Изобретение относится к очистке природных и сточных вод от твердых примесей в виде сфлокулированных осадков и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1079268.
Цель изобретения - повьшение эффективности обезвоживания сфлокулиро- BatfHbix осадков и уменьшение эксплуатационных затрат.
На фиг.1 Изображен многоярусный отстойник, поперечный разрез;на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.t на фиг.4 - схема устройства для регулирования продув- ки осадка.
Отстойник содержит корпус 1, в котором установлены два взаимодействующих барабанных вакуум-фильтра 2. Полки 3 для осаждения выполнены из фш1ьт роткани в виде замкнутых лент, натянутых рядами с одной стороны на барабанные вакуум-фильтры 2, с другой стороны - на натяжные валы 4, которые установлены на корпусе 1. Система 5 продувки сжатым воздухом, служащая для лучшего отслаивания осадка от фильтроткани, и система ( регенерации фильтротканей выполнены в виде стальных дырчатых tpy6oK, расположенных поперек каждой фильтроткани и закредленных на корпусе 1. Механизм удаления осадка выполнен в виде неподвижных ножей 7, играющих роль плуж . ковых сбрасывателей, которые закреп- лены на корпусе 1. Отстойник содержит транспортеры 8, распределительные решетки 9 и 10, расположенные до и после элементов осаждения и выполненные в виде дырчатых пластин,за- крепленных вертикально на корпуса 1, приводное устройство 11, подводящие 12 и отводящие 13 трубопроводы, распределительные устройства 14, электроклапаны 15 мгновенного дей- ствия, электронные реле 16 времени. На барабанных вакуум-фильтрах 2 установлены отжимные рифленые ролики 17, соединенные с вибратором 18, который установлен на корпусе 1. Ролики Соединены с корпусом 1 через пр жины 19 определенной упругости.
Отстойник работает следующим образом.
Вода, подлежащая очистке,подается в многоярусный отстойник через трубопровод 12 и пройдя через распределительную решетку 9, поступает в отстойную часть. Отстойная часть разде
лена провисающими полками 3 на ярусы, проходя через которые между провисающими полками 3, вода освобождается от сфлокулированных частиц. После этого очищенная вода по трубопроводу 13 отводится за пределы, отстойника.
Сфлокулированные частицы, осажденные на полках, направляются на обезвоживающие барабанные вакуум-фильтры 2. Осадок, выходя из жидкой фазы, подвергается предварительному отжиму барабанами вакуум-фильтров. Эф-, фект обезвоживания осадка в момент его сжатия интенсифицируется продувкой сжатым воздухом.
Устройство регулирования продувки осадков, состоящее из электроклапанов 15 и электронного реле 16 времени, позволяет достигнуть максималь- .ную эффективность обезвоживания.
I После предварительного обезвоживания в зоне контакта двух барабанных вакуум-фильтров осадки, находясь в прослойках между фильтротканями, переходят в зону постоянной вакуум-просушки с отжимом рифлеными подпружиненными роликами 17, обеспечивающими сжатие осадка. Таким образом, осадок, соприкасаясь с несколькими роликами, подвергается сжатию и рыхлению несколько раз. Вибрация роликов способствует более полному рыхлению и перемешиванию осадка в горизонтальной и вертикальной плоскостях, открытию каналов в осадке и фильтрующей поверхности для удаления жидкости. Возникающие за счет вибрации и перемешивания пульсирующие напряжения дополнительно помогают продавливать жидкость, которая отсасывается в барабан вакуум-фильтра за счет вакуума. Этому способствует также давление, постоянно оказьшаемое фильтрованьми полотнами на осадок, который обезвоживается с большой скоростью и эффективностью. Влажность осадка снижается с 99 до 70%. Затем осадок продувается воздухом системой 5. Ножами 7 осадок срезается с фильтротканей и попадает на транспортер 8, а затем удаляется за пределы отстойника, а фильтроткань полок 3 регенерируется продувкой воздухом и поступает в отстойную зону. Вакуум в барабанном вакуум-фильтре создается за счет распределительного устройства 14.
Использование предлагаемой конструкции обеспечивает выход обезвоженных осадков с более низким содержанием влаги, что снижает эксплуатационные затраты на дальнейшую обработку осадка на 30%, т.е. снижает затраты электроэнергии на термическую обработку осадка.
Формула изобретения
1, Многоярусный отстойник по авт.св. № 1079268, отличающийся тем, что, с целью повыше- имя эффективности обезвоживания сфло- кулированных осадков и уменьшения эксплуатационных затрат, он снабжен взаимодействующим с основным барабан
ным вакуум-фильтром дополнительным барабанным вакуум-фильтром с полками Из бесконечных лент, при этом бесконечные ленты полок натянуты с одной стороны на барабанные вакуум-фильтры, с другой стороны - на натяжные валы, закрепленные на корпусе.
2.Отстойник по П.1, отличающийся тем, что вакуум-фильтры снабжены устройством регулирования продувки осадков, .состоящим из электроклапанов и электронного реле времени.
3.Отстойник по П.1, отличающийся тем, что вакуум-фильтры снабжены подпружиненными рифлеными роликами с вибратором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоярусный отстойник | 1984 |
|
SU1264959A2 |
Многоярусный отстойник | 1982 |
|
SU1079268A1 |
Многоярусный отстойник | 1985 |
|
SU1308357A1 |
Устройство для обезвоживания осадка | 1990 |
|
SU1762994A1 |
Способ получения хлористого калия | 1987 |
|
SU1527230A1 |
Электрофлотатор | 1981 |
|
SU975096A1 |
Многоярусный горизонтальный отстойник | 1979 |
|
SU1005823A1 |
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном | 1980 |
|
SU982729A1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТРВ П Т БФОНД i^G^fr^i | 1971 |
|
SU435838A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУСПЕНЗИИ ГЛИНИСТО-СОЛЕВОГО ШЛАМА КАЛИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1993 |
|
RU2049061C1 |
Изобретение относится к очистке природных и сточных вод от твердых примесей в виде сфло-кулированных осад ков и позволяет повысить эффективность обезвоживания, снизить затраты на очистку вод, обезвоживание осадка. Отстойник содержит корпус 1, на котором установлены два взаимодействующих барабанных вакуум-фильтра 2. Полки 3 для осаждения выполнены из фильтроткани в виде замкнутых лент, натянутых рядами с одной стороны на барабанные вакуум-фильтры 2, с другой стороны - на натяжные валы 4, которые установлены на корпусе 1. Система 5 продувки сжатым воздухом, служащая для лучшего отслаивания J J осадка от фильтроткани, и система 6 регенерации фильтротканей выполнены в виде стальных дырчатых трубок, расположенных поперек каждой фильтроткани и закрепленных на корпусе 1. Механизм удаления осадка выполнен в виде неподвижных ножей 7, играющих роль плужковых сбрасывателей, которые закреплены на корпусе 1. Отстойник содержит транспортеры 8, распределительные решетки, расположенные до и после элементов осаждения и выполненные в виде дырчатых пластин, закрепленных вертикально на корпусе 1. Вода, подлежащая очистке, подается в многоярусный отстойник, проходит через распределительную решетку и поступает в отстойную часть. Отстойная часть разделена провисающими полками 3 на ярусы,проходя через которые вода освобождается от сфлокулированных частиц. Сфлокулированные частицы, осажденные на полках, направляются на обезвоживающие барабанные вакуум-фильтры 2.Осадок подвергается отжиму барабанами вакуум-фильтров. Эффект обезвоживания осадка в момент его сжатия интенсифицируется продувкой сжатым воздухом. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. /7 & сл 00 ел ю 00 7 7 в rv)
13
к
8 13
/////////7///////////////////////////
/////////7///////////////7/////У
z5
ff
3
Б-б
77
///////////////////////
////////////7/////У
gX
Фиг.З
16
Многоярусный отстойник | 1982 |
|
SU1079268A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1985-01-08—Подача