4
со со
00
Изобретение относится к производству сборных железобетонных изделий, а именно к кассетным установкам для производства панелей крупнопанельного домостроения.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат и повышение качества изделий при изготовлении их из жестких бетонных смесей за счет виброизоляции пакета от рамы.
На фиг. 1 изображена кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, при поднятом положении пакета формующих стенок; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.
Кассетная установка для фор.мования изделий из бетонных смесей содержит раму 1, включающую переднюю и заднюю стенки 2 и 3 и опорные балки 4, на которых на ро- ликоопорах 5 установлены формующие стенки 6, образующие с бортоснасткой 7 открытые сверху формовочные отсеки 8. Устройство 9 для сборки и разборки формующих стенок 6 содержит силовой гидроцилиндр 10, соединенный верхними и нижними рычагами 11, 12 с передней стенкой 2 и формующей стенкой 6. На задней стенке 3 размещены регулировочные ванты 13, взаимодействующие с обращенной к ним наружной формующей стенкой 6. На пакете 14 формующих стенок 6 закреплено виброустройство 15, обеспечивающее интенсивное колебание пакета 14 при укладке и уплотнении бетонной смеси.
Установка снабжена замковым устройством 15 для фиксации пакета 14 фор.мую- щих стенок 6, состоящим из балки 16, подве- щенной на раме 1 с помощью щтанг 17, и опорной площадки 18, имеющих выступы 19-22 со скосами, расположенными оппо- зитно соответствующим скосам 23, 24 наружных формующих стенок 6. Опорная площадка 18 расположена под пакетом 14 и служит для него упругим основанием при осуществлении вибрации, она также через упругие элементы 25 (в качестве которых могут быть использованы вертикально установленные резиновые втулки) сочленена с подъемником 26 пакета 14.
При подъеме пакета 14 обжатие и удержание его в замкнутом состоянии обеспечивается замковым устройством 15. Оно позволяет виброизолировать пакет 14 от фундаментов установки и ее рамы 1 благодаря наличию между ними только гибких связей, что обеспечивает использование энергии вибраторов полностью на колебание кассеты и уплотнение в ее формовочных отсеках 8 бетонной смеси.
При взаимодействии выступов 19-22 со скосами с соответствующими скосами 23, 24 наружных формующих степок 6 обеспечивается не только плотное замыкание поднятой кассеты, а и восприятие выступами распорных усилий от бетонной смеси. Между скосами выступов 19, 20 и 23 существу
0
5
0
5
0
5
0
5
ет зазор по высоте, обеспечивающий беспрепятственный проход формовочных стенок 6 при распалубке кассеты под балкой 16. Штанги 17 жестко закреплены на опорных балках 4, снабжены концевыми щайбами 27 и проходят через выполненные из эластичного материала диафрагмы 28, установленные в отверстиях опорных балок 4. Посредством тросов 29 и амортизащитных пружин 30 балки 16 расчленены на фундаменте.
Верхние и нижние рычаги 11, 12 выполнены сочлененными. Передние части рычагов 11, 12 снабжены механизмом 31 для рас- цепления их с пакетом, который выполнен в виде рычага 32, соединенного щарниром 33 с рычагом 11 или 12. Рычаги имеют упоры препятствующие их излому при сплачивании кассеты. Рычаги 11, 12 могут быть изломлены только при подъеме кассеты вверх при запертых рычагах. Для сведения до минимума передачи вибрации на пакет формующих стенок 6 отверстие щарнира 34 рычага 32 выполнено в виде продольного паза 35, имеющего на г1родольнЕ51х сторонах обрезиненные участки 36.
Регулировочные винты 13 также сочленены с ближней к ним формующ,ей стенкой 6 посредством рычагов 37, имеющих также общие с ними ujapHHpbi 38 и обрезиненные по продольным сторонам пазы 39 для сочленения с кассетой. Опорная площадка 18 устанавливается с зазором от низа кассеты. Она может быть выполнена как в стационарном исполнении, так и передвижном. Подъемник 26 пакета 14 выполнен в виде упругой камеры, например в виде уложенных в лотки 40 и закрытых балками 41 надувных рукавов 42, установленных под опорной площадкой 18. Пружины 43, закрепленные на опорной площадке 18 и лотках 40, поджимают лотки вверх, обеспечивая зазор между лотками и фундаментами.
Кассетная установка работает следую- П1им образом.
Подготовленные к формовке формовочные отсеки 8 устройством 9 для сборки и разборки формующих стенок 6 замыкаются в пакет 14. Затем включают подачу сжатого воздуха в подъемник 26 пакета. При это.м сразу начинается подъем опорной площадки 18, которая, выбрав зазор между нею и кассетой, начинает ее перемещение вверх.
В начале перемещения кассеты вверх скосы выступов 21, 22 опорной площадки 18 входят в зацепление со скосами 24, расположенными в нижней части кассеты, а затем при дальнейщем ее подъеме следующая пара части кассеты, а затем при дальнейщем ее подъеме следующая пара скосов 23 входит во взаимодействие со скосами балок 16. В течение последующего подъема кассеты сов.местно с балками 16 за счет растяжения пружин 30 происходит ее вклинивание в скосы 23 кассеты, обеспечивающие плотный
обжим пакета. Штанга 17 при подъеме балки 16 проходит через диафрагмы 28. Одновременно при подъеме рычаги 32 механизма 31 расцепления проворачиваются вокруг шарниров 33, 34, выходят из плотного контакта с ними и перемещаются по продольным пазам 35 на обрезиненные участки 36 этих пазов. То же происходит с рычагами, 37 регулировочных Байтов 13. По завершении подъема кассеты в ее формовочные отсеки 8 ук- ладывают бетонную смесь и производят по- следуюш,ее уплотнение виброустройством 15.
В связи с тем, что поднятая кассета находится на упругом основании и не связана с рамой 1 и фундаментами установки жест- кими связями, а вибраторы создают большой момент колебаний, равный произведению их возмущающей силы, действующей в горизонтальной плоскости на высоте их установки относительно упругого основания, бетонная смесь подвергается интенсивной вибропроработке, причем по мере заполнения формовочных отсеков 8 по высоте в уровнях, где бетон уже уплотнен, интенсивность вибрации последовательно снизу вверх па- дает, чем создаются благоприятные условия для предупреждения захлопывания воздушных пузырьков на границе бетона с формую- щи.ми стенками 6 и достижения качественных поверхностей изготовленных изделий.
По окончании формования изделий воз- дух из пневмокамеры подъемника 26 стравливают. Все перечисленные операции при возвращении кассеты в исходное положение при этом происходят в обратной последовательности. В кассету подается пар или другой теплоноситель и производится термообработ- ка отформованных железобетонных изделий. После распалубки кассеты, съема изделий и подготовки ее к формованию цикл повторяется.
Формула изобретения
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая раму, пакет формующих стенок, образующих с -бортоснасткой формовочные отсеки, устройство для сборки и разборки формующих стенок с верхними и нижними рычагами и виброустройство, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и повышения качества изделий при изготовлении их из жестких бетонных смесей за счет виброг изоляции пакета от рамы, она снабжена замковым устройством для фиксации пакета формующих стенок и подъемником пакета, устройство для сборки и разборки формующих стенок - механизмом для расцепления его с пакетом, наружные формующие стенки - выступами со скосами, расположенными у верхних и нижних рычагов, при этом замковое устройство для фиксации пакета формующих стенок выполнено в виде балки, подвешенной на раме с помощью .упругих элементов, и опорной площадки, имеющих выступы со скосами, расположенными оппо- зитно соответствующим скосам наружных формующих стенок, подъемник пакета - в виде упругой камеры, а механизм для расцепления устройства для сборки и разборки формующих стенок с пакетом - в виде рычагов , каждый из которых шарнирно соединен одним концом с этим устройством, а другим, выполненным с продольным пазом, - с наружной формующей стенкой, причем скосы балки и опорной площадки контактируют со скосами наружных формующих стенок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1129079A1 |
Кассетная установка | 1981 |
|
SU1092042A1 |
Вертикально замкнутая кассетно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1497012A1 |
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1147570A1 |
КАССЕТНО-КЛИНОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2022 |
|
RU2785698C1 |
Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1065206A1 |
Кассетная установка | 1978 |
|
SU727448A1 |
Замок кассетно-конвейерной установки | 1979 |
|
SU1079448A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1995 |
|
RU2078690C1 |
Способ формования железобетонных изделий в кассетных установках | 1984 |
|
SU1331643A1 |
Изобретение относится к производству сборных железобетонных изделий,-а именно к кассетнььм установкам для производства панелей крупнопанельного домостроения. Изобретение позволяет сократить энергозатраты и повысить качество изделий за счет виброизоляции пакета от рамы благодаря тому, что кассетная установка снабжена замковы.м устройством для фиксации пакета формующих стенок и подъемником пакета, устройство 9 для сборки и разборки формующих стенок - механизмом для расцепления его с пакетом, наружные формующие стенки - выступами со скоса.ми, при этом замковое устройство выполнено в виде балки, подвещенной на раме 1 с помощью упругих элементов, и опорной площадки, имеющих выступы со скосами, расположенными оппозитно соответствующим скосам наружных формующих стенок, подъемник пакета - в виде упругой камеры, а механизм для расцепления - в виде рычагов, шарнирно соединенных одним концом с устройством для сборки и разборки, а другим, выполненным с продольным пазом, с наружной формующей стенкой. 4 ил. i (Л
Фиг.З
ФагЛ
Кассетная форма | 1984 |
|
SU1172725A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1985-05-20—Подача