Устройство для разогрева бетонной смеси Советский патент 1989 года по МПК B28B17/02 

00 05

to

зг

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для возведения монтажных и изготовления сборных конструкций для разогрева бетонной смеси перед укладкой в форму- опалубку.

Целью изобретения является повышение стабильности работы устройства и улучшение качества бетонной смеси.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку на греющие вибролотки (не- подвижная стенка устройства условно не показана); на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - греющий вибролоток в плане; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - раз- рез В- В на фиг. 4.

Устройство состоит из утепленной вертикальной пря.моугольной камеры 1, на которой установлен загрузочный бункер 2 с затворо.м 3 и вибратором 4. Два противоположных борта 5 камеры 1 выполнены открывающимися и имеют Г-образную форму. Борты 6 и 7 выполнены неподвижными. Г-образиые борты 5 своими мень- 1иими сторонами прикреплены к борту 6 с помощью шарниров 8. На открываю- щихся Г-образных бортах 5 камеры 1 закреплены греюпаие вибролотки 9. Вибролотки 9 оснащены разъемными рычагами 10, расположенными в плоскостях боковых бортов вибролотков 9. Рычаги 10 вибролотков 9 через оси 11 маятниковыми под- вескими 12 шарнирно прикреплены к консольным опорам 13, жестко закрепленным на каркасах Г-образных открывающихся бортов 5. Маятниковые подвески 12 имеют талрепы 14 для изменения их длины. На концах рычагов 10 закреп- лены оси 15, к которым шарнирно прикреплены траверсы 16 с источником 17 вибрации. Оси 15, соединяющие рычаги 10 нижних вибрологков 9, шармирна соединены с тягами 18, нижний конец которых П1арнирно прикреплен к консолям 19, жестко закрепленным в нижних частях Г-образных бортов 5. Тяги 18 оснап1,ены талрепами 20. В межлотковом пространстве камеры 1 па ее подвижных Г-образных бортах 5 закреплены источники инфракрасного- излучения в виде ТЭНов 21.

На каждом из греющих лотков 9 через электроизоляцио1 пые прокладки 22 на электроизолированном диэлектрической резиной 23 и текстолитом 24 днище закреплены уголковые электролиты 25 вертикальными металлическими пластинами 26. Торцовые стенки 27 лотков 9 выполнены съемными или открываюпхимися. В нижней части лотков 9 имеются течки 28 в виде патрубков прямоугольной формы. Нижний (последний по ходу движения бетонной смеси) греющий лоток 9 оборудован затвором 29. Верхний (первый по ходу движения бетонной смеси) греющий лоток 9 в верхней

0 ,

0 , о 5 0

5

5

0

своей части оборудован, например, подвижным патрубком 30 прямоугольной формы, предотвращающим переливание бетонной смеси через борта верхнего лотка при его перепол.нении. Подвижный патрубок из нерабочего (промежуточного) положения в рабочее устанавливается с помощью рычага 31.

В нижней части камеры 1 под нижним концом нижнего (последнего по ходу движения бетонной смеси) греющего вибролотка расположен выдающий лоток (течка камеры) 32, на котором закреплен вибратор 33.

Электрораспределительный щит 34 с приборами контроля, автоматики и управления прикреплен к неподвижному борту 7 камеры 1.

Устройство работает следующим образом.

С помощью источников инфракрасного излучения (ТЭНов) 21 нагревается внутренний объем камеры 1 . с доведением температуры на внутренних поверхностях стенок камеры до 60±10°С. Подвижный патрубок 30 верхнего вибролотка приведен в верхнее (рабочее) положение. Затвор 29 нижнего греющего лотка закрыт. Традиционными средствами механизации, например краном с бадьей, бетонная смесь подается в загрузочный бункер 2. При одновременном включении вибраторов 4 и 17 и подаче напряжения на электроды 25 греющих вибролотков открывается затвор 3 бункера 2.

Бетонная смесь под воздействием вибрации слоем высотой от кро.мки подвижного патрубка 30 до, днища верхнего лотка 9 проходит по с.чстеме лотков, нагреваясь. Дойдя до лотка, бетонная смесь всю систему греющих вибролотков 9, продолжая нагреваться и виброактивироваться. После достижения требуемой температуры, которая определяется по термодатчику нижнего вибролотка (не показан), открывается затвор 29 нижнего греющего вибролотка 9. Дальнейшая термо- виброобработка бетонной смеси фоисходит. при установившемся режиме работы установки по производительности, которая определяется величиной открытия затвора 29, нижнего лотка 9, а регулирование температуры осуществляется по показаниям термодатчиков (не показаны)., установленных на всех вибролотках путем периодического снятия напряжения (при необходимости) с электродов 25 греющих вибролотков 9, площадь пластин 26 которых рассчитана на обеспечение максимально заданной температурь при макси.мально заданной производительности установки. Виброактивированная и разогретая до требуемой температуры бетонная смесь через выдающий лоток 32 поступает сразу или, например, через систему вибролотков к месту укладки.

виброактивируясь и затвора 29 нижнего начинает заполнять

При установившемся режиме работы устройства, когда все греющие вибролотки заполнены бетонной смесью, т. е. когда поток бетонной смеси в системе вибролотков не имеет разрыва своей сплошностью, в каждом лотке, начиная с второго, происходит дополнительная виброактивация бетонной смеси патрубками (течками) вышерасположенных вибролотков.

гревать бетонную смесь), но в значитель ной мере увеличить эффект виброактивации бетонной смеси, так как через пластины 26 электродов вибрация передается практически на весь объем бетонной смеси. Повышению эффективности виброактивации способствует также наличие течек вибролотков 9. Более глубокая виброактивация бетонной смеси повышает ее подвижность

на 5-10% и конечную прочность бетона После окончания термовиброобработки 0 на 10-15%. бетонной смеси подвижный патрубок 30 верхнего греющего лотка опускается в нижнее исходное положение, вибролотки 9 с помощью талрепов 20 приводятся в нижнее

положение с таким расчетом, чтобы низ смеси, содержащее вертикальную прямо- каждого из патрубков (течек) вышележа-угольную камеру с загрузочным бункером

щих лотков 9 был бы выше верхних кромок нижележащих лотков 9. Это необФормула изобретения . Устройство для разогрева бетонной

ходимо для того, чтобы открыть Г-образ- ные борта 5 камеры 1 и произвести очистку лотков 9, электродов 25 и 26, с которых предварительно снято напряжение. Электробезопасность устройства обеспечивается с помощью зануления его корпуса. Приборы защитного отключения вмонтированы в электрощи 34.

Термообработка бетонной смеси в предлагаемом устройстве позволяет достичь его стабильной работы при увеличении диапазона от 2 до 14 см осадки конуса, повышает технологичность устройства, что

20

и выгрузочной течкой, закрепленные по высоте на двух противоположных Г-образных стенках камеры в шахматном порядке транспортирующие наклонные лотки, на днище которых закреплены уголковые электроды с электроизоляцией, инфракрасные излучатели, установленные в межлотковом пространстве камеры, рычажно-маятниковые системы для крепления лотков и измене- 25 ния угла их наклона, расположенные с наружных сторон Г-образных стенок, и вибраторы, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности в работе устройства и улучшения качества бетонной смеси,

каждый лоток выполнен в виде бункера соответствует условиям строительного произ- ЗО с течкой, заглубленной в последующий ло- водства. Эта стабильность обеспечиваетсяток, и съемной торцовой стенкой, при

за счет увеличения угла наклона лотковэтом входная часть днища лотка выпол(в экспериментальном образце установки оннена под углом 15-30° к горизонтали,

составил 25°); наличия торцовой стенки 27уголковые электроды снабжены вертикальтечки 28 в нижней части лотка; техно-ными металлическими пластинами, причем

логического сопряжения лотков между собой, 35 первый по ходу движения бетонной смеси обеспечивающего сплошность (неразрыв-лоток оснащен подвижным патрубком, а

последний - затвором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что уголковые электроды установлены

ность) потока бетонной смеси; наличия затвора 29 на течке 28 нижнего лотка 9 и подвижного патрубка 30 в верхнем лотке 9. Оснащение уголковых электродов 25 вертикальными пластинами позволяет не только эффективнее использовать электрическое поле, возникшее в бетонной смеси между ними (быстрее и равномернее на40

на днище лотка через диэлектрические прокладки, .высота которых составляет 0,25- 0,7Ну где Н - наименьшая расчетная высота слоя бетонной смеси в верхней части лотка.

гревать бетонную смесь), но в значитель ной мере увеличить эффект виброактивации бетонной смеси, так как через пластины 26 электродов вибрация передается практически на весь объем бетонной смеси. Повышению эффективности виброактивации способствует также наличие течек вибролотков 9. Более глубокая виброактивация бетонной смеси повышает ее подвижность

5-10% и конечную прочность бетона 10-15%.

си, содержащее вертикальную прямо- льную камеру с загрузочным бункером

Формула изобретения . Устройство для разогрева бетонной

0

и выгрузочной течкой, закрепленные по высоте на двух противоположных Г-образных стенках камеры в шахматном порядке транспортирующие наклонные лотки, на днище которых закреплены уголковые электроды с электроизоляцией, инфракрасные излучатели, установленные в межлотковом пространстве камеры, рычажно-маятниковые системы для крепления лотков и измене- 5 ния угла их наклона, расположенные с наружных сторон Г-образных стенок, и вибраторы, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности в работе устройства и улучшения качества бетонной смеси,

40

на днище лотка через диэлектрические прокладки, .высота которых составляет 0,25- 0,7Ну где Н - наименьшая расчетная высота слоя бетонной смеси в верхней части лотка.

ii.

П

--4----i-11- - - I-I

il ЛГ. J-L j

ifi1

ii.

П

BuaA

V3

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при возведении монолитных и изготовлении сборных конструкций для разогрева бетонной смеси перед укладкой в форму-опалубку. Целью изобретения является повышение стабильности работы устройства и улучшение качества бетонной смеси. Устройство по нагреву бетонной смеси содержит вертикальную утепленную прямоугольную камеру 1. На камере 1 установлен загрузочный бункер 2 с затвором 3 и вибратором 4. Транспортирующие наклонные лотки 9 закреплены на двух противоположных Г-образных стенках камеры 1 в шахматном порядке. Здесь же в межлотковом пространстве камеры 1 на ее подвижных бортах закреплены инфракрасные излучатели 21. Каждый лоток 9 выполнен в виде бункера с течкой 28, заглубленной в последующий лоток со съемной торцовой стенкой 27. Входная часть днища лотка выполнена под углом 15-30° к горизонтали. Первый по ходу движения бетонный смеси лоток 9 оснащен подвижным патрубком 30, а последний затвором 29. В днище лотков 9 установлены уголковые электроды 25 через диэлектрические прокладки. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

27

CPU г. В