Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1988 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU1433811A1

4

со со

00

Изобретение относится к производству сборных железобетонных изделий, а именно к кассетным установкам для производства панелей крупнопанельного домостроения.

Цель изобретения - сокращение энергозатрат и повышение качества изделий при изготовлении их из жестких бетонных смесей за счет виброизоляции пакета от рамы.

На фиг. 1 изображена кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, при поднятом положении пакета формующих стенок; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

Кассетная установка для фор.мования изделий из бетонных смесей содержит раму 1, включающую переднюю и заднюю стенки 2 и 3 и опорные балки 4, на которых на ро- ликоопорах 5 установлены формующие стенки 6, образующие с бортоснасткой 7 открытые сверху формовочные отсеки 8. Устройство 9 для сборки и разборки формующих стенок 6 содержит силовой гидроцилиндр 10, соединенный верхними и нижними рычагами 11, 12 с передней стенкой 2 и формующей стенкой 6. На задней стенке 3 размещены регулировочные ванты 13, взаимодействующие с обращенной к ним наружной формующей стенкой 6. На пакете 14 формующих стенок 6 закреплено виброустройство 15, обеспечивающее интенсивное колебание пакета 14 при укладке и уплотнении бетонной смеси.

Установка снабжена замковым устройством 15 для фиксации пакета 14 фор.мую- щих стенок 6, состоящим из балки 16, подве- щенной на раме 1 с помощью щтанг 17, и опорной площадки 18, имеющих выступы 19-22 со скосами, расположенными оппо- зитно соответствующим скосам 23, 24 наружных формующих стенок 6. Опорная площадка 18 расположена под пакетом 14 и служит для него упругим основанием при осуществлении вибрации, она также через упругие элементы 25 (в качестве которых могут быть использованы вертикально установленные резиновые втулки) сочленена с подъемником 26 пакета 14.

При подъеме пакета 14 обжатие и удержание его в замкнутом состоянии обеспечивается замковым устройством 15. Оно позволяет виброизолировать пакет 14 от фундаментов установки и ее рамы 1 благодаря наличию между ними только гибких связей, что обеспечивает использование энергии вибраторов полностью на колебание кассеты и уплотнение в ее формовочных отсеках 8 бетонной смеси.

При взаимодействии выступов 19-22 со скосами с соответствующими скосами 23, 24 наружных формующих степок 6 обеспечивается не только плотное замыкание поднятой кассеты, а и восприятие выступами распорных усилий от бетонной смеси. Между скосами выступов 19, 20 и 23 существу

0

5

0

5

0

5

0

5

ет зазор по высоте, обеспечивающий беспрепятственный проход формовочных стенок 6 при распалубке кассеты под балкой 16. Штанги 17 жестко закреплены на опорных балках 4, снабжены концевыми щайбами 27 и проходят через выполненные из эластичного материала диафрагмы 28, установленные в отверстиях опорных балок 4. Посредством тросов 29 и амортизащитных пружин 30 балки 16 расчленены на фундаменте.

Верхние и нижние рычаги 11, 12 выполнены сочлененными. Передние части рычагов 11, 12 снабжены механизмом 31 для рас- цепления их с пакетом, который выполнен в виде рычага 32, соединенного щарниром 33 с рычагом 11 или 12. Рычаги имеют упоры препятствующие их излому при сплачивании кассеты. Рычаги 11, 12 могут быть изломлены только при подъеме кассеты вверх при запертых рычагах. Для сведения до минимума передачи вибрации на пакет формующих стенок 6 отверстие щарнира 34 рычага 32 выполнено в виде продольного паза 35, имеющего на г1родольнЕ51х сторонах обрезиненные участки 36.

Регулировочные винты 13 также сочленены с ближней к ним формующ,ей стенкой 6 посредством рычагов 37, имеющих также общие с ними ujapHHpbi 38 и обрезиненные по продольным сторонам пазы 39 для сочленения с кассетой. Опорная площадка 18 устанавливается с зазором от низа кассеты. Она может быть выполнена как в стационарном исполнении, так и передвижном. Подъемник 26 пакета 14 выполнен в виде упругой камеры, например в виде уложенных в лотки 40 и закрытых балками 41 надувных рукавов 42, установленных под опорной площадкой 18. Пружины 43, закрепленные на опорной площадке 18 и лотках 40, поджимают лотки вверх, обеспечивая зазор между лотками и фундаментами.

Кассетная установка работает следую- П1им образом.

Подготовленные к формовке формовочные отсеки 8 устройством 9 для сборки и разборки формующих стенок 6 замыкаются в пакет 14. Затем включают подачу сжатого воздуха в подъемник 26 пакета. При это.м сразу начинается подъем опорной площадки 18, которая, выбрав зазор между нею и кассетой, начинает ее перемещение вверх.

В начале перемещения кассеты вверх скосы выступов 21, 22 опорной площадки 18 входят в зацепление со скосами 24, расположенными в нижней части кассеты, а затем при дальнейщем ее подъеме следующая пара части кассеты, а затем при дальнейщем ее подъеме следующая пара скосов 23 входит во взаимодействие со скосами балок 16. В течение последующего подъема кассеты сов.местно с балками 16 за счет растяжения пружин 30 происходит ее вклинивание в скосы 23 кассеты, обеспечивающие плотный

обжим пакета. Штанга 17 при подъеме балки 16 проходит через диафрагмы 28. Одновременно при подъеме рычаги 32 механизма 31 расцепления проворачиваются вокруг шарниров 33, 34, выходят из плотного контакта с ними и перемещаются по продольным пазам 35 на обрезиненные участки 36 этих пазов. То же происходит с рычагами, 37 регулировочных Байтов 13. По завершении подъема кассеты в ее формовочные отсеки 8 ук- ладывают бетонную смесь и производят по- следуюш,ее уплотнение виброустройством 15.

В связи с тем, что поднятая кассета находится на упругом основании и не связана с рамой 1 и фундаментами установки жест- кими связями, а вибраторы создают большой момент колебаний, равный произведению их возмущающей силы, действующей в горизонтальной плоскости на высоте их установки относительно упругого основания, бетонная смесь подвергается интенсивной вибропроработке, причем по мере заполнения формовочных отсеков 8 по высоте в уровнях, где бетон уже уплотнен, интенсивность вибрации последовательно снизу вверх па- дает, чем создаются благоприятные условия для предупреждения захлопывания воздушных пузырьков на границе бетона с формую- щи.ми стенками 6 и достижения качественных поверхностей изготовленных изделий.

По окончании формования изделий воз- дух из пневмокамеры подъемника 26 стравливают. Все перечисленные операции при возвращении кассеты в исходное положение при этом происходят в обратной последовательности. В кассету подается пар или другой теплоноситель и производится термообработ- ка отформованных железобетонных изделий. После распалубки кассеты, съема изделий и подготовки ее к формованию цикл повторяется.

Формула изобретения

Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая раму, пакет формующих стенок, образующих с -бортоснасткой формовочные отсеки, устройство для сборки и разборки формующих стенок с верхними и нижними рычагами и виброустройство, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и повышения качества изделий при изготовлении их из жестких бетонных смесей за счет виброг изоляции пакета от рамы, она снабжена замковым устройством для фиксации пакета формующих стенок и подъемником пакета, устройство для сборки и разборки формующих стенок - механизмом для расцепления его с пакетом, наружные формующие стенки - выступами со скосами, расположенными у верхних и нижних рычагов, при этом замковое устройство для фиксации пакета формующих стенок выполнено в виде балки, подвешенной на раме с помощью .упругих элементов, и опорной площадки, имеющих выступы со скосами, расположенными оппо- зитно соответствующим скосам наружных формующих стенок, подъемник пакета - в виде упругой камеры, а механизм для расцепления устройства для сборки и разборки формующих стенок с пакетом - в виде рычагов , каждый из которых шарнирно соединен одним концом с этим устройством, а другим, выполненным с продольным пазом, - с наружной формующей стенкой, причем скосы балки и опорной площадки контактируют со скосами наружных формующих стенок.

Похожие патенты SU1433811A1

название год авторы номер документа
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1983
  • Бойко Борис Романович
  • Панкратов Николай Иванович
SU1129079A1
Кассетная установка 1981
  • Какойченко Федор Тимофеевич
  • Шайдецкий Александр Васильевич
  • Волынец Николай Павлович
SU1092042A1
Вертикально замкнутая кассетно-конвейерная линия 1987
  • Аванесов Виталий Борисович
  • Самедов Рафик Салахович
  • Крюков Роберт Владимирович
SU1497012A1
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий 1983
  • Аксельрод Евсей Зеликович
  • Бузинов Владимир Михайлович
  • Гусев Борис Владимирович
  • Денисов Владимир Александрович
  • Кузичев Леонид Иванович
  • Майоров Олег Михайлович
  • Михайлов Константин Васильевич
  • Олехнович Казимир Александрович
  • Островский Владимир Артемович
  • Соколов Алексей Николаевич
  • Соколов Александр Николаевич
  • Ушаков Юрий Васильевич
  • Ферштер Владимир Ильич
SU1147570A1
КАССЕТНО-КЛИНОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2022
  • Матвеева Ирина Викторовна
  • Смирнова Наталия Олеговна
RU2785698C1
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий 1981
  • Бойко Борис Романович
  • Арпаксыд Михаил Александрович
SU1065206A1
Кассетная установка 1978
  • Обухов Алексей Иванович
  • Коробков Анатолий Семенович
  • Дудкин Петр Иванович
  • Крейчман Александр Викторович
  • Меркулов Николай Иванович
SU727448A1
Замок кассетно-конвейерной установки 1979
  • Перепелкин Владимир Васильевич
  • Тараненко Владимир Иванович
SU1079448A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 1995
  • Коваленко Н.В.
  • Терентьев А.Е.
RU2078690C1
Способ формования железобетонных изделий в кассетных установках 1984
  • Волков Михаил Александрович
  • Ильина Елена Николаевна
  • Кубенко Геннадий Дмитриевич
SU1331643A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 811 A1

Реферат патента 1988 года Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству сборных железобетонных изделий,-а именно к кассетнььм установкам для производства панелей крупнопанельного домостроения. Изобретение позволяет сократить энергозатраты и повысить качество изделий за счет виброизоляции пакета от рамы благодаря тому, что кассетная установка снабжена замковы.м устройством для фиксации пакета формующих стенок и подъемником пакета, устройство 9 для сборки и разборки формующих стенок - механизмом для расцепления его с пакетом, наружные формующие стенки - выступами со скоса.ми, при этом замковое устройство выполнено в виде балки, подвещенной на раме 1 с помощью упругих элементов, и опорной площадки, имеющих выступы со скосами, расположенными оппозитно соответствующим скосам наружных формующих стенок, подъемник пакета - в виде упругой камеры, а механизм для расцепления - в виде рычагов, шарнирно соединенных одним концом с устройством для сборки и разборки, а другим, выполненным с продольным пазом, с наружной формующей стенкой. 4 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 433 811 A1

Фиг.З

ФагЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433811A1

Кассетная форма 1984
  • Сташук Анатолий Моисеевич
  • Малько Анатолий Иванович
  • Ильин Владимир Александрович
  • Плугин Артур Николаевич
SU1172725A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 433 811 A1

Авторы

Волынец Николай Павлович

Воробьев Давид Юрьевич

Петрушенко Вячеслав Иванович

Михалевич Виктор Петрович

Кошелев Владимир Федорович

Королев Михаил Павлович

Даты

1988-10-30Публикация

1985-05-20Подача