Устройство для зажима деталей Советский патент 1984 года по МПК B23B31/02 

J

со

:А9 Изобретение относится к обработке материалов резанием, а имеино к устройствам для закрепления деталей при базировании их по отверстию и торцу. Известно устройство для зажима деталей, содержащее оправки и зажимной элемент, выполненный в виде торцовых прихватов {1 Однако данное устройство характеризуется недостаточной надежностью закрепления деталей, у которых поверхности, выбранные для зажима, не расположены в одной плоскости. Наиболее близким к изобретению является устройство для зажима деталей с базированием по отверстию и торцу, содержащее полую концевую оправку с базовым пояском и упор ным буртом, в которой установлен с возмож иостью осевого перемещения зажимной элемен с рабочими передней и задней частями (2. Известное устройство характеризуется недостаточной надежностью закрепления деталей, например литых, у которых зажимные поверх ности находятся на разной высоте. Цель изобретения - повыщение надежности закрепления деталей. Поставленная цель достигается тем, что уст ройство для зажима деталей с базированием по отверстию и торцу, содержащее полую кон цевую оправку с базовым пояском и упорным буртом, в которой установлен с возможностью осевого перемещения зажимкой элемен с рабочими передней и задней частями, снабже но неподвижно закрепленным на оправке унором с цилиндрической рабочей частью и даском с трехступенчатым отверстием с конической средне } частью, а зажимной элемент выполнен в виде двух подпружиненных и подвижных одна относительно губок с наружными радиусными выступами на средней части и с коническими выемками на внутренней части, при этом губки установлены с возможностью взаимодействия своими выступами со сптиямя отверстия оправки, стенKaviH своих выемок - с упором, а задними частями - со стенками ступенчатого отверстия диска. Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает надежное закрепление деталей, зажимные поверхности которых находятся на разной высоте. На чертеже изображено устройство для зажима деталей, продольный разрез. Устройство содержит полую с прямоугольным отверстием концевую оправку 1 с базовым пояском 2 и упорным буртом 3, жестко установленный в оправке упор 4 с цилиндрической рабочей частью, зажимной элемент 5, вьшолненный в виде двух зажимных губок и соединенных между собой на задних концах 6, качающимся на оси 7 коромыслом |, В средней части губки 5 имеют наружные радиусные выступы 9, контактирующие со стенками 10 отверстия оправки 1. Внутренние поверхности губок 5 контактируют между собой в средней части в точке 0. Коромысло 8 соединено посредством оси 7 с тягой 11 силового привода (не показан). Концевая оправка 1 установлена на диске 12, в котором выполнено трехступенчатое отверстие, причем средняя ступень 13 отверстия - конусная. Верхняя ступень 14 диска 12 и нижняя 15 - прямые. Со стенками отверстия диска 12 контактируют задние концы 6 губок, которые могут сжиматься и разжиматься за счет имеющейся конусной ступени 13 в средней части отверстия диска 12. На цилиндрической-поверхности 16 концевой оправки 1, жестко закреплена направляющая втулка 17 с тремя прямоугольными пазами, в которых размешены упоры 18 подвижного кольца 19, в кольцевой канавке которого установлена вилка 20, соединенная с приводом станка (не показан). Упор 4 вместе с пружиной 21 обеспечивает разжим концов 6 губок. 5. Губки 5 не имеют одной общей оси пово{юта, что обеспечивает смещение их относительно друг аруп в осевом направлении. Передаше концы 22 губок 5 имеют выступы, которыми обра&тываемая деталь прижата к упору 3 оправки 1 через свои зажимные поверхности 23 н 24. Губки 5 на концах 6 имеют ступени 25, упирающиеся в торец 26 оправки 1. В губках 5 на внутренней части вылолнены конические выемки 27, в которых размещен упор 4. Устройство работает следующим образом. При движении тяги 11 вниз коромысло 8 увлекает за собой губки 5, при этом концы 6 губок скользят по поверхности 14 диска 12, а радиусные наружные выступы 9 губок 5 по поверхностям прямоугольного отверстия оправки 1. При дальнейщем перемещении по конической поверхности 13 концы губок 6 сходятся, а концы 22 расходятся, при этом поворот губок 5 происходит по выступам 9 н контактирующим плоскостям в средней точке 0. Поворот губок 5 прекращается, когда концы 6 входят в прямоугольную ступень 15 диска 12, при этом концы губок 5 разведенные в стороны, своими уступами зажимают от- рабатьтаемую деталь по поверхности 23 и . 24. Если поверхности 23 н 24 находятся не в одной плоскости, например, на расстоянии дЬ , и это расстояние непостоянное, то при зажиме детали одной губкой вторая губка продолжает движение в осевом направлении

УСТГОЙСТЮ ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ с базироваиием по отверстию и торцу, содержащее полую концевую оправку с базовым пояском и упорным буртом, в которой установлеи с возможностью осевого пере мещения зажимной элемент с рабочими передней и задаей частями, отличающееся тем, что, с целью повышеняя яадежиости закреялешя деталей, устройство сиабжено неподвижно закрепленным :п оправке упором с щшинщжческЫ рабочей частью н диском с трехступенчатым отверстием с коШ1че кой средней частью, а зажимюй элемент выполнен в виде явух подяружюкшшх и подаижных одна относительно арут(Л губок с наружными радиусными выступам, в средней части н с коничесжимя вькмсмп m внутренней части, прк этом губки установлены с возможностью взаимодействия своими. выступами со стенками отверстия «ipUKif, стенками своих выемок - с упором, а зад(Л тыя частями - со стенками ступенчатого с отверстия диска.