Замок кассетно-конвейерной установки Советский патент 1984 года по МПК B28B7/24 B28B5/00 

Описание патента на изобретение SU1079448A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известен замок кассетно-конвейерной установки, содержащий смонтированный на станине механизмы отпирания и запирания и установленные на торцах формовочно-тепловых стенок, фиксирующее приспособление 1 . Наиболее близким к изобретению является замок кассетно-конвейерной установки, содержащий конусный щтырь и охватывающий его стакан, закрепленные соответственно на поверхностях смежных формовочных отсеков, и фиксирующее приспособление 2. Недостатками данных устройств являются недостаточная надежность и больщая трудоемкость сборки и разборки из-за неплотности стыков между формой и формовочным отсеком, затрудняющей применение пластичных бетонов, вследствии чего увеличивается объем работ по очистке формовочных отсеков. Цель изобретения - повыщение надежности и сокращение времени сборки и разборки. Поставленная цель достигается тем, что замок кассетно-конвейерной установки, содержащий коиуснУй штырь и охватывающий его стакан, закрепленные соответственно на поверхностях смежных формовочных отсеков, и фиксирующее приспособление, снабжен неподвижными горизонтальными со скосами направляющими, причем фиксирующее приспособление выполнено в виде смонтированной на стакане и подпружиненной относительно него рамки с роликовым упором, контактирующим с неподвижными горизонтальными направляющими, и зубом, а конусный щтырь и стакан соответственно с пазом и окном для размещения зуба. На фиг. 1 изображен замок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент контакта роликового упора с размыкающей направляющей-копиром. Замок кассетно-конвейерной установки состоит из конусного щтыря 1, хвостовик 2 которого посредством гайки 3 закреплен на стенке 4 формовочного отсека, и охватывающего щтырь 1 конусного стакана 5, установленного хвостовиком 6, на смежной стенке 7, смежного формовочного отсека, причем хвостовики 2 и 6 соседних замков связаны между собой при помощи муфты 8. Стакан 5 выполнен с окном для прохода зуба 9 рамки 10, подпружиненной при помощи пружины 11 относительно стакана 5, причем щтырь 1 выполнен с наклонным пазом 12, контактирующим с зубом 10 и упорным фланцем 13. В верхней части рамки 10 смонтирован роликовый упор 14, контактирующий соответственно с замыкающей 15 и размыкающей 16 со скосами направляющими-копирами, закрепленными на раме кассетно- онвейерной установки. Замок работает следующим образом. При подачи очередного, готового к формованию отсека, и в процессе его прижатия к пакету кассетно-конвейерной установки, конусный щтырь 1, при входе в стакан 5, упирается в скос зуба 9 рамки 10 и отодвигает ее в сторону, сжимая пружины 11. Как только уплотнитель по периметру фортов формовочных отсеков будет сжат и щтырь 1ВХОДИТ в стакан 5 до упора в него фланцем 13, так произойдет совмещение паза щтыря 1 с окном стакана 5 и зуб 9 рамки 10 под давлением пружины 11 входит в паз 12, чем осуществляется фиксирование замкнутого состояния. При продвижении отсека вдоль оси установки под формование и далее, роликовый упор 14 входит в контакт с замыкающей направляющей копиром 15 и перемещается в таком положении на всю длину кассетно-конвейерной установки. На выходе формовочного отсека из установки роликовый упор 14 выходит из контакта с направляющим копиром 15 и попадает на отодвигающий скос размыкаюхцего направляющей копиром 16, который преодолевая давление пружины 11, отодвигает рамку 10. В процессе движения формовочного отсека и подъема роликового упора 14 по отодвигающему скосу зуб 9 рамки 10 выходит из зацепления со щтырем 1, после чего формовочный отсек соответствующим приводом отрывается от пакета, щтырь 1 выходит из стакана 5, а роликовый упор 14 при дальнейщем движении, перемещаясь сначала по прямой части, а потом по спадающему скосу размыкающей направляющей копиру 16, возвращает рамку 10 в первоначальное положение. Предложенное устройство повыщает надежность формовочного оборудования и сокращает время сборки разборки кассетно-конвейерных установок.

ts

фие.г.

Похожие патенты SU1079448A1

название год авторы номер документа
Кассетная установка 1980
  • Новиков Владимир Васильевич
  • Шилков Василий Александрович
SU967844A1
Кассетная установка для формования железобетонных изделий 1980
  • Сведлов Виктор Николаевич
  • Слободкин Николай Иванович
SU1041297A1
Кассетная установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей 1977
  • Сорокоумов Федор Петрович
  • Слащилин Иван Андреевич
  • Шиллеров Александр Евгеньевич
  • Бобрик Виталий Викторович
  • Емельянов Леонид Федорович
SU716825A1
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1985
  • Волынец Николай Павлович
  • Воробьев Давид Юрьевич
  • Петрушенко Вячеслав Иванович
  • Михалевич Виктор Петрович
  • Кошелев Владимир Федорович
  • Королев Михаил Павлович
SU1433811A1
Карусельная формовочная установка 1982
  • Авдалян Рафаэль Тигранович
  • Авакян Мкртыч Макарович
  • Тащян Григор Геворкович
  • Шахназарян Алексан Согомонович
  • Нерсесян Ара Ваагович
SU1084136A1
Установка для формования вентиляционных блоков 1982
  • Слащилин Иван Андреевич
  • Саблинский Петр Николаевич
  • Скрипка Александр Васильевич
SU1077794A1
Кантователь 1973
  • Мешурис Евсей Моисеевич
  • Федоренко Светлана Сергеевна
  • Жирков Владимир Петрович
  • Михайлевич Эдуард Абрамович
SU510285A1
Установка для изготовления железобетонных изделий в кассетных формах 1979
  • Перепелкин Владимир Васильевич
  • Тараненко Владимир Иванович
SU863363A1
Бортоснастка кассетной установки 1990
  • Яковлев Анатолий Юрьевич
  • Никольский Станислав Иванович
SU1717370A1
Устройство для чистки щитов в установках вертикального формования железобетонных изделий 1987
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Маннинен Валентин Осипович
  • Орлов Валерий Александрович
SU1418050A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 079 448 A1

Реферат патента 1984 года Замок кассетно-конвейерной установки

ЗАМОК КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНОЙ УСТАНОВКИ, содержащий конусный штырь и охватывающий его стакан, закрепленные соответственно на поверхностях смежных формовочных отсеков, и фиксирующее приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и сокрашения времени сборки и разборки, он снабжен неподвижными горизонтальными со скосами направляющими, причем фиксирующее приспособление выполнено в виде смонтированной на стакане и подпружиненной относительно него рамки с роликовым упором, контактирующим с неподвижными горизонтальными направляющими, и зубом, а конусный штырь и стакан соответственно с пазом и окном для размещения зуба. (Л : 4; 00 -т фигА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1079448A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 755569, кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ! 0
  • И. С. Баршак, А. И. Бирюков, Ю. Л. Воробьев, И. П. Долженков, Р. В. Крюков, Ю. Б. Монфред, Г. А. Ставровский П. С. Столштейн
SU272867A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 079 448 A1

Авторы

Перепелкин Владимир Васильевич

Тараненко Владимир Иванович

Даты

1984-03-15Публикация

1979-02-06Подача