Установка для формования объемных строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B7/22 

Изобретение относится коснастке лля изготовления объемных строительных элементов,, преимущественно способом колпак, и может быть использовано, например, для формования блоккомнат, блоков лестничных клеток, шахт лифтов и т.п. . Известна установка для формования объемных элементов,, включающая наружные борта, установленные на подвижных по горизонтали основаниях, и подъемно опускной сердечник, снабженный стойками из гаарнирных звеньев, соединенных .тягами с подвижным основанием, а наружные борта посредством шарнирного многозвенника соединены с приводным механизмом fl. В такой установке конструктивная связь ломающихся стоек через подвижные борта с механизмом распалубки обеспечивает синхронизацию выпрессовки вкладыша и отрыв наружных бортов в процессе распалубки. Однако наличие большого количеств элементов рычажно-марнирной системы распалубки, а также расположение ее под сердечником усложняют конструкцию известной установки и ухуд111ают условия ее эксплуатации и обслуживания. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка дйя изготовления объемных элементов,включающая подъемно-опускную платфоргчу с приводом ее перемещения, наружные борта, соединенные шарнирно с платфор мой и тягами с основанием, откидные опоры, опорную раму, сердечник, закрепленный на вибростоле и платформе выполненная с проемом для сердечника и соединенная с наружными бортами, связанными в верхней части с рабочими площадками. В этой установке в процессе распа лубки изделие выпрессовывается вверх путем подъема подвижной рами с одновременным отрывом наружных бортов пр повороте их под действием наклоншлх тяг, при этом синхронизация подъема подвижной paMiEj обе рпечнвается по цеп ным направляюйим 2, Недостатком этой установки является наличие дополнительного .основания под крепление наклонных тяг и ВЫ полнение синхронизатора подъема в ви де цепных направляющих, что успожнйет конструкцию установки и снижает надежность ее в работе. Крогда того, использование в данной конструкции схемы выпресс вки изделия вверх, связанной с подъемом подвижных частей установки и собственно изделия, требуетувеличеВия Мойноети привода. Целью изобретения является упрощение конструкции установки и повышение надежности. , Поставленная цель достигается тем, что установка для формования объемных строительных изделий, содержащая основание, подвижную раму с приводом ее перемещения в виде силового цилиндра, наружные борта, связанные с подвижной рамой, сердечник и поддон, снабжена тягами, ыарнирно соединяющими наружные бортд с подвижной рамой, на которой жестко закреплен сердечник, при этом наружные борта ыарнир1ТОсоединены с поддоном, жестко связанным с основанием,а тяги соединены между собой стержнями, образуя жесткие рамы бортов. На фиг.1 представлена установка, общий вид, в разрезе, на фиг. 2 - то же, в распалубленном состоянии, на фиг.З - то же, в плане. Установка включает сердечник 1, закрепленный на подвижной раме 2,выполненной с консольными выступами 3, связанными тягами 4 с наружными бортами 5, шарнирно прикрепленными к поддону б, в виде неподвижной рамы, прикрепленной через стойки 7 к основанию 8. Между подвижной рамой 2 и вышерасположенной балкой 9, жестко связанной через, стойки 10 с основанием 8, враспор установлен привод 11 в виде гидроцилиндра. Тяги 4 попарно соединены стержнями 12, образующими жесткие рамы наружных бортов 5. В верхних углах бортов 5 установлены замковые устройства 13, например,вантовые замки. На наружных бортах 5 и сердечнике 1 смонтированы вибраторы 14, Установка для формования строительных элементов работает следующим образом. В исходном положении наружные борта 5 открыты, а сердечник 1 находится в крайнем нижнем полр7«:ении. после смазки формукядих поверхностей, установки на сердечник 1 устанавливают арматурный каркас изготавливаемого строительного изделия и включают привод11.. При этомподвижная рама 2 с сердечником 1 поднимается вверх и одновременно за счет воздействия консольных выступов 3 на тяги 4 происходит закрывание наружных бортов 5, которые затем запирают замковыми устройствами 13. Далее заполняют рабочие полости установки бетонной смесью при одновременном уплотнении с помощью вибраторов 14, После термоЬбработки отформованйого изделия производят распалубку. Для этого открывают замковые устройства 13 и включают привод 11. При атом сердечник выпрессовывается при опускании вниз вместе с подвижно х рамой 2 и одновременно, под действием тяг 4, связанных с консольными шлстуЛами 3, открываются наружные борта 5. Отформованное мз делйё сн имают. Установка для формования объемных строительных .элементов отличается простотой и компактностью конструкции имеет в сравнении с прототипом относительно небольшие габариты и не требует устройства специальных фундамёнто8, а также отличается высокой степенью заводской готовности, что поз-,. воляет использовать ее в полигонных условиях. Компоновочные peiiieHHH узлов обес-. печивают.удобство в эксплуатации и обслуживании, что повышает надежность работы предложенной установки.

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, подвижную раму с приводом ее перемещения в виде силового цилиндра, наружные Лорта, связанные с подвижной рамой, сердечник и поддон, отличающаяся тем, что, с целью упрснцения конструкции и повышения надежности, она снаб жена тягами, шарнирно соединяющими наружные борта с подвижной рамой, на которой жестко закреплен сердечник, при этом наружные борта шарнирно соединены с поддоном, жестко связанным с основанием, а тяги соединены между, собой стержнями, образуя жесткие рамы бортов. Од J ел fff ff фfff.f

а

SfT

/

л

т