Изрбрегение элекгроразогрева смесей может найти применение в промьпиленносте сгройматериалов, горной и других отраслях. Наиболее близким к изобретению является способ электронагрева смеси, включающей перемещение смеси по лотку и одновременное воздействие на смесь продольными колебаниями и электрическим током посредством электродов ij Наиболее близким .к изобретению является также устройство для электронагрева смеси, содержащее загрузочный бункер, установленный на амортизаторах и имеющий возбудитель направленных колебаний лоток продольмыми электрод ными пластинами 3J . Недостатками известного способа и устройства являются низкая эффективность и неравномерность нагрева. Целью изобретет1Я является повьпиение эффективности и равномерности нагрева. Указанная цель достигается тем, что согласно способу элекгрэнагрева смеси, включающему перемещение смеси по лот ку и одновременное воздействие на смес продольными колебаниями и электрическим током посредством электродов, во время воздействия на смесь продольными колебаниями и электрическим током дополнительно осуществляют воздействие на смесь обжатием и расщирением, причем расширение и обжатие ведут поочередно и продольно расположенными учас ками. В устройстве для эпектронагрева сме си, содержащем загрузочный бункер, усгановленгпдй на амортизаторах и имеющи Возбудитель направленных колебаний л о- ГОК с продольными электродными пласги нами, электродные пластины выполнены волнистыми со сдвигом Волн смежных электродных пластин по фазе на половину периода. На фяг. 1 изображено устройство, . общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит наклонный логок 1, на электроизоляционном днище 2 которого установлены вертикально электродные пластины 3, размещенные вдоль дна 2 лотка 1 с образование каналов 4. Боковые стенки 5 лотка 1 И электродные пластины 3 выполнены волнистыми со сдвигом волн смежных электродов по фазе на половину периода причем Волны всех электродов имеют одинаковую длину и амплитуду. Лоток 1 укреплен на амортизаторах 6 в нижней части загрузочного бункера 7, оборудованного передней стенкой 8. Лоток 1 и бункер 7 установлены на электроизолированных опорах 9. Возбудитель направленных колебаний 1О лотка 1 состоит из эксцентрикового механизма Ни электропривода 12. Напряжение к электродным пластинам 3 подается гибким кабелем 13. Все устройство и лоток ограждаются защитной заземленной сеткой. Лоток может быть снабжен вытяжным зондом. Канал 4 состоит из конфузорных 14 и диффузорньк частей 15. Способ электронагрева осуществляется следующим образом. Влажная смесь материалов (бетонная, рудная и др.) поступает в загрузочный бункер 7, а оттуда самотеком на вибролоток 1, соверщакший вибрационные колебания, передаваемые ему через кинематическую связь от Возбудителя направленных колебаний 10. Из бункера 7 смесь : поступает на вибролоток 1 равномерно бпагоцаря. расположенной у выхода бункера стенки-ограничителя 8. Для получения нужной производительности нижнюю кромку стенки 8 устанавливают на соответсвукяцем расстоянии от днища 2 лотка 1. Попадая на днище 2 .вибрирующего лотка 1 смесь перемещается по лотку между электродными пластинами 3, нагреваясь под действием разности поте хталов на смежных пластинах, частично обезвоживается за счет испарения влаги, транспортируется к разгрузочному концу вибролотка 1 и выпускается из него. Необходимая температура разогрева достигается изменением величины напряжения между электродными пластинами 3, и регулированием скорости движения смеси, а скорость в свою очередь регулируется изменением скорости вращения электропривода 12, а также изменением угла наклона лотка. Управление этими операциями производится с пульта. Выполнение боковых стенок 5 лотке 1 и электродных пластин 3 волнистыми со сдвигом волн смежных пластин по фазе на половину периода Т обеспечивает перемещение смеси по системе продол но волнистых каналов 4 с последователь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СИНЕРГООБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2093355C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА СМЕСИ | 1991 |
|
RU2070262C1 |
Устройство для транспортирования и нагрева бетонной смеси | 1989 |
|
SU1735016A1 |
Устройство для нагрева и транспортировки бетонной смеси | 1973 |
|
SU465394A1 |
Способ обработки асфальтобетонной смеси | 1980 |
|
SU1040026A2 |
Устройство для разогрева бетонной смеси | 1987 |
|
SU1498620A1 |
Устройство для нагрева и транспортировки бетонной смеси | 1980 |
|
SU885233A2 |
Способ непрерывной обработки бетонной смеси и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1595825A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1998 |
|
RU2132917C1 |
Устройство для нагрева,транспортировки и магнитной обработки бетонной смеси | 1979 |
|
SU908779A1 |
1. Способ электронагрева смеси, включающий перемещение смеси по лотку и одновременное воздействие на смес продольными колебаниями и электрическим током посредством электродов, отличающийся тем, что, с авлью повышения эффективности и равномерности нагрева, во время воздействия на смесь продольными колебаниями и электрическим током дополнительно осуществляют воздействие на смесь обжатием и расширением, причем расширение и обжатие ведут поочередно продольно расположенными участками. 2. Устройство для электронагрева смеси, содерл«;ащее загрузочный бункер, установленный на амортизаторак и-имеющий Возбудитель направленных колебаний лоток с продольными электродными пластинами, отличающееся ;тем, что, с целью повышения эффекти& ности 1 равномерности нагрева, эпектрол- g ные пластины выполнены волнистыми Со сдвигом Волн смежных электродных пластин по фазе на половину периода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для непрерывного электроразогрева бетонной смеси | 1972 |
|
SU446428A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-08-12—Подача