Устройство для уплотнения бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к устройствам для уплотнения бетонной смеси и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Наиболее близким к изобретению является устройство для уплотнения бетонной смеси, содержащее поддон с неподвижными бортами, подвижные борта, образующие с поддоном и тягами щарнирный параллелограмм, крыщку и привод 1.

Недостатком данного устройства является сложность загрузки бетонной смеси в форму и извлечения готового изделия, требующие для выполнения этих операций частичной, разборки устройства, что приводит к снижению производительности и неудобству эксплуатации.

Цель изобретения - обеспечение удобства эксплуатации и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее форму с неподвижными и подвижными, связанными посредством щарнирных тяг с приводом качания бортами и подвижной крышкой, шарнирно соединенной с силовыми цилиндрами, снабжено опорной рамой, а силовые цилиндры шарнирно смонтированы на опорной раме и сблокированы попарно, причем щтоки силовых цилиндров каждой пары соединены с подвижной крышкой при помощи шарниров с общей осью качания.

На чертеже изображено устройство для уплотнения бетонных смесей, общий вид.

Устройство для уплотнения бетонных смесей содержит форму с поддоном 1 неподвижными 2 и подвижными 3 бортами. Последние посредством шарнирных тяг 4 связаны с приводом 5 качания.

Между бортами 2 и 3 установлена подвижная крышка 6. Устройство снабжено опорной рамой 7, на которой шарнирно смонтированы силовые цилиндры 8, сблокированные попарно, штоки 9 каждой пары которых соединены с подвижной крышкой 6 при помощи шарниров 10 с общей осью качания. Работа силовых цилиндров 8 осуществляется при помощи обратных клапанов 11 и вентилей 12.

В качестве стержней, соединяющих крышку с опорной рамой, могут быть исполь. зованы не только силовые цилиндры. Это могут быть, например зубчатые или иные рейки, оснащенные тормозами, храповыми остановами и т. п.

Устройство работает следующим образом.

Форма заполняется бетонной смесью и устанавливается под опорной рамой 7. Посредством силовых цилиндров 8 на бетонную смесь опускается подвижная крышка 6. Одновременно с ней опускаются тяги 4 свободно лежащие на крышке 6 и соединенные с приводом 5. При встрече с верхними торцами подвижных бортов 3 тяги прекращают опускаться и шарнирно самофиксируются на них любым известным способом. Движение крышки 6 продолжается до контакта ее с поверхностью бетонной смеси. Затем включается привод 5, который посредством тяг 4, деформирует шарнирный параллелограмм, образованный поддоном 1, подвижными бортами 3 и тягами 4. При этом подвижные борта 3, отклоняясь от вертикали на некоторый угол, увлекают в плоскопараллельное движение крышку 6, которая, смещаясь увлекает за собой шарнирные узлы крепления к ней силовых цилиндров 8, поворачивая последние вокруг их шарнирных креплений на опорной раме 7. Вследствие V-образного расположения силовых цилиндров 8 перемещение узла их крепления к крышке 6 вызывает искажение треугольника, образованного силовыми цилиндрами 8 и частью опорной рамы 7.

В результате на одну из сторон треугольника действует усилие сжатия, а на другую усилие растяжения. При этом в силовом цилиндре, подвергающемся растяжению, происходит беспрепятственное перетекание жидкости из штоковой полости в поршневую, что ведет к удлинению этой стороны треугольника, в то время, как движение жидкости в другом силовом цилиндре, а, следовательно, и укорочение сжатоИ стороны трегуольника, исключается за счет запорного устройства, например обратного клапана 11. Поэтому узел крепления силовых цилиндров к крышке совместно с последней перемещается по дуге окружности, совершая движение в сторону действия тяг и вниз, вследствие чего бетонная смесь в форме подвергается действию формаций сжатия и сдвига.

При обратном движении тяг щарнирный параллелограмм, образованный поддоном 1, подвижными бортами 3 и тягами 4, деформируется в обратном направлении. При этом перемещается и крышка 6, увлекая за собой шарнирные узлы крепления к ней силовых цилиндров 8, причем знаки усилий, действующих на силовые цилиндры, меняются на противоположные. Вследствие этого в растягиваемом силовом цилиндре (ранее сжатом) происходит беспрепятственное перетекание жидкости из штоковой полости в поршневую, что вызывает удлинение его. Движение жидкости в сжатом (ранее растянутом) силовом цилиндре исключается за счет, например обратного клапана 11.

Таким образом, периодические возвратно-поступательные движения тяг 4 вызывают

5 поочередные удлинения и стопорения силовых цилиндров, ведущие к перемещению крышки б вниз, что в сочетании с воздействием подвижных бортов 3 приводит к ин-расцепляя при этом соединение последних

тенсивному уплотнению бетонной смеси вс подвижными бортами 3. Затем форма с

форме. По окончании уплотнения откры-уплотненным изделием извлекается, наприваются вентили 12, штоки силовых цилинд-мер, выталкивается с поста формования,

ров втягиваются в последние и поднимают

крышку 6, после чего вентили 12 закрывают-Использование предлагаемого устройстся. В своем движении крышка 6 соприка-ва позволяет повысить производительность

сается с тягами 4 и увлекает их вверх,и удобство эксплуатации.

1079442д

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее форму с неподвижными и подвижными, связанными посредством шарнирных тяг с приводом качания бортами и подвижной крышкой, шарнирно соединенной с силовыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения производ ительности, оно снабжено опорной рамой, а силовые цилиндры шарнирно смонтированы на опорной раме и сблокированы попарно, причем штоки силовых цилиндров каждой пары соединены с подвижной крышкой при помоши шарниров с обшей осью качания. СП со 4ib 4; 1C