Воде на барабанный вакуум-фильтр и сокращает расход пиркулируемой жидкости (фильтрата). Сокращается рабочая площадь под вакуум-фильтр, так как отстойник и вакуум-фильтр - один аппарат.
В целом это увеличивает эффе1 т освегления воды, упрощает конструкцию и эксплуатацию отстойника, сокращает расходы на электроэнергию и на амортизацию.
Фильтрование осадка через определенное количество фильтровальных перегородок и слоев осадка улучшает качество фильтрата, так как при этом увеличивается высота фильтрующего материала и увеличивается выход обезвоженного ocajtка, так как увеличивается количество фильтротканей.
I
Csj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоярусный отстойник | 1985 |
|
SU1375278A2 |
Многоярусный отстойник | 1984 |
|
SU1264959A2 |
Многоярусный отстойник | 1985 |
|
SU1308357A1 |
Вакуумный фильтр | 1978 |
|
SU747497A1 |
Устройство для монтажа фильтровальной ткани на дренажной поверхности ленточных фильтров | 1980 |
|
SU936965A1 |
Барабанный вакуум фильтр непрерывного действия | 1938 |
|
SU63983A1 |
УСТАНОВКА СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА ЛИЧИНКАМИ МУХ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2285400C2 |
Ленточный вакуум-фильтр | 1980 |
|
SU902788A1 |
Барабанно-ленточный вакуум-фильтр | 1941 |
|
SU67303A1 |
Отстойник для очистки воды | 1983 |
|
SU1108136A1 |
1. МНОГОЯРУСНЫЙ ОТСТОЙНИК, Включающий корпус с закрепленными в нем полками, вьшолненными в виде бесконечных лент, систему перемещения бесконечных ленг, приспособления для очистки полок, установленные на каждой из полок, отличающийся тем, что с целью повьппения эффективности очистки и упучщения эксплуатационных Sr-- : ;; qj.4C| L;..vPK-.. i hi ййаигСлйлл СВОЙСТВ огстойника, он снабжен барвбапвым вакуум-фильтром и .поддерживающими роликами, при этом попки окватывают барабанный вакуум-фильтр, а поддержнваюнпе ролики расположены под каждой полкой верхнего участка бесконечной ленты. 2.Отстойник по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что он снабскен сист мой щ одувки, выполненной в втзде перфорированных трубок, расположенных поперек полок. 3.Отстойник по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что система перемещения бесконечной ленты выполнена в виде натяжного и прижимного валиков, соединенных зубчатой передачей, а нагяж(Л С кой валик соединен с фильтром аешюй передачей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Отстойник | 1977 |
|
SU801848A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-12-21—Подача