Устройство для зашивания тканой обшивки матраца Советский патент 1984 года по МПК D05B11/00 

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а-чат-винт, расположенный в пазу для рею щ ё е с я тем, что кажцый зубчатыйгулирования угла поворота сектора о-псектор имеет дугообразный паз, а ры-носительно рычага.

1О79712

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАШИ ВАНИЯ ТКАНОЙ ОБШИВКИ МАТРДЦА, содержащее поворотную относительно в вертикальной оси горизонтальную платфо му с бортами, швейную машину, смонтиS Ю л л ч .ES рованную на каретке, кинематически связанной с платформой и с приводом, и aei жатель матраца, установленный с возможностью смещения относительно пла- формы, отлича ющееся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, держатель матраца состоит из поддона с катками, контактирующими с платформой, имеющего направляющие, закрепленные на его нижней поверхности, и смонтированных на вертикальных осях, установленных на платформе, двух двуплечих рычагов, каждый из которых имеет на одном плече ролик, контактирующий с направляющей поддона, а на другом плече-зубча тый сектор, контактирукяций с зубчатым сектором второго рычага. ел со ьо

1

Изобретение оттносится к швейной

промьпиленности, в частности к швейному оборудованию, и прецназначшю для зашивания тканой обшивки на изделиях мягкой мебели, преимущественно на

матрацах.

Известно устройство для зашивания тканой обшивки матраца, содержащее поворотную относительно вертикальной оси горизонтальную платформу, швейную машину, смонтированную на каретке, кинематически связанной с платформой и с приводом Cl.

Однако это устройство не обеспечивает качественного вьшолнения рабочего процесса, так как изделие нельзя смещат относительно платформы.

Известно также устройство для зашивания тканой обшивки матрвща, содержащее поворотную относительно вертикальной оси горизонтальную платформу с бортами, машину, смонтированную на каретке, кинематически связанной с платформой и с приводом, и держатель матраца, установленный с возможностью смешения относителыю платформы р2.

Однако в этом устройстве перемещени матраца по платформе производится транс портерами, что сопряжено с приостановкой процесса шитья, т.е. потерей производительности. Кроме того, при зашивании поперечных кромок корректировочные перемещения матраца по платформе осуществпядатся вручную, что сопр51жено с физическим трудом оператора.

Цель изобретения - повышв1ие удобства в обслуживании.

Указанная цель достигается те, что в устройстве для аашивання тканой обшивки матраца, соцерисаш поворотную относительно вертшшльиой оси горизонтальн ю платформу с бортами, машину, смонтированную на каретке, кинематически связанной с платформой и с приводом, и держатель матрааьа, установ Л0ШЫЙ с возможностью . смешения отно сительно платфо{ииы, держатель матрада состоит из поддона с катками, KOHTaKTH-i

рующими с платформой, имеющего направляющие, зaJcpeплвнныe на его нижней поверхности, и смонтированных на вертикальных осях, установленйых на платформе, двух двуплечих .рычагов, каждый из которых имеет на одном плече ролик, контактирующий с направляквдей поддона, а на другом плеч&-зубчатый сектор, контактирующий с зубчатым сектором -второго рычага.

При этом каждый зубчатый сектор имеет дугообразный паз, а рычаг-винт, расположенный в пазу для регулирования угла поворота сектора относительно ры- чага.

На фиг, 1 изображено.устройство, вид сбоку; не фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (с местными вырывами); на фиг. 3 - устройство, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы с возможностью вращения вертикальный вал 2 и кронштейн 3.

На веркнем конце вала 2 смонтирована каретха 4, а на нижнем - диск 5 с педалью 6 для размещения оператора для работы стоя.

На кронштейне 3 смонтирована с возможностью вращения на вертикальной оси горизонтально расположенная плоская платформа 7 с направляющими бортами 8, имеквдими прямоугольное сечение.

На платформе 7 расположен поддон 9 с направляющими выступами 10. Посредс вом последних в поддоне образов«(ро корытообразное углубление для фиксированной укладки матраца.

Поддон имеет опорные колеса 11, контактирукмцие с поверхностью платформьи. Колеса 11 размещены на вертикальных осях, что обеспечивает возможность перемещения поддона в различных направпениях.

Поддон расположен на платформе с угловым регулируемым разворотом относительно краев платформы на угод / 0-15 и соединен с платформой 7 посредством элементов, обеспечивающих возможность смешения поддона в проиэвольных направлениях. Указанное смацение обеспечивается при помощи двух вер тикальных осей 12, на которых смонтированы с возможностью вращения два дв плечих рычага 13. На внутренних концах рычагов 13 закреплены винтами 14 два зубчатых сектора 15. Регулировка положения секторов 15 производится с использованием пазов а и служит для . изменения величины угла сИ разворота поццона относительно краев платформы 7 .На внешних концах рычагов 13 смонтированы ролики 16, контактирующие в с направляющими элементами 17, которые закреплены на нижней поверхности подцона. К борту 8 по периметру платформы прикреплена зубчатая рейка 18. Швейная мащина 19 установлена на каретке 4. На последней также смонтирована направляющая 2О, базирукяние лики 21 и 22, находящиеся в контакте с направляющим бортом 8 платформы и привод 23 с ведущей щестерней 24, крторая сцеплена с рейкой 18. Устройство .работает следукяцим образом. Путем смещения зубчатых секторов 15 на рычагах 13 за счет пазов а в секторах поддон 9 разворачивают относительно краев платформы 7 на угол ot. . Величина угла cL зависит от точнос ти конфигурации окантовочных рамок в пружинных блоках подлежащих защивке матрацев, а также от равномерности толщины используемых в матрацах мяг ких настилочных материалов и может составлять О -15 . Так, для матрацев, в пружинных блоках которых окантовочные рамки имеют незначительные отклонения размеров и искажения конфигурации, а в качестве мягкого настилочного материала используется многослойный ватин, ха эактеризующийся равномерностью толщины, величина утла cL- может быть 0;5 и менее. Для матрацев же с окантовочными рамками, имеющими максимальныё отклонения размеров и конфигурации при сочетании с использованием ватника в качестве мягкого настилочног материала, характеризующегося разнотол щинностью, величина угла оС может до. стигать IS. Обрабатываемый матрац укладываю на поддон 9 с фиксацией между выступа 1 124 1О и смещают поддон к швейной головке 19 до контакта с направляющей 20. Педалью 6 включают 23, от которого получают вращение главный вал щвейной машины 19 и шестерня 24. При взаимодействии шестерни 24 с рейкой 18 платформа 7 с раоположенным на ней поддоном 9, несушим матрац, перемешается с базированием роликами 21 и 22 по борту 8 относительно швейной машины 19 (в направлении стрелки на фиг. 2). При этом осуществляется зашивание обшивки на матраце. В процессе зашивания вследствие того, что матрац развернут относительно края платформы на угол оС , край матраца при продольном движении относительно щвейной мащины стремится приблизиться к рабочей зоне щвейной мащины. Однако крзай матраца находится в контакте с направлякнцей 2О, которая определяет положение края матраца относительно иглы и ограничивает движение матраца в сторону щвейной машины. Поэтому матрац постепенно сметцается от края платформы вместе с поддоном 9, который откатывается на колесах 11. Величина усилия поджатия матраца к швейной машине практически равна усилию, при котором начинается движение поддона с матрацем по платформе. Такой режим обработки обеспечивает автоматическое поджатие матраца к швейной машине. При идеально прямолинейных кромках матраца указанное смешение его от краев платформы происходит равномерно, а при наличии на зашиваемом крае выпуклостей или вогнутостей смещение автоматически ускоряется или замедляет ся, компенсируя искажения конфигурации края матраца. При смешении поддон с матрацем перемешается по платформе поступательно, что обеспечивает последовательное автоматическое базирование краев матраца по мере зашивания относительно соответствующих краев платформы. Продольное перемешение поддона 9 обеспечивается движением роликов 16 по направляюшим элементам 17, а поперечное движение обеспечивается синхронным пойоротом за счет зубчатых секторов 15 рычагов 13 на осях 12. Таким образом, при использовании предлагаемого устройства обеспечивается автоматическое поджатие матраца к швейной головке с одновременной компенсацией искажения зашиваемых краев матраца, то позволяет вести процесс шигья безостановочно и без затрат физических усилий оператора.

ВидА

70

Фиг. 2