со со
I
оо
Изобретение относится к машиностроению, а именно, к металлическим защитным шайбам подшипников качения.
Наиболее близкой к предлагаемому является металлическая защитная шайба подшипника качения, содержащая сопряженные ступенчато внутреннюю кольцевую часть и внешнюю с опорным и периферийным участками l. Спосо сборки подшипника качения с этой шайбой происходит путем размещения ее в кольцевой канавке на бортике наружного кольца с последующим пластическим деформированием пуансоном.
Недостатком указанного технического решения является ненадежное крепление шайбы при ее установке в подшипнике.
Цель изобретения - повыиюние надежности крепления шайбы при установке в подшипник качения.
Указанная цель достигается тем, что в металлической защитной шайбе подшипника качения, содержащей сопряженные ступенчато внутреннюю колцевую часть и внешнюю с опорным и периферийным участками, периферийны участок расположен параллельно опорному, а между опорным и периферийным участками выполнен кольцевой гофр, вершина которого и плоскость периферийного участка располохсена с разных сторон от плоскости опорного участка.
Такое выполнение металлической защитной .шайбы позволяет более надежно закрепить ее в подшипнике путем пластического деформирования кольцевого гофра пуансоном в осевом направлении.
На фиг.1 изображена металлическа защитная шайба подшипника качения; на фиг.2 и 3 - пример установки шайбы в подшипник качения.
Металлическая защитная шайба подшипника качения имеет сопряженные ступенчато внутреннюю кольцевую
часть 1 и внешнюю 2 с опорным 3 и периферийным 4 участками, где периферийный участок 4 расположен параллельно опорному 3, а между опорным 3 и периферийным 4 участками выполнен кольцевой гофр 5, вершина которого и плоскость периферийного участка 4 расположены с разных сторон от плоскости опорного участка 3.
Установку защитной шайбы в подO шипник качения производят следующим образом.
Защитную шайбу размещают в кольцевой канавке 6 на бортике 7 наружного кольца 8 и центрируют кольцевой
с ступенью 1 по внутренней поверхности 9 полого пуансона 10. Затем производят пластическое деформирование шайбы осадкой ее пуансоном 10 в осевом направлении. При этом кольцевой гофр 5 распрямляют с поворотом периферийного участка 4 навстречу движению пуансона 10 до упора в противолежащую стенку 11 кольцевой канавки 6 и возникновения упругой и пластической деформаций периферийного участка
5 4 с изменением его кривизны в осевом сечении. После прекращения осадки и отвода пуансона 10 силы остаточных упругих деформаций периферийного участка 4 плотно прижимают защитную
0 шайбу к стенкам 11 и 12 кольцевой канавки 6, обеспечивая ее надежную фиксацию и предохраняя ее от смещения и проворачивания при работе подшипника. Усилия от деформированной
5 шайбы на кольцо подшипника как в
процессе осадки, так и после ее окончания под воздействием остаточных упругих деформаций имеют осевое или близкое к нему направление и действуют одновременно по всей окружности контакта шайбы с кольцом. Такое выполнение металлической, защитной шайбы позволяет избежать искажений геометрической формы наружного кольца подшипника при установке защитной шайбы и повысить класс точности подшипника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2011903C1 |
ОТКРЫТЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИНТ ДЛЯ ТУРБОМАШИНЫ | 2011 |
|
RU2558411C2 |
Устройство для изготовления полых,преимущественно составных деталей с наружными и внутренними профилированными кольцевыми утолщениями | 1982 |
|
SU1097421A1 |
ПЛАСТИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2010 |
|
RU2428601C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
УСТРОЙСТВО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483857C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483858C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1999 |
|
RU2171154C2 |
Комбинированный дорнирующий инструмент | 1989 |
|
SU1638000A1 |
СПОСОБ СФЕРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2216425C2 |
иг.2
етга
Л
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1981-05-04—Подача