Установка для формования вентиляционных блоков Советский патент 1984 года по МПК B28B7/24 B28B7/22 

со

4 Изобретение относится к устройствам для изготовления сборных железобетонных конструкций в промышленности строительной индустрии. Изнестна установка для формования .1иционн,1х блоков, содержащая опертые па станину посредством катков разделительные щиты и бортоснастки, образующие формовочные отсеки, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и вибротраверсы с пустотообразователями 1. Однако в такой установке затруднена подача бетона к формовочным отсекам при бетонировании из-за того, что вибротраверса ограничивает доступ к отсекам, для съема механизма отрыва пустотообразователей и нибротраверсы с пустотообразователями требуются цеховые крановые операции, при извлечении пустотообразователей цеховым краном часто происходит разрушение верхней части вентблока. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является кассетная установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей, содержащая опертый на станину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные нод ним и связанные с проущинами формовочных отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов щтанг с пазами и ползунов, механизм сборки и разборки формующих отсеков и пустотообразователи с виброблоками, размещенными в силовых балках 2. Однако такая установка энергоемка, так как имеет по два силовых цилиндра в каждом формовочггом отсеке, сложна, по копструкцин гидросистемы, что снижает ее надежность Цель изобретения - увеличение надежности и сокращение энергоемкости установки. Указанная цель достигается тем, что установка для формования вентиляционных блоков, содержащая опертый на станину п()с|1(дством катков пакет формовочных отс(КСП, пустотелые силовые балки, размещен( под ним и связанные с проущинами форMDiiOiiibix отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, Bi.irio.iiieiiHbix в гзиде контактирующих между ()й при помощи роликов штанг с пазами и ползунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустотообразователи с виброблоками, размещенными в силовых балках, снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с (зозможностью пе1)смещения вдоль последних подвесной тележкой, подвешенным к ней дополнительным силовым цилиндром, шток которого имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой, связанной с последним, установленными на силовой балке фиксирующими паль нами и поворотной рычажной системой, контактирующей с ними и с винтовой шлицевок парой, направляющими, . смонтированными на проушинах формовочных отсеков, а основные силовые цилиндры снабжены опорными катками, установленными на указанных направляющих, и закре°плены на тележке, причем штоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки. На фиг. 1 схематически изображена установка для формования вентиляционных блоков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Установка содержит станину 1, на которой смонтированы на катках формовочные отсеки 2 и подвесные тележки 3 с возможностью перемещения от общего привода 4. Тележки несут на себе основные силовые цилиндры 5 и дополнительные силовые цилиндры 6. Основные силовые цилиндры 5 снабжены опорными катками 7, а штоки дополнительных цилиндров 6 оснащены захватами 8. На проушинах 10 смонтированы направляющие 9 и фиксирующие замки И, содержащие ползуны 12, ролики 13, штанги 14 с пазами, винтовую щлицевую пару 15, выполненную в виде втулки со шлицами внутри и с винтовыми пазами по наружной поверхности и установленных в винтовых пазах пальцев, жестко закрепленных на консольных элементах .ползуна. На внешнем конце ползуна установлена звездочка 16, служащая для сцепления и расцепления его с захватом 8. На силовой балке 17 установлена повоР рычажная система 18, соединенная ° скользящим звеном 20 винтовой шлицевой пары и фиксирующими пальцами 19. Поворотная рычажная система выполнена в виде простых поворотных рычажных пар. Установка работает по следующему циклу: сборка отсеков, формование изделий из бетона, термообработка, 3-х кратное смещение пустотообразователей с помощью силовой балки -17 под действием основных силовых цилиндров 5, распалубка, чистка, смазка отсеков и сборка для последующего формования. Отрыв и смещение пустотообразователей вниз достигается тем, что включается общий привод 4, тележки 3 останавливаются у крайнего отсека, включается ход штоков основных силовых цилиндров 5, после контакта штоков с силовой балкой включаются дополнительные цилиндры, штоки их делают ход вперед-назад, при этом захваты 8 автоматически соединяются с ползунами 12 через звездочки 16. В начале обратного хода штока дополнительного цилиндра ползун, двигаясь вместе со связанным с ним звеном винтовой шлицевой пары 15, прмЕюдит в

движение поворотную рычажную систему 18, а та, в свою очередь, поворачивает фиксирующие пальцы 19, производя тем самым фиксацию штоков основных -силовых цилиндров 5 к силовой балке 17, а при дальнейшем движении ползуна вверх открывается замок, штанга 14 с пазами расцепляется с проушинор 10 формовочного отсека 2.

При остановке тележки 3 у отсека опорные катки 8 входят в соединение с проушинами 10 путем охвата их направляющими 9.

Повторным дальнейшим включением хода основных силовых цилиндров 5 вперед производится отрыв пустотообразователей от бетона и смещение их вниз на промежуточную ступень.

Для расцепления основных цилиндров 5 и силовой балки 17 штоки дополнительных цилиндров 6 повторно совершают ход вперед-назад, при этом в начале хода вперед фиксируются штанги в замках своими пазами при помощи роликов 13, при дальнейшем движении ползунов 12 их поступательное движение преобразуется во вращательное движение фиксирующих пальцев 19 с помощью винтовой щлицевой пары 15 и поворотной рычажной системы, производя

тем самым расцепление щтоков основных силовых цилиндров 5 и силовой балки 17.

В конце хода вниз штоков дополнительных цилиндров 6 они автоматически расцепляются с ползуном 12.

При обратном ходе штоков дополнительных цилиндров 6 одновременно получают обратный ход штоки основных цилиндров 5 и приходят в исходное положение.

Аналогичная работа производится у кажДого отсека, а затем с выдержкой времени такие операции повторяются на каждом отсеке, производят повторный отрыв и смещение вниз пустотообразователей на следующую ступень.

Трехкратное смещение пустотообразователей уменьшает сцепление с бетоном в про5цессе термообработки.

Предлагаемая коиструкция кассетной установки увеличивает надежность в работе i так как уменьшение капичества основных силовых цилиндров до двух значительно упрощает гидросхему, соответственно

0 снижается общая энергоемкость. Кроме того, предлагаемая конструкция установки позволяет автоматизировать отрыв и смещение пустотообразователей вниз в процессе термообработки.

фиг. .

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ, содержащая опертый на стаиину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные под ним и связанные с проушинами формовочных отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов штанг с пазами и пол9.. г II iF, I И|КЛЧ«1ГЬ«1 зунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустообразователи с виброблоками размещенными в силовых балках, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности и сокращения энергоемкости, она снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с возможностью перемещения вдоль последних подвесной тележкой, подвешен ным к ней дополнительным силовым цилиндром, шток которого имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой, связанной с последним, установленными на силовой балке фиксирующими пальцами и поворотной рычажной системой, контактирующей с ними и с винтовой щлицевой парой., направляющими, смонтироi ванными на проушинах формовочных отсеков, а основные силовые цилиндры снаб(Л жены опорными катками, установленными на указанных направляющих, и закреплены на тележке, причем щтоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки