Установка для пневмотранспортирования пластичных материалов Советский патент 1984 года по МПК B65G53/32 

Описание патента на изобретение SU1081095A1

Изобретение относится к пневмотранснорту, а именно к установкам для пневмотранспортирования пластичных материалов, преимущественно бетонных смесей.

Известна установка для пневмотранспортирования пластичных материалов, преимущественно бетонных смесей, содержащая рабочую камеру с загрузочным окном и занорным устройством, выпускной патрубок для присоединения трубопровода и систему воздухораспределителя, при этом внутри рабочей камеры размещены направляющие для ввода щаров в выпускной патрубок, выполненные в виде пневматических стержневых вибраторов и изолированные от корпуса рабочей камеры амортизаторами 1.

Недостатком известной установки является отсутствие возможности возврата шаров по трубопроводу в рабочую камеру. Для возврата щаров необходимо предусматривать специальные транспортные средства.

Известна также установка для пневмотранспортирования пластичных материалов, нреимуш,ественно бетонных смесей, содержа иая загрузочную камеру, установленное в ее нижней части приспособление для выгрузки материала, соединенное с начальным участком транспортного трубопровода, на противоположном конце которого установлено приемное устройство, ка.меру с направляюп|и.ми для пыжей, соединенную с иа1нетательлым патрубком воздуходувной марли иы и посредством переходного патрубка -- с начальным участком транспортного трубопровода 2.

Недостатком извест(ого устройства являются плохие условия эксплуатации, обусловлснн1,1е тем, что данная установка не обеспечивает возврат пыжей, изготовленных из бетона, и они остаются в закладочном массиве, что вынуждает предусматривать целый завод для изготовления таких пыжей, что, в свою очередь, значительно повышает себестоимость транспортирования..

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

Данная цель достигается тем, что в установке для нневмотранспортирования пластичных материалов, преи.мущественно бетонных е.месей, содержапдей загрузочную камеру, установленное в ее нижней чаети приспособление для выгрузки материала, соединенное с начальным участком транспортного трубопровода, на противоположно.м конце которого установлено приемное устройство, камеру с направляющими для пыжей, соединенную с нагнетательным патрубком воздуходувной машины и посредством переходного патрубка - с начальным участком транспортного трубопровода, приемное устройство содержит сопряженные с внутренней поверхностью трубопровода направляющ.ие, на которых смонтирован подпружиненный упор, камера с, направляющими для пыжей, снабжена толкателем, смонтированным на

этих направляющих, переходной патрубок закреплен под острым углом к транспортному трубопроводу в направлении движения материала, при этом транспортный трубопровод на участке, расположенном после соединения его с указанным патрубком, связан воздуховодом с нагнетательным патрубком воздуходувной машины, причем нагнетательный патрубок на участке, расположенном перед соединением его с воздухо0 водом транспортного трубопровода }i с ка.мерой с направляющими для пыжей, соединен через переключатель с всасывающим патрубком воздуходувной машины, а приспособление для выгрузки материала из камеры выполнено в виде щнека.

На чертеже схематично изображена установка для пневмотранспортирования пластичных материалов, продольный разрез.

Установка содержит загрузочную каме0 РУ 1 установленное в ее нижней чаети приспособление 2 для выгрузки материала, соединенное с начальным участком транспортного трубопровода 3, на противоположно.м конце которого установлено приемное устройство 4.

5 Установка содержит также камеру 5 с направляющими 6 для пыжей 7, соединенную с нагнетательны.м патрубком 8 воздуходувной машины 9 и посредством переходного патрубка 10 - с начальным участком транспортного трубопровода 3. Прие.мное устройство 4 содержит сопряженные е внутренней поверхностью трубопровода 3 направляющие 11, на которых смонтирован подпружиненный упор 12, ка.мера 5 снабжена толкателем 13, смонтированным на направляющих 6. Переходной патрубок 10 закреплен под острым углом к трубопроводу 3 по направлению движения материала, при этом трубопровод 3 на участке, расположенном после соединения его с патрубком 0, связан воздухово.а,ом 14 с нагнетательным патрубком 8 воздуходувной машины 9, причем патрубок 8 соединен на участке, расположенном перед соединением его е воздуховодом 14 трубопровода 3 и камерой 5, через переключатель 15 - с веасывающим патрубком 16 воздуходувной ман1ины 9, а приспособление для выгрузки материала выполнено в виде шнека 17.

На щнеке 17 и участке трубопровода 3, непосредственно примыкающем к нему, устаg новлены соответственно вибраторы 18 и 19 для уменьщения сопротивления подачи .материала в трубопровод 3. Для предохранения трубопровода 3 от вибрации, его начальный участок, на котором установлен вибратор 19, изолирован от основного трубопрово5 да 3 посредством амортизаторов 20, выполненных, например, в виде резиновых прокладок. Пыжи 7 могут быть выполнены из эластичного материала, например резины. Устройство работает следующим образом. Исходное положение: в направляющих б камеры 5 собраны пыжи 7, которые расположены между толкателем 13 и патрубком 10. В загрузочную камеру подается пластичный материал, например бетон, щнек 17, вращаясь от привода 21, непрерывно подает бетон в трубопровод 3. От воздуходувной машины 9 при соответствующем положении переключателя 15 в установку подается сжатый воздух. Толкатель 13, перемеиХаясь от привода 22 воздействует на крайний левый пыж 7 и постоянно вводит группу находящихся в направляющих 6 пыжей 7, Как только очередной пыж 7 перекроет входное отверстие патоубка 10, на него начинает действовать перепад давления, благодаря которому пыж 7 входит в трубопровод 3, в котором за счет действия щнека 17 собралась необходимая масса бетона. Пыж 7 собирает находящийся перед ним бетон и проталкивает его вдоль трубопровода 3 к приемному устройству 4. Для уменьщения сопротивления ввода бетона в трубопровод 3, его начальный участок, ограниченный аммортизаторами 20, и щнек 17 вибрируются, уменьщая тем самым коэффициент трения бетона о соответствующие участки. В приемном устройстве 4 бетон проваливается в пустоты между направляющими 11, а пыж 7 остается в них. Пыж 7 поступает в трубопрово д 3 с заданным интервалом времени, необходимым для наработки щнеко.м 17 необходимой массы бетона, которая забирается следующим пыжом 7. Далее цикл повторяется. После запуска из камеры 5 последнего пыжа 7, щнек 17 останавливается и бегон в трубопровод 3 не поступает. После того, как все пыжи 7 из камеры 5 переведены в приемное устройство 4, переключателем 15 переводят возду.ходунмую .мащину 9 в режим вакуумирования. Пыжи / за счет их подпора в приемном устройстве упором 12, последовательно перекрывают сечение трубопровода 3 и всасываютсяУв камеру 5. Далее воздуходувную ман.1ину 9 переключают на работу в режиме нагнетания и цикл повторяется. Таким образом, предлагаемая конструк ция установки позволит обеспечить возврат пыжей, что улучшит условия эксплуатации и снизит себестоимость транспортирования.

Похожие патенты SU1081095A1

название год авторы номер документа
Устройство для транспортирования мелко- и среднекусковых сыпучих материалов 2016
  • Волков Эдуард Петрович
  • Волков Максим Эдуардович
  • Колесников Геннадий Иванович
  • Кудряшов Виталий Евгеньевич
RU2631355C1
Устройство для ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки 1981
  • Котелевский Игорь Васильевич
  • Лещев Виктор Иванович
  • Максимишин Валерий Иванович
SU1000356A1
НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2476364C1
Установка для закладки выработанногопРОСТРАНСТВА 1979
  • Золотарев Григорий Моисеевич
  • Кирьянов Владимир Егорович
SU806882A1
Всасывающе-нагнетательная установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов 1982
  • Смаковский Федор Петрович
  • Амелькин Виктор Иванович
  • Кравцов Вячеслав Васильевич
  • Пекарский Семен Михайлович
  • Николаенко Виктор Степанович
  • Рудобашта Владимир Ахмедович
SU1055714A1
Зарядчик пневматический порционный 2019
  • Ольшанский Евгений Николаевич
  • Тамбиев Петр Геннадьевич
  • Макешин Андрей Андреевич
RU2749001C2
НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА 2004
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2276092C1
Раздатчик кормов 1985
  • Лукашевич Николай Михайлович
  • Холод Валерий Иванович
  • Лукашевич Сергей Николаевич
SU1291094A1
Пневмонагнетатель строительных смесей 1976
  • Шаврин Владимир Иванович
  • Саченко Сергей Иванович
SU597613A1
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия 1982
  • Акинин Николай Васильевич
  • Ярошевский Лев Ефимович
  • Крылов Евгений Валерьянович
SU1131795A1

Реферат патента 1984 года Установка для пневмотранспортирования пластичных материалов

УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно бетонных смесей, содержащая загрузочную камеру, установленное в ее нижней части приспособление для выгрузки материала, соединенное с начальным участком транспортного трубопровода, на противоположном конце которого установлено приемное устройство, камеру с направляющими для пыжей, соединенную с нагнетательным патрубком воздуходувной машины и посредством переходного патрубка - с начальным участком транспортного трубопровода, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, прие.мное устройство содержит сопряженные с внутренней поверхностью трубопровода нaпpaBv яющиe, на которых смонтирован подпружиненный упор, камера с направляющими для пыжей снабжена толкателем, смонтированным на этих направляющих, переходной патрубок закреплен под острым углом к транспортному трубопроводу в направлении движения материала, при этом транспортный трубопровод на участке, расположенном после соединения его с указанным патрубком, связан воздуховодом с нагнетательным патрубком воздуходувной машины, причем нагнетательный патрубок i на участке, расположенном перед соедине(Л нием его с воздуховодом транспортного трубопровода и с камерой с направляющими для пыжей, соединены через переключатель с всасывающим патрубком воздуходувной машины, а приспособление для выгрузки материала из камеры выполнено в виде шнека. сх со ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1081095A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пневмонагнетатель строительных смесей 1976
  • Шаврин Владимир Иванович
  • Саченко Сергей Иванович
SU597613A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для закладки выработанногопРОСТРАНСТВА 1979
  • Золотарев Григорий Моисеевич
  • Кирьянов Владимир Егорович
SU806882A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 081 095 A1

Авторы

Заверуха Леонид Павлович

Кершенбаум Наум Яковлевич

Даты

1984-03-23Публикация

1982-12-30Подача