Устройство для зажима концов заготовок Советский патент 1987 года по МПК B21C1/28 

Описание патента на изобретение SU1284639A1

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в волочильном производстве.

Цель изобретения - повышение надежности зажима заготовок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, во внутренней полости которого размещены зажимные клиновые губки 2, центральная подвижная конусная пробка 3, узел 4 выравнивания усилий зажима А и механизм 5 взвода. Корпус 1 состоит из цилиндрической 6 и конической 1 частей с направляющей насадкой 8, Угол наклона внутренней поверхности составляет (2л) 6-10 .

Зажимные клиновые губки 2 имеют наружную поверхность 9 радиусной кривизны с радиусом равным радиусу меньшего отверстия конической части 7 корпуса 1 и с углом наклона, равным наклону сопрягаемой с ними поверхности корпуса. Внутренняя поверхность зажимных клиновых губок 2 образована двумя участками - прямолинейным, параллельным оси устройства 10 и наклонным, под углом, равным углу наклона наружной поверхности 11

Центральная подвижная конусная пробка 3 подпружинена пружиной 12, содержит продольные канавки (пазы) 13, по количеству и форме соответствующие зажимным клиновым губкам 2, размещенньм в канавках, и расположена по оси устройства с возможность продольного перемещения.

Узел 4 выравнивания усилий зажима содержит закрепленную в корпусе 1 плиту 14, выполненную с возможностью регулирования положения в осе вом направлении. Между регулируемой плитой 14 и зажимнь1мн клиновыми губками 2 размещены шарнирные тяги 15, соединенные с клиновыми губками 2, на шарнирных тягах 15 расположены пружины 16 сжатия. Регулируемая плита 14 снабжена расточкой для направления центральной конусной пробки 3 и окнами для шарнирных тяг 15.

Механизм 5 взвода выполнен в виде двуплечего рычага 17, закрепленного на оси 18 в корпусе 1 и подпру

5

0

5

жиненного пруяданой 19, защелки 20, каретки 21 взвода с фиксатором 22, опорным диском 23 и упором 24. Каретка 21 взвода расположена по оси устройства и соединена через шарнирные тяги 15 с клиновыми зажимными губками 2. Изображена также заготовка 25.

Устройство работает следуюш м образом.

Двуплечий рьмаг 17 поворачивает влево, при этом он воздействует на опорный диск 23 и каретка 21 в звода перемещается влево относительно корпуса 1, занимает исходное положение. Перемещаясь, каретка 21 взвода через шарнирные тяги 15 сжимает пружины 16 и отводит в свою очередь зажимные клиновые губки 2, которые, взаимодействуя своими наклонными участками 11, выполненными на их внутренней поверхности, с соответствующими по форме участками пазов 13 на наружной поверхности центральной подвижной конусной пробки 3, получают возможность перемещения в радиальном направлении. При этом между прямолинейными участками 10 центральной подвижной конусной проб1ш 3 и зажимными клиновыми губками 2 образуется зазор для свободного прохода концов заготовок 25.

Упор 24 ограничивает поворот защелки 20, которая, взаимодействуя своим выступом с фиксатором 22,стопорит каретку 21 взвода во взведенном (исходном) положении. Перемещением траверсы и каретки волочильной машины (не показаны), с которым обычно соединено захватное устройство, подводят его к заготовкам. Концы заготовок через отверстия направляющей насадки 8 корпуса 1 входят в зазоры, образованные прямолинейными участками 10 центральной подвижной конусной пробки 3 и зажимными клиновыми губками 2.

Затем поворотом рычага 17 вправо по часовой стрелке освобождают каретку 21 взвода, зафиксированную в исходном положении защелкой 20 и фиксатором 22, Каретка 21 взвода получает возможность под воздействием сжатых пружин 16 перемещаться впра- 5 во. Зажимные клиновые губки 2, каждая под действием своей пружины 16, вдвигаясь в корпус 1 в зависимости от диаметра зажимаемой заготовки, зажимают концы заготовок. Вьшолне0

5

0

5

0

ние насечки на прямолинейном участке (линии зажима) зажимных клиновых губок 2 и канавок (пазов) 13 в центральной подвижной конусной пробке 3, а также возможность ее перемещения в осевом направлении, повышает надежность зажима заготовок,

;Формула изобретения

1. Устройство для зажима концов заготовок, содержащее.корпус с конической полостью, зажимные губки с рабочими поверхностями, установленные с возможностью осевого и радиаль- кого перемещения, механизм выравнивания усилия зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима заготовок, оно снабжено пробкой и механизмом. взвода в виде каретки и рычага, причем пробка установлена в конической полости корпуса, подпружинена в осевом направлении и в ней выполнены пазы по форме зажимных губок, а механизм выравнивания усилий зажима выполнен в виде закрепленной в корпсе плиты с окнами, в которых размещны шарнирно связанные с зажимными губками подпружиненные относительно плиты тяги, проходящие через каретку механизма взвода и опирающиеся на нее.

2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что механизм взвода снабжен установленной на рычаге защелкой, взаимодействующей с фикса тором на каретке,

3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие поверхности зажимных губок имеют прямолинейный, параллельный оси уст ройства, и соединенный с ним наклонный с углом, равным половине угла конусности полости корпуса, участки.

26

Фиг. 2

фиг. 5

Похожие патенты SU1284639A1

название год авторы номер документа
Устройство к штампу для подачи длинномерных заготовок 1982
  • Назаренко Анатолий Николаевич
SU1080906A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ 2007
  • Майоров Владимир Викторович
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Картамышев Алексей Никонорович
  • Иванова Надежда Ивановна
  • Милованова Маргарита Федоровна
RU2345857C1
В П ТВ 1973
  • Изобретени В. И. Суздальницкий, В. Н. Черепанов, И. Перциков, Н. М. Саксонов, П. К. Подстрижных, В. К. Еремеев, А. А. Лысиков, Ю. А. Михаленко, И. Ф. Толкачев В. К. Астафьев,
SU405619A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ 1999
  • Тартаковский Б.И.
  • Тартаковский И.К.
  • Майоров В.В.
  • Захаровский Л.Б.
  • Бедняков В.В.
  • Есаков А.В.
  • Артемьев Ю.С.
RU2196651C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ 1995
  • Артемьев Ю.С.
  • Тартаковский И.К.
  • Виноградов Ю.В.
  • Айзенберг М.Н.
  • Голодягин А.С.
RU2102166C1
УСТРОЙСТВО для ЗАТАЛКИВ.\НИЯ ПРУТКОВ в ВОЛОКУ 1973
  • Г. П. Гаврилов
SU384586A1
Устройство для заталкивания конца штангового металла в очко волочильного стана 1957
  • Булыненков Ю.Т.
  • Загвоздин В.Я.
  • Фомин Г.М.
SU112717A1
Захват промышленного робота 1980
  • Березовик Валерий Владимирович
  • Кресов Валерий Миронович
  • Ринг Викентий Станиславович
  • Хутский Геннадий Иванович
SU891435A1
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу 1982
  • Ачкасов Юрий Алексеевич
  • Авдуевский Лев Вадимович
  • Матушкин Владимир Михайлович
SU1106666A1
Устройство для манипулирования заготовками типа труб 1974
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Чуканов Александр Андреевич
  • Егоров Николай Васильевич
SU504597A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 284 639 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для зажима концов заготовок

Изобретение относится -к области металлургии и может быть использовано в волочильном производстве, Цель изобретения - повышение наделс- ност и зажима заготовок. Цоворотом рычага 17 влево воздействуют на опорный диск 23 и каретка 21 занимает исходное положение. Каретка сж1-1мает пружины 16, отводя зажимные клиновые губки 2. Губки, взаимодействуя наклонными участками I7 с соотгетст- вующими по форме пазами 13, перемещаются радиально. При этом между прямолинейными участками 10 пробки 3 и зажимными губками 2 образуется зазор для свободного прохода концов заготовок 25. Упор 24 ограничивает поворот защелки 20, стопоря каретку 21 . Поворотом рычага 17 вправо освобождается каретка взвода 27 и под действием пружин 16 перемещается вправо. Зажимные губки 2 индивидуально, каждая под действием своей пружины 16, вдвигаются в корпус I в зависимости от диаметра зажимаемой заготовки. Зажим обеспечивается независимо от разброса по диаметру заготовок. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. S с «вюя В 1 3112 г.. Т Фиг,.1

Формула изобретения SU 1 284 639 A1

в-в

Фма.

Составитель Р.Гаврюшина Редактор М.Бланар Техред М.Ходанич

Г- Г

10.

J3

c/j cf 7cfj: dj Фиг. 5

Корректор А.Зимокосов

Заказ 7525/9 Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производствеино-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284639A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИНЫ 2004
  • Лаканьина Клаудио
  • Ното Родольфо
RU2362679C2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 284 639 A1

Авторы

Раханский Геннадий Афанасьевич

Дмитращенко Нина Николаевна

Даты

1987-01-23Публикация

1985-04-10Подача