Устройство для вентиляции рабочей зоны Советский патент 1984 года по МПК B23K37/00 

00

о

iD

00 Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам цпя сварки, снабженным системой цпя вентипяции рабочей зоны сварщика. Известно устройство цпя вентипяцин рабочей зоны, соцержащее корпус с вентипятором, смонтированную на корпусе посредством оси приточную панель и поворотные распрецепитепьные лопатки, соегошанные тягой и установленные по хоцу перемещения приточного возцукаС Нецостатком известного устройства является отсутствие стабильности удаления врецнык примесей при сварке изцепи разпичнык габаритов из-за изменения направления приточного возцука при изм нении положения поворотной панетш относительно рабочей поверхности корпуса. Целью изобретения является обеспечение стабильности удаления вредных пр месей при сварке изделий различных габаритов путем обеспечения постоянства направления приточного воздуха независимо от положения поворотной панели относительно рабочей поверхности корпус Поставленная цель достигается тем, что устройство дня вентиляции рабочей зоны, преимущественно зоны сварки, соцержащее корпус с вентилятором, смон тированную на корпусе посредством ойи приточную панель и поворотные распреде лительные лопатки, соединенные тягой и установленные по ходу перемещения приточного воздуха, снабжено зубчатым сектором, жестко закрепленным на корпу се соосно оси поворота приточной панели и смонтированными на приточной пане ли ведомой и паразитной шестернями, пр этом паразитная шестерня установлена с возможностью взаимодействия с сектором и ведомой шестерней, распределительные лопатки установлены на прито ной панели со стороны выхода приточного воздуха, а тяга шарнирно соединен с ведомой шестерней. На фиг. 1 изображено устройство для вентипяции рабочей зоны, общий вид; на фиг. 2 - механизм привода- распределительных лопаток; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство для вентиляции рабочей зоны содержит корпус 1 (фиг.1),в нижн части которого смонтирован вентилятор 2. Рабочая поверхность корпуса совме.ценв с горизонтальной отсасывающей решеткой 3, под которой расположен бункер 4, переходящий в вытяжной воздуховод 5, соединяющий рабочую р&шетку с всасывающим отверстием вентилятора. Верхняя часть корпуса состоит из приточной затапливающей панели 6, соос ной нижней отсасывающей решетке 3. Панель 6 выполнена в вице полой коробчатой конструкции, нижней гранью которой являются распределительные попатки 7 жолобчатого сечения. Распределительные лопатки 7 (фиг.З) устана&ливаются на панели 6 со стороны выхода приточного воздуха и крепятся к рычагам 8 с помощью осей 9 через шайбы 10 и 11. В свою очередь рычаги 8 соединены с тягой 12, которая крепится к ведомой шестерне 13 (фиг,4) на эксцентрично закрепленном пальце 14. На корпусе панепм 6 (фиг.4 и 5) установлены оси 15 и 16, в которых с помощью гаек 17 и 18 и пружинных шайб 19 и 20 . закреплены соответственно ведомая шестерня 13 и паразитная шестерня 21. Поворачиваются лопатки 7 (фиг.2) с помощью зубчатых шестерен 13 и 21 и сектора 22, жестко закрепленного на подшипнике 23 корпуса 1. Верхняя 24 (фиг.1), боковые 25 и передняя 26 грани панели 6 - сплошные. Верхняя грань 24 наклонена для выравнивания статических давлений с целью обеспечения равномерной подачи затапливающего приточного потока. Задняя открытая грань панели присоединена шарнирно к полому коробу 27 корпуса 1, который одновременно служит ограждением рабочей зоны с тыла и воздуховодом для подачи отработанного воздуха в панель.. С передней и боковых сторон короба 27 установлены боковые поворотные щитки 28, служащие для уменьшения объемов отсасываемого и приточного воздуха. Шарнирное присоединение позволяет поворачивать панель в вертикальное попожение, что обеспечивает возможность установки тяжелых деталей на рабочую решетку с помощью крана. В нижней чао. ти короба 27 имеется патрубок 29 для подвода приточного воздуха от внешнего источника (например, от цеховой системы прит.-чной вентиляции). Устройство работает следующим образом.

При сварочных работах на рабочей решетке 3 (фиг,) выцепяюидаеся вред- . нести за счет гравитационных сип стремятся подняться вверх. Совместное комбинированное воздействие разрежения в аш- BOM сечении рабочей решетки 3 и затавпивающего приточного потока из панели 6 с поворотными распрецепитепьными попатками 7 и боковыми поворотными щигками 23 обеспечивает опрокидывание вь&цепяюидахся при сварке вредностей и удаление их из рабочей зоны полностью решетку 3.

При сварке деталей с поднятой па - нелью 6 поворотные лопатки 7 устана&ливаются в положение, при котором плоскость приточного воздуха из панели 6 остается параллельной рабочей поверхности решетки 3, что обеспечивает опрокидывание выделяющихся при сварке вредностей.

Установка поворотных распредели- тельных лопаток 7 происходит за счет перекатывания ведомой шестерни 13

(фиг. 2) и паразитной 21 по жестко установленному сектору 22. При повороте ведомой шестерни 13 посредством закрепленной на ней тяги 12, соединенной с рычагом 8, поворачиваются распределительные лопатки 7 на угол, обеспечивающий направление плоскости приточнго воздуха параллельно рабочей поверхности решетки 3.

Такая конструкция устройства для сварки позволяет полностью освободить зону дыхания сварщика от попадания вредностей не только при опущенной панели, но и поднятой, обеспечивая подачу свежего воздуха непосредственно изприточной системы.

I

I

Конструкция устройства обеспечивает стабильность удаления вредных примесей при сварке изделий различных габаритов путем обеспечения постогянства направления приточного воздуха независимо от положения поворотной панели относительно рабочей поверхности корпуса.

/ 2

Фиг. / 2ff

ff 8 f2

A I

.,

Л Д uV

«и

/ V.

.2

7

Фиг.З

6 -6

Фаг.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ, преимущественно зоны сварки, соцержашее корпус с вентилятором, смонтированную на корпусе посредством оси приточную панель и поворотные распрецепительные попатки, соединенные тягой и установленные по ходу перемещения приточного возаухЭ отличающееся тем, что, с цепью обеспечения стабильности уцал&ния вредных примесей при сварке изд& шй различных габаритов путем обесп&чения постоянства направления приточного воздуха независимо от положения поворотной панели относительно рабочей поверхности корпуса, устройство снабжено зубчатым сектором, жестко закрепленным на корпусе соосно оси поворота приточной панели, и смонтированными на приточной панели ведомой и паразитной шеотернями, при этом паразитная шестерня установлена с возможностью взаимоI действия с сектором и ведомой шестерней, распределительные попатки установлены (Л на приточной панели со стороны выхода приточного воздуха, а тяга шярнирно со&цинена с ведомой шестерней.

Фиг. 5