Устройство для уплотнения бетонной смеси Советский патент 1980 года по МПК B28B1/08 

Т1зобретение относится к устройствам; для уцлотнения бетонной смеси и может I быть использовано на прецприятиях строительной индустрии для изготовления бе-; тонных и железобетонных изделий. Известны устройства для уплотнения б етсжной смеси в формах, включающие под«ч ион с неподвижными бортами, .подвижные элементы для передачи механической энергии на бетонную смесь и-привод 1 , Г2. .. :, Цель изобретения - улучшение качёст- .ва угшотнения и уменьшение энергоемкости. Достигается это тем, что предлагае- мое устройство снабжено крышкой с подвижными захватами, которые при помощи гидроцилиндров соединены с Неподвижны-, ми бортами, причем крышка шарнирно соединена с ПОДДОНОМ при помощи ГИДРОЦИ- линдров, образующих с крышкой и поддоном шарнирный параллелограмм, а под- |вижные элементы выполнены в виде двух шарнирно соединенных с поддоном бортов, которые в верхНей части соединены меж- .ду собой тягами, образующими с бортами и ПОДДОНОМ также шарнирный параллелог. рамм. На фиг. 1 изображено устройство для уплотнения бетонной смеси, виц сбоку; на фиг. 2 - то же,вид спереди; на фиг. 3 - изображена кинематическая схема; устройства. Устройство для уплотнения бетонных смесей содержит подвижные борта 1, шарнирно связанные с поддоном 2 и с тягами 3, неподвижные борта 4 с жестко прикрепленными к ним гидроцилиндрами 5, связанньми с крышкой 6 подвижными захватами 7, гидроцилиндры 8, связанные шарнирно с крышкой и поддоном, а также привод 9, Устройство работает следующим обра- зоМ. В начале работы под действием толкающего элемента привода, например шатуша, один из подвижных бортов 1 формы 37 отклоняется на некоторый угол от вертикального положения. Этот борт представляет собой элемент шарнирного параллелограмма и вызывает смещение тяг 3 параллельно поддону 2 и соответственно, отклонение от вертикальfiioro положения на тот же угол противопо ложного подвижного борта. Подвижный (Sqpr 1, отклоняясь от вертикального поло жения, нажимает на торец крышки 6, лежащей на поверхности бетонной смеси внутри формы и ориентированной параллельно поддону 2. При этом крышка 6 смещается, оставаясь параллельной поддс«у, так как она с поддоном 2 и гидро- цилиндрами 8 также образует шарнирный параллелограмм. Искажение шарнирного ТЙрШЙ|Шю (аМШ-вЙЖ1ваёгрШШ еШе расстояния между крышкой и поддоном, а следовательно, и объема смеси, находящейся в форме. Крышка, перемещаясь в направлении к поддону, увлекает за со бсйо подвижные захваты 7, связанные с псршнями гидроцилиндров 5. Движение поршней вниз вызывает QBO- бодное перетекание рабочей жидкости из нижних полостей гидроцилиндррв в верхние. При достижении требуемого угла отк лоненйя подвижные борта 1 под действи- ем привода 9 возвращается в исходное вертикальное положение. В процессе возвращения подвижных бортов 1 формы в вертикальное положение расстояние между поддоном и крышкой остается пбс бянным так как движение жидкости из ве{Ьхних полос±ей гидроцилиндров исключается с помощью, например, обратных клапанов. Это вынуждает боковые стороны параллелограмма, образованного крышкой 6, под- доном 2 и гидродилиндрами 8, укорачиваться за счет движения вниз поршней гидроцилиндров &, вытесняющих рабочую жидкость из нижних полостей в верхние. которая удерживается там с помощью, например, обратных клапанов. Уплотнение бетонной смеси производится периодическим отклонением от вертикального положения подвижных бортов. Предлагаемое устройство обеспечивает более высокий КПД, так как практически вся энергия привода затрачивается на деформации уплотняемого материала, а также уменьшение энергоемкости процесса, снижение уровня шума и улучшение условий труда. Ф ормула изобретения Устройство для уплотнения бетонной смеси в формах, включающее поддон с неподвижными бортами, подвижные элементы для передачи механической энергии на бетонную смесь, и привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества уплотнения и уменьшения энергоемкости, оно снабжено крышкой с подвижными захватами, которые при помощи гидроцилиндров соединены с неподвижными бортами, причем крышка шарнирно соединена с поддоном при по- мощи гидроцилиндров, образующих с крышкой и поддоном шарнирный параллелограмм, а подвижные элементы выполнены двук шйриирно соединенных с поддоном бортов, котЬрые в верхней части соединены между собой тягами, образующими с бортами и поддоном также шарнирный параллелограмм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР №174977, кл. а 28 В 1/08, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 183658, кл. В 28 В 1/08, 1966 (прототип).

7 4