Устройство для нанесения защитного покрытия на поддоны (дно) изложниц Советский патент 1984 года по МПК B22D7/10 

Изобретение относится к метаппурги- ческому произвоцству и прецназначено ц нанесения огнеупорной защитной массы на поццоны (цно) изпожниц. Известен дозатор цпя формовочной емкости , обеспечивающий равномерную засыпку смеси по сечению опоки . Оцнако устройство характеризуется сложностью и низкой производительностью. . Известна также установка цпя нанесе ния сыпучего огнеупорного материала на моцепьный блок 2 , Дозировка материала производится с помощью сложного по конструкции запор ного устройства. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности является устро ство для нанесения смеси ; в котором е подача осуществляется при помощи пере мещающегося поршня.Выдача смеси произ водится из патрубка под напором сжатог воздуха З . Однако конструкция устройства сложна,а Поршень не г1ерекрывает подачу смеси, В результате чего трудно осуществить дозированную ее подачу. Качество нанесения раствора (т.е. равномерность нанесения покрытия) на защищаемую поверхность недостаточно высоко. Образую щаяся разнотопщинность покрытия снижает его прочность. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, повышение качества споя защитного покрытия и обеспечение дозированной подачи огнеупорного раствора. Поставленная цепь достигается тем, что в устройстве для нанесения защитно го покрытия на поддоны (дно) изложниц, содержащее бункер для огнеупорного раствора, патрубок для его подачи и трубопровод сжатого газа, последний размещен в патрубке подачи раствора концентрично и с возможностью вертикального перемещения, причем на трубопроводе жестко закреплен затвор для перекрытия подачи огнеупорного раствора. Бункер в нижней части доподнитепьно содержит мерную емкость в форме пере- вернутого усеченного конуса, при этом нижний конец трубопровода сжатого газа выполнен увеличенным до размера малого основания конуса мерной емкости. На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - то же, в момент заполнения раствором емкости; на фиг. 3 - то же, момент выдачи раствора. 43 Устройство содержит бункер 1.. (фиг.1) для приема и расходования огнеупорного защитного раствора 2, трубопровод 3 сжатого газа, содержащий жестко закрепленный затвор 4, выполненный в виде диска. При загрузке раствора затвор опирается на заплечики 5 бункера 1. В нижней части бункера 1 расположена мерная емкость 6, выполненная в форме перевернутого усеченного конуса. Трубопровод 3 сжатого газа концентрич- но размещен в патрубке 7 подачи раствора. Устройство, изображенное на фиг.1. прецназначено для непрерывной и прерывистой подачи раствора. Устройство, изображенное на фиг. 2 и 3, предназначено также и для дозированной подачи раствора. Его мерная емкость дополнительно содержит компенсационный патрубок 8, у трубопровода 3 нижний конец 9 выполнен увеличенным до размера малого основания 10 усеченного конуса мерной емкости 6. Устройство работает следующим образом. В бункер 1 загружают приготовленный огнеупорный раствор 2. Устройство помещается над поддоном, и затвор 4 вместе с трубопроводом 3 приподнимают. Раствор 2 под собственной тяжестью попадает в мерную емкость 6 и далее в патрубок 7 подачи раствора, в котором распыляется сжатым воздухом и падает на поверхность поддона. Толщина покрытия при этом получается достаточно равномерной. Перемещая устройство, таким образом обрабатывают остальные поддоны. По окончании обработки затвор 4 опускают и перекрывают подачу раствора. В случае обработки дна изложниц или поддонов с установленными на них изложницами для предотвращения забрызгивания последних и подачи дозированного количества раствора применяют вариант устройства, изображенного на фиг. 2 и 3. В приподнятом положении затвора 4 открыт доступ для раствора 2, а нижний конец трубопровода 3 перекрывает мерную емкость 6. При опускании затвора на заплечики 5 бун-ч кера мерная емкость перекрывается сверху, а снизу открывается выход для раствора. Под собственной тяжестью и под действием разрежений, создаваемого сжатым воздухом, раствор увлекается в патрубок 7 Шз1дачи раствора, в котором и распыляется. Для снятия разрежет

ния, свобоцного и равномерного истечения раствора мерная емкость с помощью компенсационного патрубка 8 сообщается с атмосферой. По окончании выцачи раствора устройство устанавпивается над спецующей изаожнипей и операция обработки цна поццона производится аналогичным образом.

Для нанесения покрытия на подцоны я дно изложниц применяют огнеупорный раствор следующего состава, вес.%: шамотный порошок 6О; жидкое стекло 30; огнеупорная глина 5; графит 5; вода 10 (сверк 1ОО%). Раствор готовят в бегунак-смаситепях и загружают в бункер устройства. Давление сжатого воздуха составляет 3-5 ати. Расход раствора

составляет 3-4 л на поддон, при этом образуется достаточно ровный слой толщиной до 10 мм. Защитным раствором покрываютгорячие поддоны. Через ЗО- 60 мин раствор высыхает и поддоны готовы для эксплуатации.

Опыты по защите производят на унифицированных подцонах для изложниц с массой слитка 18-20 т. Стань разливают из ковша емкостью ЗОО т через стакан с каналом диаметром 80 мм. Разливку стали производят сверху.

Результаты производственных испы таний показывают, что стойкость поддонов возрастает на 26%. Соответственно на 26% снижается удельный расход поддонов на 1 т отлитой стали.

Фиг.г

Фиг.З

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАН СЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОДДОНЫ (ДНО) ИЗЛОЖНИЦ, соцерJ/ / жащее бункер цпя огнеупорного раствора, патрубок цпя его подачи и трубопровод сжатого газа, отпичающе&с я тем, что, с цепью упрощения конструкции устройства и повышения качества споя защитного покрытия, трубопровод сжатого газа размещен в патрубке подачи раствора кониентрично и с возможностью вертикапьного перемещения, причем на трубопроводе жестко закреппен затвор дпя перекрытия подачи огнеупорного раствора. 2. Устройство по п. 1,отпичающ е е с я тем, что, с цепью обеспечения дозированной подачи огнеупорного раствора, бункер в нижней части допопнитепь- g но содержит мерную емкость в форме перевернутого усеченного конуса, при этом нижний конец трубопровода сжатого газа выпопнен увепиченным до разм&ра малого основания конуса мерной емкости. 7