Каустический магнезит, получаемый как побочный продукт при и зготовлении металлургического спечепного магнезитового порошка, имеет ограниченное npHiVieHeние. Он используется частично для производства строительных материалов, а большей частью является отходом производства, не паходяш,им применения.
Предлагаемый способ получения синтетического металлургического порошка из каустического магнезита позволяет использовать его полностью.
Особенностью описываемого способа является изготовление синтетического металлургического порошка из каустического магнезита, подвергнутого гранулированию совместно со спекаюпдими добавками без дополнительного обжига изготовленных гранул. Это обеспечивает хорошее спекание и сваривание порошка.
Каустический магнезит подвергается гранулированию с добавками окалины или титаномагнетитового концентрата или окалины
с тонкомолотым сырым доломитом, или титаномагнетнтового концентрата с тонкомолотым сырым ДОЛОМИ -ОМ.
Введение добавок окалпны, титаномагнетитового концентрата и сырого тонкомолотого доломита обеспечивает спекание п сваривание гранул ри температуре 1600. Г1ча11улт 1 из каустического Mai-незита с указанными спекающими добавками представляют собой, таким образом,синтетический продукт, который может быть без. дополнительного обжига использован в качестве заправочного металлургического порошка.
В качестве смачиваютцей жидкости при гранулировании применяется сульфитно-спиртовая барда плп раствор хлористого магпия. Полученные гранулы образуют зернистый продукт, пригодный для паварки и заправки подин мартеновских печей без дополнительного обжига. Гранулы обладают механической прочностью, обеспечивающей пх транспортировку и хранение.
№ 108081- 2 -. ч
Предмет изобретениясовместно со спекающими добавСпособ изготовления синтетиче-тового концентрата, или раздельского металлургического иорошка,но с каждой из этих добавок
о т л и ч а ю uui и ся тем, что, ссовместно с сырым тонкомолотым
целью асиользоваиия каустическогодоломитом без доиолиительного
магиетизита, он гранулируетсяобжига изготовленных гранул. ками окалины или титаномагнети
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта и способ получения флюса и огнеупорного материала для сталеплавильного производства (варианты) с ее использованием | 2020 |
|
RU2749446C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ МАССА | 2022 |
|
RU2805678C1 |
Способ получения магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | 1949 |
|
SU81102A1 |
Способ производства высокоплотного магнезитового кирпича | 1953 |
|
SU101886A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ФЛЮСА | 2020 |
|
RU2738217C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА | 2014 |
|
RU2558844C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ФЛЮСА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2545874C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2015 |
|
RU2614874C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВЫХ ПОРОШКОВ | 1993 |
|
RU2077519C1 |
Способ получения пористой спеченной магнезии, шихты для получения грубокерамического огнеупорного изделия с зернистым материалом из спеченной магнезии, изделия такого рода, а также способы их получения, футеровки промышленной печи и промышленная печь | 2018 |
|
RU2752414C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-02-25—Подача