Устройство для изготовления рукавов Советский патент 1984 года по МПК B29D23/00 B29C53/64 B29C65/70 B29L23/00 

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых рукавов различных конструкций и типов. Известно устройство для изготовления рукавов, содержащее средство для вращения дорна, средство для его аксиального перемещения и стойку для бобины с накладываемым силовым слоем. Средство для вращения дорна выполнено в виде групп параллельных горизонтально расположенных под углом к направлению перемещения дорна прижимных и опорных роликов, причем группа прижимных роликов расположена в горизонтальной плоскости с наклоном по отношению к группе опорных роликов 1. Однако угол наклона групп роликов в таком устройстве нерегулируемый, что снижает эксплуатационные возможности устройства, вследствие того, что предусматривается наложение силового слоя только под углом до 15° и для рукавов малого диаметра, так как аксиальное поступательное перемещение дорна осуществляется посредством наматывания на бобины. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления рукавов, содержащее раму со смонтированным на ней средством для аксиального перемещения дорна с опорными и вертикальноподвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку для бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод для вращения дорна. Прижимные и опорные элементы выполнены в виде бесконечных транспортерных лент, взаимодействующих с Дорном, а рама, на которой закреплены прижимные и опорные элементы, смонтирована с возможностью поворота и связана с приводом для вращения дорна 2. Однако в известном устройстве затруднена переналадка при переходе на изготовление рукавов других диаметров, что сужает эксплуатационные возможности устройства. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства. Эта цель достигается тем, что в устройстне, содержащем раму со смонтированным на ней средством для аксиального перемещения дорна с опорными и вертикальноподвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку для бобины с наматываемым на дорн силовым елоем и привод для вращения дорна, опорные и прижимные элементы выполнены в виде смонтированных вдоль дорна фрикционных дисков, причем опорные элементы установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения дорна и снабжены приводом для изменения угла наклона дисков к продольной оси дорна. связанным с опорными элементами посредством шарнирно-рычажного механизма, а устройство снабжено установленными параллельно дорну и взаимодействующими с опорными элементами опорными валами, связанными с выходным валом привода для вращения дорна. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, другое положение опорных элементов. Устройство содержит раму 1, на которой смонтирован привод, например электродвигатель 2, для вращения дорна 3, и средство для аксиального перемещения дорна 3. Последнее имеет опорные и прижимные элементы, выполненные соответственно в виде смонтированных вдоль дорна 3 фрикционных дисков 4-6, которые выполнены обрезиненными. При этом фрикционные диски 4 и 5 опорных элементов смонтированы с возможностью качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения дорна 3. Оси 7 и 8 дисков 4 и 5 закреплены на вилках 9 и 10, которые в свою очередь связаны через установленные в подшипниковых опорах 11 и 12, оси 13 и 14 с рычагами 15 и 16 щарнирно-рычажных механизмов, рычаги 17 которых в свою очередь связаны соответственно с приводами 18 и 19 для изменения угла наклона дисков 4 и 5 к продольной оси дорна 3. Параллельно дорну 3 установлены опорные валы 20 и 21, связанные с выходным валом (не показан) электродвигателя 2 и взаимодействующие с фрикционными дисками 4 и 5 опорных элементов. Фрикционные диски 6 прижимных элементов выполнены вертикально-подвижными и установлены в подшипниковых опорах 22, шарнирно смонтированных на стойках 23 посредством кронштейнов 24, связанных с приводами 25. На раме 1 неподвижно смонтирована стойка 26, на которой закреплены бобины 27 и 28 с наматываемыми на дорн силовыми слоями. На стойке 26 смонтировано средство 29 для отрезания силовых слоев после окончания их намотки. Устройство работает следующим образом. При включении электродвигателя 2 опорные валы 20 и 21 приводят во вращение фрикционные диски 4 и 5 опорных элементов. С помощью приводов 18 и, 19 через рычаги 15-17 щарнирно- рычажных механизмов диски 4 и 5 (фиг. 3 и 4) через оси 13 и 14 поворота поворачиваются, устанавливаясь под необходимым углом относительно валов 20 и 21 и продольной оси дорна 3 в зависимости от диаметра последнего. Дорн 3 прижимается фрикционными дисками 6 прижимных элементов к фрикционным дискам 4 и 5, получая вращательно-поступательное перемещение, подходит к стойке 26 с бобиной 27, где производится наложение виутренней кайеры на дорн, а затем - первого силового слоя 30 на камеру рукава 31 по всей его длине. По окончании наложения силового слоя последний отрезается средством 29 по торцу дорна. После этого шарнирно-рычажными илеханизмами меняют угол наклона дисков 4 и 5 к продольной оси дорна, поворачивая последние на 90°, в результате чего направление поступательного аксиального перемещения дорна 3 меняется на противоположное. При этом осуществляется намотка на силовой слой второго силового слоя во встречном направлении относительно первого намотанного слоя. Намотку второго слоя осуществляют с бобины 28. После указанной операции осуществляют наложение наружного слоя и бинтовку полученной заготовки рукава. Далее заготовка рукава подается транспортером (не показан) на вулканизацию. После вулканизации дорн с рукавом вновь помещается между дисками 4-6 опорных и прижимных элементов, где при обеспечении вращательно-поступательного перемещения дорна, например влево, осуществляется размотка бинта на свободные бобины (не показаны). После окончания размотки бинта дорн фиксируется от возможности поступательного перемещения..

Приводами 18 и 19 через щарнирно-рычажные механизмы меняется угол наклона

дисков 4 и 5 относительно продольной оси дорна. Включается электродвигатель 2. При этом дорн 3 со свулканизированным рукавом 31 начинает только вращаться, в результате чего за счет сил трения между рукавом и дисками 4-6 происходит снятие рукава 31 с дорна. После этого дорн расфиксируется. Затем цикл работы устройства повторяется.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает изготовление рукавов без дополнительной переналадки и синхронизации работы отдельных узлов устройства на дорнах различного диаметра за счет наличия опорных элементов в виде фрикционных дисков, установленных с возможностью изменения угла наклона относительно продоль5ной оси дорна, имеюш,их единый привод и фрикционно связанных с опорными валами, обеспечивающими передачу одинакового усилия прижима к поверхности дорна, а также за счет наличия щарнирно-рычажного механизма, обеспечивающего плавную одно0временную регулировку угла наклона всех опорных элементов от единого привода.

Кроме того, конструкция предлагаемого устройства позволит использовать его для осуществления на нем дополнительных операций по намотке, бинтовке и разбинтовке рукавов в процессе их изготовления. Все это расширяет технологические возможности устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВОВ, содержащее раму со смонтированным иа ней средством для аксиального перемещения дорна с опорными и вертикально-подвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку для бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод для вращения дорна, отличающееся тем, что, с целью расщирения эксплуатационных возможностей устройства, опорные и прижимные элементы выполнены в виде смонтированных вдоль дорна фрикционных дисков, причем опорные элементы установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения дорна и снабжены приводом для изменения угла наклона дисков к продольной оси дорна, связанным с опорными элементами посредством шарнирно-рычажного механизма, а устройство снабжено установленными параллельно дорну и взаимодействующими с опорными элементами опорными валами, связанными с выходным валом привода для вращения дорйа. (Л 00 о со Г) 00

Фиг. 2

вид 5

Видб

/4

фиг.З

фиг Л