Предметом изобретения является 15есовой дозатор цикличного действия для сыпучих и кусковых материалов, составляющих бетонную смесь.
Известные весовые дозаторы компонентов бетонной смеси, загружаемых в бункер, снабженные автоматически управляемым вибрационным питателем, расположенным над расходным бункером, .а также весовой рычажной системой и мерником, имеют тот недостаток, что не обладают требуемой точностью и производительностью дозирования.
Этот недостаток устранен в описываемом ниже дозаторе тем, что на главном коромысле весовой системы установлен управляющий работой питателя индукционный или реостатный датчик, включенный в мостовую схему, в диагональ которой хйючено трехпозиционное реле, управляющее через промежуточное реле магнитным пускателем. В цепь автоматической блокировки включено реле, обеспечивающее включение дозатора на новое отвешивание материала только при закрытом нижнем отверстии бункера.
На фиг. 1 изображена обихая схема устройства дозатора; на фиг. 2- схема устройства дозатора с применением индукционного датчика; на фиг. 3-схема устройства дозатора с применением реостатного датчика; на фиг. 4 - цепь автоматической блокировки мернпка дозатора; на фиг. 5 - вариант схемы автоматики дозатора с применением электронных ламп (тиратронов и игнейтронов).
Дозатор (фиг. 1) состоит из расходного бункера / дая дозируемого материала с растюложенным под бункером вибрационным электромагнитным питателем 2, -мерника 3 и весовой 1)ычалсной системы 4.
На главном коромысле о весовой С11Стел1Ы установлен индукционный датчик б (фи 2) или реостатный датчик 6 (ф|п-. 3), вк,:1юченный в мостовую схему, в диагональ которой включено трехпозиционное цо.тяризованное реле РД,. Это реле через П1юмежуточиые реле РП и РЯо или непосредственно управляет магнитными пускатслялти МП н ;Vff/2 (фиг. 3).
BecoBoii дозатор р ботает следующим образом. Ког;ц| в }iaчальной стадии |)аботы загружен дозируемым материалол примерно на 95%, главное коромыс.ю весовой рычажной снс7емы занимает положение, близкое к горг1зо1гталы1ому, прггчем ток в диа/опалях моста снижается до нуля. В этот момент реле РД размьжает свои контакты а и С), якорь зани.мает нейтральное положение, магнитный пускатель МП- ерабатывает и ток к катушкам 7 электромагнитного гп тателя проходит через сопротивлеипе R, величину которого подбирают опытным . Питатель резко уменьшает свою производительность, а дозатор переходит на режим точното довешиванля,
В тот момент, когда главное коромысло весовой рычажной системы запи-мает положе1пге, соответствующее точному 1зееу дозн()уемого материала, благодаря перемещению вместе е главным коромыслом сердечника индукционного датчика (и.п ползунка реостатного датчика), ток в диагонали моста изменяет с(зое направление на обратное. При этом контакты (5 н в реле РД залплкаются, магнитный пуекате.1ь МП (или реверсивный пускатель) срабатывает н подача материала в дозатор прерывается.
В пепь автоматической блокировки дозатора включено реле (блокконтакт) БК, фиксируюп1ее открытие и закрытие затвора мерника,
что дает возможность включить дозатор на HOBf)e отвешивание матх)иала при закрытом нижнем затворе мергн-1ка.
В качестве варианта ехема автоматики (фиг. 5) может быть выполнена на том же приппипе устройства с применение.м электронных ,тамп (тиратронов и игнейтроиов).
П р е д м е т н з о б : е т е н и я
1.Весо 5ой дозатор цикличного действия для сыпучих и кусковых -Материалов с применением автоматически управляемого вибрационного питателя, расположенного под расходным бункером,-а также известной весовой рычажной системы и мерпгп а, о т.т и ч а ю и и и с я тем, что, с целью иовьпненпя точности и производите.1ьностн дозирования, на -лавном коромысле весовой системы установлен управ.ляющий работой питателя индукшюииый или реостатный датчик, включенный в моетовую схем}, к диагональ которой включено трехпозиционное реле, управ.тяющее через промежуточпое реле магнитными пускателямн.
2.Весовой дозатор по п. 1, отлич а ю щ и и с я тем, что в цепь автоматической блокировки включено рате, обеспечивающее включение дозатора на новое отвешивание материала только-при закрытом нижнем отверстии бункера.
г°
6К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовой дозатор для сыпучих материалов | 1952 |
|
SU101025A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия для сыпучих и кусковых материалов | 1951 |
|
SU94512A1 |
Станок для формовки бетонных и железобетонных безнапорных труб | 1948 |
|
SU95700A1 |
Дозатор заполнителей бетона | 1958 |
|
SU138849A1 |
Автоматическая установка универсального действия для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей | 1960 |
|
SU139958A1 |
Устройство для автоматического дозирования штучных кондитерских изделий | 1977 |
|
SU690317A1 |
Устройство для дозирования | 1981 |
|
SU987586A1 |
Устройство для дозирования | 1980 |
|
SU932465A2 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2235978C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФАРША | 1995 |
|
RU2091029C1 |
МП-,
БК МП-,
-Н -чЯ-ал п ги
-W-+
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1953-02-26—Подача