Изобретение относится к мацганостро нжо, прет1мущественно цпя оборудования цег1гаопозно.бумажной промышпенности. Известен роторный питатель варочног котпа, содержащий корпус с конической в гутренней поверхностью и установленный в нем ротор с отверстиями по образующей, имеющий поверкность, сопряженную с внутренней поверхностью корпуса, патрубки цая загрузки и выгрузки цепшопозосоцержашего материала, раопопонсенные в верхней и нижней частях корпуса, механизм осевого перемещения ротора на величину присацки его к корпусу LlJ . Конструкция этого питателя обеспечивает возможность компенсации износа ротора и корпуса за счет присацки ротора. Для( этого ротору и корпусу придается коническая форма. При полной присацке ротора (100 мм) суммарный износ его и корпуса составляет 2,5 мк на сторону. После компенсации износа литатепь нуждается в ремонте, т.е. проточке корпуса и восстановительной наппавке ротора (3 слоя наплавки) на 1О12 мм« Однако известный роторный питатель . варочного котла при эксплуатации имеет Ш1зкий срок службы, Послецний зависит от величины прижима ротора, который используется цля компенсации зазора, образовавшегося межцу ротором и корпу сом питателя под действием гидроабразивной среды. Цепь изобретения - увеличение срока службы питателя варочного котла. Поставленная цель достигается тем, что в роторном питателе варочного ког на, содержащем корпус с конической внутренней поверхностью и установленный в нем ротор с отверстиями по образующей, имеющий поверхность, сопряженную с внутренней поверхностью корпуса, патрубки для загрузки и выгрузкк целпюлозосодержащего материала, расположенные в верхней и нижней част корпуса, механизм осевого перемещения ротора на величину присадки его к корп су, внутренняя коническая поверхность корпуса питателя и сопряженная с ней коническая поверхности ротера имеют по. циггандричесноиу учвст ку, причем чилинцрический участок корпуса эасположен со стороны меньшег основатш конуса, а ципинцрический учао ток ротора - со стороны его большего основания, а цпина ег(5 по образукпцрй равна половин( присядки ротора. На фиг. 1 и 2 показаны ротор и корпус питателя варочного котпа до и после эксплутатации, общий виц; Корпус 1 содержит сопрягаемую коническую форму не по всей длине, В корпусе имеется цилиндрический участок 2, который расположен со стороны меньшего основания конуса, а его цпина по образующей равна половине величины присад. ки ротора. Это конструктивное измене ч ниепозволяет перец сборкой питателя выцвигать ротор из корпуса на дополни- : тельную величину, равную половине прижима ротора. При этом вершина коничеокой поверхности ротора выдвигается перед эксплуатацией из конической«части корпуса на величину с . Ротор содержит коническую форму не по всей длине. Цилиндричесетй участок 3 ротора со стороны его большего основания имеет длину, равную половине величины прижима ротора. При этом коническая часть основания ротора утопает в корпусе на величину, cf. Придание рото. ру и корпусу цилиндрических участков позволяет при тех же линейных размерах деталей питателя увеличить прижим ротора на 50%, что равносильно увеличению срока службы питателя на ту же величину. В процессе эксплуатации питателя по мере образования зазора между корпусом и ротором осуществляется перемещение ротора вглубь корпуса(компенсация зазора за счет осевого перемещения ротора). Эта операция циклически повторяет ся до тех пор, пока величина прижима ротора Не будет выработана. Наличие по одному цилиндрическому участку на роторе и корпусе позволяет увеличить прижим ротора и дополнительно компенсировать зазор между ротором и корпусом на большую величину. Пример. Отремонтирован роторный питатель высокого давления варочного котла. После эксплуатации питателя осуществляют его ремонт, корпус протачивается таким образом, что вершина конуса на длине 5О мм имеет цилиндрический участок, а на остальной сохраняется коническаА форма. Ротор питателя восстанавливают на необходимый размер и осуществляется его механическая обработка, при которой цилиндрический участок ротора на длине 50 мм располагается со стороны большего основания кинуса. При сборке конические участки ротора и корпуса вступают в сопряжение таким образом, что вершина ротора выступает из вершины конической части корпуса на величину 8-10 мм, а основание конической части ротора утопает в основании корпуса на величину 810 мм. В результате этого ротор выцвинут из корпуса на цопо цгательную величину принсима ротора, т.е. 50 мм.
Внецреиие предложенной конструкции питателя варочного котла обеспечивает
увеличение срока службы питателя на 50%.
Предполагаемый экономический эффект ;ОТ внедрения цанного изобретения приме-i нительно к питателям высокого и низкс го давления типа Камюр и Паншш только на Архангельском ЦКБ составит более 10О тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный питатель варочного котла | 1978 |
|
SU947245A1 |
Роторный питатель варочного котла | 1986 |
|
SU1392169A1 |
Роторный питатель | 1988 |
|
SU1612019A1 |
Роторный питатель | 1987 |
|
SU1498858A1 |
Роторный питатель варочного котла | 1980 |
|
SU1008317A1 |
Роторный питатель | 1988 |
|
SU1612018A1 |
Роторный питатель варочного котла | 1984 |
|
SU1194932A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2013598C1 |
Питатель высокого давления варочного котла | 1980 |
|
SU937579A1 |
Устройство для развальцовки | 1976 |
|
SU715179A1 |
РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ВАРОЧНОГО КОТЛА, содержаидий корпус j; конической внутренней поверхностью и установленный в нем ротор с отверстИ5Ь ми по образующей, имеющий поверхность, сопряженную с внутренней поверхностью корпуса, патрубки цпя загрузки и выгрузки цеппюпозосоцержащего материапа, расположенные в верхней и нижней чаотях корпуса, механизм осевого перем&щения ротора на вегшчину присадки его к корпусу, отличающийся тем, что, с цепью увеличения срока службы питателя, внутренняя коническая поверхность корпуса питателя и сопряженная с ней коническая поверхность , ротора имеют по цишгацрическому участ ку, цилиндрический участок корпуса расположен со стороны меньшего основания конуса, щшинцрический участок ротора - со стороны его большего основания, а длина его - по образующей I равна половине величины присашж ротора. « со ч ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-02-17—Подача